什麼是鋁黃銅及主要合金元素的作用

2022-01-04 09:38:54 字數 1401 閱讀 2925

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鋁黃銅是黃銅的改良版,裡面除了 有鋅這個元素之外,還有其它的合金比如鋁元素,

而這個鋁元素超過1%,如果要達到鋁黃銅,那麼鋁的元素應該要達到5%。

鋁在銅合金裡面的作用有

提高銅合金的硬度。

加速在澆鑄的時候流動。例如榮昌高力黃銅是屬於鋁黃銅的一種,其硬度能達到hb200.

2樓:上海榮昆金屬製品****

鋁黃銅可分為兩類。一類是鑄造黃銅中加入少量鋁以清除雜質增加流動性,澆鑄複雜鑄件,合金中多餘鋁量不超過0.5%;一類是鍛造黃銅中加 鋁以增加抗蝕能力,常用作冷凝管,一般成分範圍為al1~6%,zn24~42%,cu55~71%。

鋁黃銅的牌號和種類不多,國標中鋁黃銅有6個牌號,主要是在鋁黃銅中加入錳、鐵等元素,以提升合金的強度、耐磨效能等綜合效能。較為常見的鋁黃銅主要有hal77-2、 hal66-6-3-2、hal64-3-1,hal67-2.5、hal64-5-4-2、hal60-1-1其他還有hal59-3-2、hal61-4-3-1、hal61-4-3-1.

5等。鋁黃銅主要合金元素的作用具體如下:

1、錳、鐵元素

由於錳和鐵的熔點極高,難以達 到其熔點溫度,加入後僅依靠擴散溶解於銅中。錳在銅中的溶解度較大,在高溫時易在銅中溶解。鐵雖然在銅中的固溶度極小,但是它在cu-mn 合金中的固溶度較大,可以方便的加入。

所以本工藝採用在高溫 時先加入mn, 再加入鐵的方式加入 mn、fe 元素,既 保證了合金的成分,又避免了製造中間合金的過程,從而減低了生產成本,提高了生產效率。mn 能大量地 熔入銅,起到固溶強化的作用,同時能有效阻止黃銅 「脫鋅」,提高了黃銅的耐腐蝕效能。 fe 在室溫下固溶 度較低,有富 fe 相析出,富 fe 相改善了材料的潤滑 性,提高了基體的強度,改善了合金的耐磨效能。

2、鋅和鋁元素

鋅和鋁的熔點很低,且極易被氧化。當合金熔液溫度較高時,加入鋁、鋅,極易被氧化燃燒掉。為此我們採用待 mn、fe 溶解後加入冷料 (cu 或廢舊料)進行降溫,再加入鋁、鋅的方式生產。

由於al 和zn 在 cu 中的固溶度較大,很容易溶解於銅中,保證了合金的化學成分。鋁的鋅當量係數相 當高(n=6),少量的鋁就能使雙相黃銅的 β相增多,在複雜鋁黃銅中甚至有脆性的 γ 相生成,使合金的 強度硬度提高,同時塑性、韌性明顯下降。

3、微合金元素

微合金元素在最後一道工序加入,並升溫至噴火出爐。加入錫可以對材料的基體起到強化作用,生成 sno2 保護膜提高抗腐蝕能力,並能防止「脫鋅」現象出現。但過多的加入錫會使材料的脆性化合物增多,影響材料效能。

加入稀土元素可以細化晶粒,強化基體,改善材料的冷熱加工效能。

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