1樓：笑笑來著
生產現場管理五要素：人、機、物、法、環
現場管理中，有五個方面是需要現場的班組長注意的，也是工業製造企業管理中所講的五要素：人、機、物、法、環。半導體技
所謂人，就是指在現場的所有人員，包括主管、司機、生產員工、搬運工等一切存在的人。現場中的人，班組長應當注意什麼呢？首先應當瞭解自己的下屬員工。
人，是生產管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這"人"的因素，各種不同的企業有不同的管理方法。
人的性格特點不一樣，那麼生產的進度，對待工作的態度，對產品質量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質量，但工作效率高；有的人內向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閒話。那麼，作為他們的領導者，你就不能用同樣的態度或方法去領導所有人。
應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點的優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於用人。
如何提高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，儘可能的發揮他們的特點，激發員工的工作熱情，提高工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內工效，如何激發員工的熱情的一門科學。簡單的說，人員管理就是生產管理中最為複雜，最難理解和運用的一種形式。
（見《工業心理學》人物性格特徵）
機，就是指生產中所使用的裝置、工具等輔助生產用具。生產中，裝置的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，產品質量的又一要素。一個企業在發展，除了人的素質有所提高，企業外部形象在提升；公司內部的裝置也在更新，。
為什麼呢？好的裝置能提高生產效率，提高產品質量。如：
企料，改變過去的手鋸為現在的機器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；現在，人也輕鬆，效率也提高了。所以說，工業化生產，裝置是提升生產效率的另一有力途徑。
物，指物料，半成品、配件、原料等產品用料。現在的工業產品的生產，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。
不論你在那一個部門，你工作的結果都會影響到其他部門的生產運作。當然，你不能只顧自己部門的生產而忽略其後工序或其他相關工序的運作；因為企業的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。 半導體技術天地 所以你在生產管理的工作裡面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產半成品或成品的進度情況。
一個好的管理者，是一個能縱觀全域性的人；能夠為大家著想的人。
法，顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的規章制度。它包括：
工藝指導書，標準工序指引，生產圖紙，生產計劃表，產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在這裡的作用是能及時準確的反映產品的生產和產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質量和生產進度的一個條件。
環，指環境。對於某些產品（電腦、高科技產品）對環境的要求很高（iso9001：2000 6.
4工作環境：組織應確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環境）。環境也會影響產品的質量。
比如：音響的除錯時，周圍環境要求應當很靜。食品行業對環境也有專門的規定，否則，產品的衛生不能達到國家規定的標準。
2樓：匿名使用者
1、人員方面(作業員)
作業員的士氣如何呢？可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現場做成「視覺化」。
你如何知道作業員的技能？現場裡的公佈欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。
你如何知道作業員的工作方法是正確的呢？「標準化」即是用來規定正確的工作方法之用，例如：作業要領書及作業標準書都必須陳列出來。
2、機器方面
你如何知道機器正在製造良好質量的產品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發生時，機器能立即自動停止下來。
當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什麼。是否是計劃性的停機？因換模設定而停機？
因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養而停機？
潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標示出來。
金屬外蓋應改為透明式外蓋，當機器內部發生故障時，才能使作業員能夠看得見。
3、材料方面
你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數量，以及是否生產過多的數量。將附有證明最少庫存數量的看板附掛於在產品的批量上，作為前後流程之間生產指令的溝通工具，就可使異常現象看得見。
物料儲存的位置要標示出來，並且要標明庫存數量水準及料號。可以用不同顏色做區分，用以防止失誤。可以利用訊號燈或蜂鳴器，突顯異常現象，例如供料短缺。
4、方法
督導人員如何知道作業員的工作方式是否正確？將作業標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要註明工作的順序、週期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發生時，要如何處置。
5、測量
你如何檢查流程是否正常運轉？量規上必須清楚標示出正常的作業範圍。感溫貼紙要貼在發動機上，以感測出是否產生過熱的現象。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標，仍在改善進行中？你如何發覺精密的設計是否已經正確地被校正過了？現場裡要掛出趨勢圖、提案建議件數、生產進度、質量改善目標、生產力改進、換模時間縮短，以及工業意外事故的降低。
另外，還有一個重要因素是環境：如作業環境是否符合溫溼度要求？空氣中有毒有害氣體濃度是否超標？等等。
以上一般稱為5m1e。
精益六西格瑪培訓管理中，如何將人、機、料、法、環、測六個方面管控用於實際工作？
3樓：張馳管理諮詢****
精益六西格瑪培訓管理中將人、機、料、法、環、測六個方面管控用於實際工作：
1、生產人員（人）
現由行政部及車間跟蹤確認：生產人員符合崗位技能要求，每一員工入職培訓，經過考核合格，車間實習，能勝任工作後才正常上崗。
現品質部與技術部確認：特殊工序應明確規定特殊工序操作（熔鍊、制粉、成型、燒結、電鍍等工序）、操作人員及檢驗人員應具備的專業知識和操作技能，考核合格者持證上崗。
操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝檔案操作，現由車間主管及專職qc巡視，督促員工執行力。
檢驗人員按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，要求各檢驗工序每日下班前將各檢驗資料輸入電子檔。
2、裝置維護和保養（機）
制定有「裝置管理辦法」，其中裝置的購置、流轉、維護、保養、檢定等均有明確規定。
新裝置試樣跟蹤採取新產品試樣跟蹤一樣機制；
一季度一次由品質部主導，檢查裝置管理辦法各項規定有無有效實施，檢查專案有：裝置臺賬、維修檢定計劃、維修記錄等有無實施（隨機抽樣方式詢問一線操作人員，什麼時間什麼人是否為你操作的裝置做過維修或保養），查是否有相關記錄。
3、生產物料（料）
主要原材料，只能由已稽核過合格供方提供。主導每年一次的主要原材料**商稽核，包括**商的體系稽核和產品稽核。
與採購部門協商後，要求採購訂單除明確數量、重量、單價、交貨日期等常規要求外，各項技術指標（磁效能要求、尺寸、外觀要求）都需要明示於採購訂單，採購人員將技術指標輸入電子檔共享，以便於來料驗證其材料是否符合採購訂單要求。
下道工序負責監督上道工序，如本工序未查出上道工序不良，本工序所有不良品由本工序承擔並記入工序績效考核中。
所有工序產品必須有批次或序列號標識，便於跟蹤追溯，隨時檢查標識單、跟蹤卡等填寫情況是否符合要求。
4、作業方法（法）
對已區分的關鍵工序、特殊工序和一般工序，分別建有質量控制點。
主要工序懸掛工藝規程或作業指導書，工藝檔案對人員、工裝、裝置、操作方法、生產環境、過程引數等提出具體的技術要求；特殊工序的工藝規程除明確工藝引數外，還對工藝引數的控制方法、試樣的製取、裝置和環境條件等作出具體的規定。
重要的生產過程控制圖的控制方法發現潛在不良因素，現我公司計量型採用x-r控制圖，計數型採用不合格品率p控制圖
5、生產環境（環）
環境因素如溫度、溼度、光線等符合生產技術檔案要求，我公司特殊工序環境要求按特殊作業規程的規定執行，一般工序的產品對溫溼度要求不高，常溫常溼即可。
生產環境保持清潔、材料、工裝、夾具整齊、有序，執行5s相關要求，每週行政部組織相關部門不定期檢驗各車間各工序5s執**況，並將檢查結果與車間、工序負責人績效掛鉤。
6、質量檢查和反饋（測）
制定的檢驗規程包含檢驗專案、專案指標、檢驗方法、抽樣方案、檢驗頻次、儀器等要求。
各工序檢驗按檢驗規程驗證產品並記錄，每工序檢驗站提交**、週報、月報，要求**第二天八點半之前提交，週報次星期一上午提交，月報次月8號前提交。
控制不合格品，對返修、返工重點跟蹤，制定有返工、返修品跟蹤單。
檢驗現場：待檢品、合格品、返修品、廢品分別用不同顏色盒子存放，利用色標醒目標誌，分別存放或隔離。（白色是待檢品、藍色是合格品、黃色是返修品、紅色是廢品）。
特殊工序的各種質量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須歸檔整理保管，隨時處於受檢狀態。
日常各工序發現異常及時彙報給品質部，能確認不良的原因，通知相關部門，馬上糾正預防，如不能確認不良原因的小質量事故（質量損失小於5000元），**或者郵件通知相關部門，或者與相關部門負責人碰頭共同找出原因，及時糾正預防，大的質量事故（批量報廢、質量損失大於5000元，顧客投訴系統性不良等），通知產線停線，由品質部組織召開臨時品質會議，記錄整理會議內容，形成的決議，後續跟蹤驗證，並將結果向總經理彙報。
週報、月報按各種質量缺陷進行分類、統計和分析，通過每週週會、每月月會，針對主要缺陷專案，品質部向管理層、各部門主管溝通協商，採取措施，必要時應進行工藝試驗，取得成果後納入工藝規程。
人,機,物,法,環，那個最不可制
4樓：匿名使用者
生產現場管理五要素：人、機、物、法、環
現場管理中，有五個方面是需要現場的班組長注意的，也是工業製造企業管理中所講的五要素：人、機、物、法、環。半導體技
所謂人，就是指在現場的所有人員，包括主管、司機、生產員工、搬運工等一切存在的人。現場中的人，班組長應當注意什麼呢？首先應當瞭解自己的下屬員工。
人，是生產管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這"人"的因素，各種不同的企業有不同的管理方法。
人的性格特點不一樣，那麼生產的進度，對待工作的態度，對產品質量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質量，但工作效率高；有的人內向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閒話。那麼，作為他們的領導者，你就不能用同樣的態度或方法去領導所有人。
應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點的優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於用人。
如何提高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，儘可能的發揮他們的特點，激發員工的工作熱情，提高工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內工效，如何激發員工的熱情的一門科學。簡單的說，人員管理就是生產管理中最為複雜，最難理解和運用的一種形式。
（見《工業心理學》人物性格特徵）
機，就是指生產中所使用的裝置、工具等輔助生產用具。生產中，裝置的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，產品質量的又一要素。一個企業在發展，除了人的素質有所提高，企業外部形象在提升；公司內部的裝置也在更新，。
為什麼呢？好的裝置能提高生產效率，提高產品質量。如：
企料，改變過去的手鋸為現在的機器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；現在，人也輕鬆，效率也提高了。所以說，工業化生產，裝置是提升生產效率的另一有力途徑。
物，指物料，半成品、配件、原料等產品用料。現在的工業產品的生產，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。
不論你在那一個部門，你工作的結果都會影響到其他部門的生產運作。當然，你不能只顧自己部門的生產而忽略其後工序或其他相關工序的運作；因為企業的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。 半導體技術天地 所以你在生產管理的工作裡面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產半成品或成品的進度情況。
一個好的管理者，是一個能縱觀全域性的人；能夠為大家著想的人。
法，顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的規章制度。它包括：
工藝指導書，標準工序指引，生產圖紙，生產計劃表，產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在這裡的作用是能及時準確的反映產品的生產和產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質量和生產進度的一個條件。
環，指環境。對於某些產品（電腦、高科技產品）對環境的要求很高（iso9001：2000 6.
4工作環境：組織應確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環境）。環境也會影響產品的質量。
比如：音響的除錯時，周圍環境要求應當很靜。食品行業對環境也有專門的規定，否則，產品的衛生不能達到國家規定的標準。
怎麼做好生產管理者，怎麼做好一個生產管理人員？
做好一個生產管理bai人員，需要 一是du精通生產流程，zhi不僅僅是產品結構 材dao料特回性，基本設計原理，答 還要知道 我們生產的是客戶，而不是簡單的產品。若沒有這個理念，問題會天天跟你走，這是最大的根源所在。許多生產經理人，常常只為了完成生產任務，而缺乏這個理念，看報表 數量 時間 品質完成...
服裝管理應該需要哪些要點呢，服裝生產管理人員需要學習哪些知識
服裝生產管理十一要點 服裝生產管理，地點主要在車間，主要管理生產流水線 或成件生產。具體說來，服裝生產就是從設計開始，到打樣，確定生產，排料裁剪，組織流水生產，質檢，包裝，入庫。j 3 k w b4 o c u 三 定員定額 先進合理 o d l 9 q1 t p 組織車間各有關人員做好一切產前準備...
專職安全生產管理人員是什麼意思
專職 就是相對 兼職 而言的。比如一個工廠設立了 安全生產委員會 廠長是安委會主任，副廠長是副主任，主要部門負責人都是成員，這些都是兼職安全生產管理人員。專職安全生產管理人員 是指從業單位內部專門負責安全監督 檢查 督促 指導 培訓 教育 建議 諮詢等業務的人員。專職 就是相對 兼職 而言的。比如一...