機械零件為什麼會被腐蝕,機械零件的失效都有哪些形式及原因?

2022-11-16 20:31:08 字數 4041 閱讀 4783

1樓:匿名使用者

如果機械裝置主體是鋁,連線其他材質,就會導致腐蝕,這就需要用到德爾肯防腐蝕塗料了。

2樓:乞力馬紮羅的棒棒糖

任何鋼鐵或金屬類構件,經過歲月和化學物品的寢室,都會被腐蝕。

機械零件的失效都有哪些形式及原因?

求問引起機械零件失效的形式有那些?【五金工具問題】

3樓:自己抱走

機械零件由於某些原因喪失工作能力或達不到設計要求效能時,稱為失效。機械零件的失效並不是單純意味著破壞,可歸納為三種情況:完全不能工作;雖然能工作,但效能惡劣,超過規定指標;有嚴重損傷,失去安全工作能力。

機械零件常見的失效形式有:

1、斷裂 零件在外載荷作用下,某一危險截面上的應力超過零件的強度極限時,就會造成斷裂失效。在變應力作用下,長時間工作的零件容易發生疲勞斷裂。由於超載、超溫、腐蝕、疲勞、氫脆、蠕變等原因,也可造成零件斷裂失效。

零件的斷裂失效對機械產品造成的危害最大。

2、過大殘餘變形 零件受載荷作用後發生彈性變形,過度的彈性變形會使零件的機械精度降低,造成較大的振動,引起零件的失效;當作用在零件上的應力超過了材料的屈服極限,零件會產生塑性變形,甚至發生斷裂。在高溫、載荷的長期作用下,零件會發生蠕變變形,造成零件的變形失效。

3、表面損傷失效 零件在長期工作中,由於磨損、腐蝕、磨蝕、接觸疲勞等原因,造成零件尺寸變化超過了允許值而失效,或者由於腐蝕、沖刷、氣蝕等而使零件表面損傷失效。如齒輪表面由於接觸疲勞產生麻點剝落而失效等。

4、材質變化失效 由於冶金元素、化學作用、輻射效應、高溫長時間作用等引起零件的材質變化,使材料效能降低而發生失效。

5、破壞正常工作條件而引起的失效 有些零件只有在一定條件下才能正常工作,如帶傳動,只有當傳遞的有效圓周力小於臨界摩擦力時,才能正常工作;液體摩擦的滑動軸承只有存在完整的潤滑油膜時,才能正常工作。如果這些條件被破壞,將會發生失效。

一批零件在使用中,一部分可能在短時間內就發生失效,而另一部分可能經過很長時間後才失效;特別是在超過使用壽命期後,失效將加速發生。由曲線可以看出失效率(單位時間內零件的失效數與總件數的比例)按使用時間可分為三個階段:早期失效期、偶然失效期和耗損失效期。

早期失效期是機械零件使用初期的失效,失效率較高,但以很快的速度下降。早期失效

問題大多與設計、製造、安裝或使用不當有關。

偶然失效期的失效率低而穩定,是機械零件的正常工作時期,在此階段發生的零件失效一般總是由於偶然因素造成的,故失效是隨機的。若想降低這一時期的失效率,必須從選材、設計、製造工藝、正確地使用和維護方面採取措施。

偶然失效期以後,由於長時間的使用,使零件發生磨損、疲勞裂紋擴充套件等原因,失效率急劇上升,說明機械零件使用期已超過使用壽命期限,此階段稱為耗損失效期。在此階段,重要的裝置或零件雖然還沒有失效,但應根據相應的判據進行更換或修理,以防止重大事故的發生。

總之,機械零件雖然有很多種可能的失效形式。但歸納起來,最主要的原因是由於強度、剛度、耐磨性、溫度對工作能力的影響和振動穩定性、可靠性等方面的問題造成的。

機械部件為什麼要進行脫脂清洗?

4樓:褝嗊媸

機械部件通常是用鋼鐵、不鏽鋼、鑄鐵等材料製成,它們在機械加工過程中粘附的汙垢主要有各種工作油和材料碎屑。加工過程中要使用各種切削油、輥軋油、潤滑油以及防鏽油。它們的主要成分都是礦物油或植物油,其中也含有一些含氮和硫原子的極性化合物和表面活性劑。

這些附著在機械部件表面的油在進行下一步加工以前,大多要求被除去,特別是粘稠的油會使機械部件受到損害,還會引起金屬腐蝕,例如不鏽鋼在淬火過程中油性汙垢產生的炭粒是造成腐蝕的原因。切削加工過程產生的細小金屬屑和鑄造時用的金屬砂都對部件效能有損害,也要求完全清除。

氧氣管線、氧氣閥門、氧氣壓力錶等在製造和安裝過程中形成的雜物,包括:焊渣、鐵鏽、油脂、汙垢等,它們的存在,對生產帶來安全隱患,會對生產過程帶來許多不利,如:有可能產生火花造成**,造成裝置及管線上的測量儀器、儀表等附件喪失其精密度或損壞;堵塞工藝流程;影響產品的質量及產量等等。

所以,在管道安裝好後,

使用前,有必要對用氧裝置及氧氣管道進行必需的脫脂清洗,除去管道在製造、運輸、貯存及安裝過程中所產生的油汙、焊渣以及其他機械雜質,使被清洗的表面達到合乎要求的清潔度,為裝置安全、高效地執行創造良好的條件。

將要檢查的裝置或監視管、指定面、未指定面等被清洗表面置於黑暗處,用波長為320一38onm的專用紫外線燈/化工清洗紫光燈/紫光檢查燈照射檢查表面。

金屬腐蝕有哪些危害?能如何有效解決?

五金工件容易生鏽怎麼辦?

5樓:濟寧鈦浩機械****

在金屬加工行業中鋼鐵、鋁、鎂、鈦等材質的工件最為常見,如何防止被加工金屬物件腐蝕、防止機器部件腐蝕一直是困擾五金企業的難題。通常影響工件鏽蝕的因素除了工件材質之外,還有水分/溼度、溫度、空氣質量、金屬加工油是否受到汙染、細菌等。下面我們就為大家介紹下常見的金屬加工腐蝕問題,希望能幫到大家:

一、鋼鐵的生鏽問題:

鋼鐵是最常見的一種金屬,**低強度高,缺點是容易腐蝕生鏽。在加工過程中金屬加工油裡常用的鏽蝕抑制劑的防鏽能力很關鍵。而在工件儲存過程中,影響鋼鐵生鏽的因素有金屬加工油細菌衍生物含量高、溼度大、空氣裡酸值過高等。

解決鋼鐵生鏽問題的方法是使用油性切削油,能在保證加工質量的前提下防止鋼鐵生鏽問題的發生。

二、鋁材腐蝕的問題:

鋁材的優點是密度低且不容易腐蝕,但是在某些情況下鋁也會出現腐蝕問題。比如接觸到某些金屬鹽(如氯化物),ph值過高、與其它金屬接觸形成電偶腐蝕。

解決鋁材腐蝕問題的方法是使用硫化豬油作為主要極壓新增劑,減少氯化石蠟的比例,可以有效防止鋁腐蝕問題的出現。

三、鎂加工中的腐蝕問題:

鎂金屬的密度小但是強度高但是化學性質活潑,和水會發生反應生成氫氣易燃易爆。當使用水基加工液時這個問題特別明顯。

解決鎂加工中的腐蝕方法是選用純油性切削油代替水性切削液,在加工生產之前對金屬加工油和鎂片進行腐蝕性測試,從而判斷金屬加工油和鎂之間反應的強度,另外還應注意鎂片的腐蝕程度。

四、鈦金屬的腐蝕問題:

鈦金屬是強度重量比最高的金屬而且常溫耐腐蝕效能好,但是導熱效能差。由於導熱效能差,在加工時熱量就容易集中在切割面接觸面上,在高溫條件鈦金屬下容易發生應力腐蝕開裂等。

解決鈦金屬的腐蝕問題的方法是使用加工鈦合金專用的精密切削油,鈦合金專用切削油不僅冷卻效能優異,還能提供優秀的極壓抗磨效能,有效的保護切削刀具。

在金屬加工和處理工藝中,如何防止金屬在加工過程中受到腐蝕是金屬加工油的一個重要效能指標。本文對四種常見金屬的效能進行了**,**了金屬加工油在使用中造成的金屬腐蝕問題。由於每種金屬有不同的物理化學特性,因此要根據自身工況和工程師建議選購金屬加工油,從而大幅度提高企業的產品質量和加工效率。

為什麼清潔機械零件用煤油

6樓:匿名使用者

機械工業上常用煤油清洗零件,因為它不含腐蝕性、不會損壞機械零件的表層,能防止,模面與鑄造物互相黏著,使表面光滑清潔,還有防鏽功能,可以起到潤滑的作用,不會產生環境汙染

7樓:思考

機械零件工作時,通常都有潤滑油,因此拆下的機械零件表面通常都有一層潤滑油,並且可能黏上一些灰塵等。大多數潤滑油都是石油產品,都可以被煤油等輕質的石油產品所溶解;過去曾廣泛使用汽油等更輕質的石油產品清洗,效果更好,但是,由於汽油揮發性強,因此極易引**災,所以後來推廣使用揮發性較差的煤油清洗機械零件。

8樓:阿欣老師談金融

1、平時都會給機械加些潤滑劑等有機物,根據相似相融原理,一般只有有機物才能溶解這些潤滑劑,而煤油就可以很好的溶解它們,從而起到清洗的作用。

2、機械零件都是金屬,用其它溶劑清洗它會產生破壞。比如用水洗可能會生鏽,而用酸或鹼或鹽都可能發生化學反應而破壞零件。而有機物是不會和金屬發生化學反應的。

3、煤油揮發性好,洗完後一會兒零件上就沒有煤油了

9樓:匿名使用者

很簡單,在所有的溶液裡,煤油的**最便宜。。。還有一定的防腐潤滑作用。。。

10樓:匿名使用者

煤油清洗可防繡,並且是種很好的溶劑,能溶解大部份有機物(如石蠟等).而且易揮發.

機械零件的失效形式與哪些強度有關

1 斷裂。零件在外載荷作用下,某一危險截面上的應力超過零件的強度極限時,就會造成斷裂失效。在變應力作用下,長時間工作的零件容易發生疲勞斷裂。由於超載 超溫 腐蝕 疲勞 氫脆 蠕變等原因,也可造成零件斷裂失效。零件的斷裂失效對機械產品造成的危害最大。2 過大殘餘變形。零件受載荷作用後發生彈性變形,過度...

誰知道機械零件的設計準則是什麼,還有設計方法

1 強度準則 要求機械零件的工作應力 不超過許用應力 其典型的計算公式是 3 16 lim 極限應力,對受靜應力的脆性材料取其強度極限,對受靜應力的塑性材料取其屈服極限,對受變應力的零取其疲勞極限。s 安全係數。2.剛度準則 機械零件在受載荷時要發生彈性變形,剛度是受外力作用的材料 機械零件或結構抵...

大家,請幫幫忙!機械零件配合孔和軸表裡面,基本偏差 標準偏差 極限偏差到底有什麼區別?謝謝了

基本偏差 的含copy義 基本偏差是用來確定公差帶的位置 公差帶是由公差帶大小和公差帶位置兩個要素組成的 標準公差 就是國標的標準公差數值表中所列的,用以確定公差大小的任一公差值。標準公差系列包括三項內容 公差等級 公差單位和基本尺寸分段 極限偏差 上偏差與下偏差統稱為 極限偏差 請閱 勞動人事出版...