1樓:
簡訊為了
抄保證生產裝置安、穩、長、襲滿、優的運轉,二催化車間三班員工於今天上午在班長的帶領下對穩定區的裝置進行了一次全面的檢查和保養工作。在檢查和保養期間,我們認真對待,將每一個換熱器、每一個閥門、每一個法蘭上的螺栓上的塵土及油汙全部除去,對鬆動的螺栓加以緊固,,然後再塗上潤滑油。事後,班長為我們講解了裝置保養的重要性。
通過這次保養維護工作,確保了裝置的正常運轉,保證了生產的正常執行。
催化裂化裝置主要裝置有哪些?
2樓:匿名使用者
提升管反應器、旋風分離器(沉降器)、催化劑再生器、分餾塔。
3樓:匿名使用者
加熱爐、反應器、沉降器、再生器、旋風分離器、換熱器、空冷器、壓縮機、各種油泵、各類容器、專用閥門
催化裂化的主要裝置有那些?
4樓:寒焉雪
反應壓力的控制壓力有分餾塔頂油氣冷卻器進口電動閥或蝶閥和富氣壓
縮機入口壓力控制(壓縮機轉速,反飛動流量,壓縮機入口放火炬閥以及壓縮機入口氣動閘閥)。
反應壓力超高時可採取減少反飛動量提高氣體壓縮機轉速,必要時可用壓縮機入口放火炬撤壓。
正常時分餾塔頂油氣冷卻器電動閥或蝶閥全開,由壓縮機入口壓力自動調節轉速控制反應壓力。變速執行的壓縮機通過改變壓縮機轉速來控制反應壓力。恆速執行的壓縮機則通過改變反飛動流量或壓縮機入口節流來控制反應壓力,但必須注意防止飛動。
壓力平衡計算 是什麼裝置器啊 高低並列,同軸,兩器兩段再生還是前置燒焦罐什麼的裝置??? 裝置不同 計算方法也不同
不知道能不能看懂
催化裂化反應裝置有哪幾種型別?各有什麼優缺點?
5樓:百度使用者
同軸、高低並列、常規、重疊式等等
工藝不同目的產品及能耗、佔地面積、投資等有區別
6樓:農玉花邵歌
流化床催化裂化裝置有多種型別,按反應器(或沉降器)和再生器佈置的相對位置的不同可分為兩大類:1反應器和再生器分開佈置的並列式;2反應器和再生器架疊在一起的同軸式。並列式又由於反應器(或沉降器)和再生器位置高低的不同而分為同高並列式和高低並列式兩類。
同高並列式主要特點是:1催化劑由u型管密相輸送;2反應器和再生器間的催化劑迴圈主要靠改變u型管兩端的催化劑密度來調節;3由反應器輸送到再生器的催化劑,不通過再生器的分佈板,直接由密相提升管送入分佈板上的流化床可以減少分佈板的磨蝕。
高低並列式特點是反應時間短,減少了二次反應;催化劑迴圈採用滑閥控制,比較靈活。
同軸式裝置形式特點是:1反應器和再生器之間的催化劑輸送採用塞閥控制;2採用垂直提升管和90°耐磨蝕的彎頭;3原料用多個噴嘴噴入提升管。
催化裂化的裝置型別
7樓:神傡
流化床催化裂化裝置有多種型別,按反應器(或沉降器)和再生器佈置的相對位置的不同可分為兩大類:1反應器和再生器分開佈置的並列式;2反應器和再生器架疊在一起的同軸式。並列式又由於反應器(或沉降器)和再生器位置高低的不同而分為同高並列式和高低並列式兩類。
同高並列式主要特點是:1催化劑由u型管密相輸送;2反應器和再生器間的催化劑迴圈主要靠改變u型管兩端的催化劑密度來調節;3由反應器輸送到再生器的催化劑,不通過再生器的分佈板,直接由密相提升管送入分佈板上的流化床可以減少分佈板的磨蝕。
高低並列式特點是反應時間短,減少了二次反應;催化劑迴圈採用滑閥控制,比較靈活。
同軸式裝置形式特點是:1反應器和再生器之間的催化劑輸送採用塞閥控制;2採用垂直提升管和90°耐磨蝕的彎頭;3原料用多個噴嘴噴入提升管。
真正的吃常渣的催化裂化實際有幾家呀
吃常渣操作要難一些,因為輕質組分要多一點,一般控制好沉降器壓力,和一二再生器的主風就沒什麼問題,建議你們改造時增加,內外取熱,這可是控制床溫的很好方法,同時還可以產中壓蒸汽。檢視原帖 以前石家莊煉廠,洛煉的催化裂化曾全吃常渣,不過現在大多數煉廠都摻20 左右的蠟油。檢視原帖 我們現在的裝置就是全部煉...
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