1樓：超級烈焰
調節閥根據結構分為九個大類：(1)單座調節閥；(2)雙座調節閥；(3)套筒調節閥；(4)角形調節閥；(5)三通調節閥；(6)隔膜閥； (7)蝶閥；(8)球閥；(9)偏心旋轉閥。前6種為直行程，後三種為角行程。
這九種調節閥的結構是最常用的產品。
例如"蝶閥的構造"：它相當於取一直管段來做閥體，且閥體又相當於閥座，它的效能好、重量輕。適用於不乾淨介質和大口徑、大流量、大壓差的場合。
當dn＞300 mm時，通常都由蝶閥來完成。
球閥："o"型球閥全開時為無阻閥,"自潔"效能最佳，適用於特別不乾淨、含纖維介質的兩位切斷場合。"v"形球閥具有近似等百分比的調節特性，適用於不乾淨、含纖維介質、可調比較大的控制場合。
2樓：手機使用者
溢流閥應該是自動閥門吧。調節閥有好多種，單座，雙座，球閥，蝶閥，套筒閥等。結構和正常閥門沒什麼區別吧，你可以找本閥門設計方面的書看看。
溢流閥主要起定壓溢流和安全保護的作用。 檢視原帖》
3樓：手機使用者
調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等叄數。 調節閥根據結構分為九個大類： (1)單座調節閥； (2)雙座調節閥； (3)套筒調節閥； (4)角形調節閥； (5)三通調節閥； (6)隔膜閥； (7)蝶閥； (8)球閥； (9)偏心旋轉閥。
前6種為直行程，後三種為角行程。 調節閥、用於調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位訊號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。
調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節並通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，後者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用於大流量、高壓降和洩漏少的場合。 閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流洩壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為複雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。 閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種型別流體的流動。閥門的公稱通經從幾mm 的儀表針型閥到10m 的工業管路用閥。
閥門的工作壓力可從1.3×10－3mpa 到1000mpa 的超高壓。工作溫度從－269℃的超低溫到1430℃的高溫。
閥門的啟閉可採用多種控制方式，如手動、氣動、電動、液動、電-氣或電-液聯動及電磁驅動等；也可在壓力、溫度或其他形式感測訊號的作用下，按預定的要求動作，或者只進行簡單的開啟或關閉。公稱壓力或壓力級：pn1.
0-32.0mpa、ansi class 150-1500lb、jis10-20k 公稱通徑或口徑：dn10～500、nps 1/2 ～36" 連線方式：
法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動閥體材料：
wcb、zg1cr18ni9ti、zg1cr18ni12mo2ti、cf8(304)、cf3(304l)、cf8m(316)、cf3m(316l)、ti。選用不同的材質，可分別適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。 檢視原帖》
調節閥的功能和結構詳細解釋下啊
4樓：匿名使用者
概述調節閥（英文：control valve）國外稱為：控制閥，國內習慣稱為：調節閥。
用於調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝引數。根據自動化系統中的控制訊號，自動調節閥門的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。
調節閥結構組成
調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，後者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用於大流量、高壓降和洩漏少的場合。角行程主要有：
v型電動調節球閥、電動蝶閥、通風調節閥、偏心蝶閥等。
調節閥種類
按用途和作用、主要引數、壓力、介質工作溫度、特殊用途（即特殊、專用閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中最常用的分類法是按結構將調節閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。
按用途和作用分類
a.兩位閥：主要用於關閉或接通介質；
b.調節閥：主要用於調節系統。選閥時，需要確定調節閥的流量特性；
c.分流閥：用於分配或混合介質；
d.切斷閥：通常指洩漏率小於十萬分之一的閥。
按主要引數分類
1 按壓力分類
(1)真空閥：工作壓力低於標準大氣壓；
(2)低壓閥：公稱壓力pn≤1.6mpa；
(3)中壓閥：pn2.5～6.4mpa；
(4)高壓閥：pnl0.0～80.ompa，通常為pn22、pn32；
(5)超高壓閥：pn≥ioompa。
2 按介質工作溫度分類
(1)高溫閥：t＞450℃；
(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃；
(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。
常用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國內、國際最常用的分類方法。一般分為九個大類：
直行程氣動調節閥(1)單座調節閥；
(2)雙座調節閥；
(3)套筒調節閥；
(4)角形調節閥；
(5)三通調節閥；
(6)隔膜閥；
(7)蝶閥；
(8)球閥；
(9)偏心旋轉閥。前6種為直行程，後三種為角行程。
這九種產品亦是最基本的產品，也稱為普通產品、基型產品或標準產品。各種各樣的特殊產品、專用產品都是在這九類產品的基礎上改進變型出來的。
按主要特殊用途來分（即特殊、專用閥）
(1)軟密封切斷閥；
(2)硬密封切斷閥；
(3)耐磨調節閥；
(4)耐腐蝕調節閥；
(5)全四氟耐蝕調節閥
(6)全耐蝕合金調節閥；
(7)緊急動作切斷或放空閥；
(8)防堵調節閥；
(9)耐蝕防堵切斷閥；
(10)保溫夾套閥；
(11)大壓降切斷閥；
(12)小流量調節閥；
(13)大口徑調節閥；
(14)大可調比調節閥；
(15)低s節能調節閥；
(16)低噪音閥；
(17)精小型調節閥；
(18)襯裡（橡膠、四氟、陶瓷）調節閥；
(19)水處理專用球閥；
(20)燒鹼專用閥；
(21)磷銨專用閥；
(22)氯氣調節閥；
(23)波紋管密封閥……
按驅動能源分類
(1)氣動調節閥；
(2)電動調節閥；
(3)液動調節閥。
調節閥cv值（流量係數）
流通能力cv值（流量係數）是調節閥選型的主要引數之一，調節閥的流通能力的定義為：當調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1mpa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量係數，以cv表示，單位為t/h，液體的cv值按下式計算。
根據流通能力cv值大小查表，就可以確定調節閥的公稱通徑dn。
[編輯本段]調節閥流量特性
調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恆定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關係。調節閥的流量特性有線性特性，等百分位元性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：
（1）等百分位元性（對數）
等百分位元性的相對行程和相對流量不成直線關係，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。
（2）線性特性（線性）
線性特性的相對行程和相對流量成直線關係。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
（3）拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分位元性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調節效能上講，以等百分位元性為最優，其調節穩定，調節效能好。而拋物線特性又比線性特性的調節效能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
5樓：匿名使用者
0調節閥
一.慨述
1.基本概念
a.調節閥—(iec-control valve:工業過程控制系統中由動力操作的裝置形成的終端元件，它包括一個閥，內部有一個改變過程流體流率的元件，閥又與一個或多個執行機構相連線。
執行機構用來響應控制元件送來的訊號)接受調節器的控制訊號,實現對過程流體的自動控制。
b.流量係數kv(cv)—溫度為5-40℃(60℉)的水(h2o),在0.1mpa(1psi)壓降下,1小時內流過調節閥的立方米數(us gal/min)。
c.液體壓力恢復係數(fl)—閥體內部幾何形狀函式,表示調節閥在 流體最小收縮斷面後動能轉變為壓力能的量度。
非阻塞流時：fl=√(p1-p2)/(p1-pvc)
阻塞流時： fl=√(p1-p2)max/(p1-ffpv)
阻力越小fl越小,壓力恢復越厲害。
d.壓差比係數(xt)—阻塞流時,壓差比x(⊿p/p1)=xtk/1.4
達到極限值,這個極限值稱為臨界壓差比。xt-壓差比係數
e.阻塞流—在閥入口壓力保持恆定逐步降低出口壓力,當增加壓差不能進一步增大流量,即流量增加到一個最大的極限值，此時的流動狀況-阻塞流。
f.縮流斷面—閥節流後,流束最小的截面縮流斷面
g.壓力恢復—流體在縮流斷面流速最大,壓力最低,此後流速逐漸減小，而壓力逐漸回升，壓力回升的現象-壓力恢復。
h.空化—流體流經調節閥時,縮流斷面的壓力達到入口 溫度飽和蒸汽壓,就出現汽泡。然後，由於壓力恢復，可使汽泡破滅。從汽泡形成直至汽泡破滅的全過程-空化。
i.閃蒸—流體流經調節閥時,由於壓力降低至飽和蒸汽壓,產生 汽泡,而下游壓力等於或低於入口溫度飽和蒸汽壓時,汽泡沒能破滅,並隨液體流出調節閥,此過程-閃蒸。
2.調節閥的發展
1).20年代.調節閥問世.
2).60年代.我國進行標準化.規範化設計-p.n.s.q.w.r.t等七大系列.
3).70年代.偏心旋轉閥.套筒閥.
4).80年代.引進技術-cv3000.
5).90年代.高效能,專業化,智慧化.
6).21世紀.智慧化.現場匯流排技術(fieldbus)-①遠端診斷，②遠端調校，③單端檢查，④可靠性高
3.調節閥構成
4.調節閥選型
二.調節閥閥本體形式
1. 單座調節閥
-特點:1.洩漏率低.iv-0.01%cv,v-0.001%cv,vi-0.00001%。
2.不平衡軸推力大,δp低。3.結構簡單。
-用途:1.清潔流體優選。2.小口徑(1b以下)。3.洩漏率低。
4.開-關切斷。5. δp低,標準執行器。
2. 籠式調節閥
-特點:1.洩漏率大.ii-0.5%cv,iii-0.1%cv,vi-0.00001%。
2.不平衡軸推力小,δp高。
3.耐汽蝕,耐沖刷,噪音低。
4.壓差變化小,調節穩定性好。
-用途:1.壓差高,壓力變動頻繁。2.壓差高,有輕微汽蝕.沖刷。
3. 籠式單座調節閥
-特點：1.洩漏率低.iv-0.01%2.不平衡軸推力大,δp低。
3.兩級降壓,避免產生空化。
-用途：壓差大，溫度高，產生空化汽蝕的水。δp≥3mpa
4.平衡籠式單座調節閥
特點:1.帶活塞環的壓力平衡籠式單座密封。
2.洩漏率低.iii-0.1%cv,iv-0.01%cv。
3.不平衡軸推力小,δp高。
4.壓差變化小,調節穩定性好。
-用途:壓差高,洩漏率低的調節及切斷放空工況。
5.低噪音調節閥
-特點：套筒採用小孔節流，避免高壓噴流氣體產生旋渦而引起
的閥震動及高噪音。
-用途：高壓差氣體。 δp≥1mpa
6.角形調節閥
-特點:1.洩漏率低.iv-0.01%cv.v-0.001%cv，vi-0.00001%。
2.不平衡軸推力大,δp低。3.流路簡單，有自潔功能。
4.閥本體不易被沖蝕。
-用途:1.配管需要。2.高粘度.漿料狀介質。
3.高壓差,閥體被沖蝕嚴重。
-注意:1.側進底出時需加大執行器。2.底進側出時相當於單座閥。
7.三通調節閥
-特點:1.一臺閥可實現分流或合流,替代兩臺閥.
2.洩漏率低.iv-0.
01%cv。3.不平衡軸推力大,δp低。
4.溫差δt≤150-200℃。
-用途:熱交換器,噴塗工況。
8.保溫夾套調節閥
9.蝶形調節閥
-特點:1.流路簡單,壓力損失小,閥容量大。2.允許差壓小。
3.閥洩漏:間隙式2%cv,臺階形閥座0.1%cv,0.00001%cv。
4.固有流量特性.≈%。
-用途:1.低壓差大流量。2.料漿性介質。3.非金屬襯裡防腐蝕。
10.凸輪撓曲調節閥
-特點:1.閥容量大,可調比大。2.流路平滑,雜質不易沉澱。
3.偏心旋轉無磨擦,密封壽命長,導流翼使流體動態
調節平穩,許容壓差大。4.洩漏率低.iv-0.01%.
ptfe-「0」
-用途:1.大容量.大調節範圍。2.含軟質料漿流體。
3.開-關動作,切斷工況。4.小形.輕量要求。
11.「o」形切斷球閥
-特點:1.直通流路,低流阻,大容量,雜質不沉澱。
2.洩漏率低.v-0.001%,vi-0.00001%。
3.許容壓差大,調節範圍大。 4.同心旋轉,磨擦大,壽命短。
-用途:開-關動作,切斷工況。
12.「v」形調節球閥
特點:1.低流阻,大容量,雜質不沉澱。2.洩漏率低.v-0.001%,
vi-0.00001%。
3.許容壓差大,調節範圍大。 4.同心旋轉,磨擦大,壽命短。
-用途:1.開-關動作,調節.切斷工況。2.料漿狀,纖維狀介質。
調節閥功能比較
三.cv值計算
1.調節閥的節流原理和流量係數(kv)
不可壓縮流體流經調節閥的能量損失為：
h=(p1-p2)/rg ……（1）
調節閥開度一定，流體不可壓縮，則r不變。單位重量的流體
的能量損失與流體的動能成正比：
h=§(v02/2g) ……（2） ( v0=√ (h*2g)/§)
流體在調節閥中的平均流速為：
v0=q/a ……(3) （q=v0*a）
(1).(2).(3)綜合,得調節閥流量方程:
q=a/√§｛ √ 2(p1-p2)/r ｝……(4)
將(4)代入單位得：
q=｛5.09a/√§｝｛√△p /r｝m3/h 令kv= 5.09a/√§
q=kv√△p/r
kv=q√r/△p =5.09a/√§
r-流體密度-t/m3. g-重力加速度. §-調節閥阻力系數.
a-調節閥連線管的橫截面積cm2.△p=p1-p2 100kpa .
q-流體的體積流量m3/h
cv值計算公式:
1.不可壓縮流體（液體）
部分物質的熱力學臨界壓力pc和臨界溫度tc
2.可壓縮流體(氣體) 平均重度法ym(fci)
3.水蒸汽
可壓縮流體(氣體) 膨脹係數法(y)(iec)
蒸汽 膨脹係數法(y)(iec)
兩項流-膨脹係數法(y)(iec)
液體與非液化氣體:採用有效密度法 (ye)
兩項流-膨脹係數法(y)(iec)
液體與蒸汽:採用兩項密度法(ym)
符號及單位
z-壓縮係數-是比壓力和比溫度的函式
調節閥壓力恢復特性引數
四.流量特性
2.選擇：
1. 不可壓縮流體（液體）
電動調節閥與氣動調節閥的優缺點及使用地點
1 重量輕，外型美觀。2 功用上可代替眾多功用不齊全的產品，使造型簡化，處理了工廠管理複雜 選型複雜 維護作業量大的缺點。3 電動調理閥的可調比大，一般可達100，而且從開度的10 到90 均可保證傑出的調理性。4 動作平穩，可靠性極高，可處理傳統閥走漏大的喪命結構缺陷。5 通斷特性優異，漏洩量為零...
電動調節閥反饋反了怎麼辦，電動調節閥常見問題及解決方法？
在過程控制系統中，執行器接受調節器的指令訊號，經執行機構將其轉換成相應的角位移或直線位移，去操縱調節機構，改變被控物件進 出的能量或物料，以實現過程的自動控制。在任何自動控制系統中，執行器是必不可少的組成部分。如果把感測器比擬成控制系統的感覺器官，調節器就是控制系統的大腦，而執行器則可以比擬為幹具體...
自力式壓力調節閥的自力式壓力調節閥的原理及特點
一 首先先了解下自力式壓力調節閥作用 進口自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前 或閥後 壓力穩定。具有動作靈敏 密封性好 壓力設定點波動小等優點，廣泛的應用於水，氣體 液體及蒸汽介質減壓穩壓或洩壓穩壓的自動控制。二 自力式...