刀具壽命怎麼管理金屬刀具的壽命怎樣計算?

2021-03-07 04:41:33 字數 4270 閱讀 9568

1樓:南霸天

刀具壽命管理是一個可選功能,只在有特殊要求時才使用。下面描述的是斗山機床中最基本的專案。關於更詳細的解釋,請參見「fanuc 操作手冊」。

功能概述

將數個刀具分為一組,設定刀具可以使用的壽命時間(次數或者時間)。如果改組的一個刀具超過了預先設定的壽命時間,則會自動使用該組裡面的下一個刀具。

在加工程式裡面,用t編碼命令來輸入該組的編號。

上述功能可以用來有效管理刀具消耗量很大的或者進行連續加工作業的自動化裝置的刀具。

刀具組的設定方法

要使用刀具壽命管理功能,首先要設定刀具組。.

將機器模式切換為左圖所示的自動模式,然後

執行如下程式就可設定刀具組。

一般而言,如果沒有附加刀具數量,則可以使用16個刀具組(16個刀具)。可以通過更改引數來進行該組合。

(3) 註冊刀具組的使用方法

在加工程式裡面輸入t編碼命令之後就可以使用註冊刀具。

t△△99:轉塔轉到規定刀具組裡面的刀具編號和偏置編號

(△△:命令組編號)

t△△88:取消規定組裡面刀具的偏置

(△△:命令組編號)

(4) 通過**c 螢幕操作來管理刀具壽命

如果應用了刀具壽命管理,則操作該功能的**c螢幕會顯示如下

①螢幕顯示方法

②組註冊的例子

編輯並執行程式例項之後,可以檢檢視各個組是否已經在下列刀具壽命管理**c螢幕裡面註冊。

③ 實際使用的例子

編輯並執行下列程式,然後按下列所示方法執行該程式。

程式例項:

t0199 指示並使用組1裡面註冊的刀具;

t0198 取消組1 裡面註冊的刀具的偏置;

t0404 指示刀具號4並應用偏置號4;

m30 計算在組1裡面註冊的刀具的使用次數

計算值、完成使用(*)和正在使用(@)等資料,可以通過下列操作清除

按oprt裡面的軟開關→ 「clear」 →「exec」就可以清除計算值和一些標記。

每個標記的意思如下*

*:刀具已經完成使用,使用壽命已經結束;

#:取消刀具使用,使用壽命尚未結束;

@:刀具正在使用中。

2樓:匿名使用者

刀具的壽命=刀具的耐用度x刀具的刃磨次數,耐用度又和刀具的磨鈍標準有關。刀具耐用度是指刀具從開始切削至達到磨鈍標準為止所用的切削時間;這個刀具的磨鈍標準要看你的刀子是做粗加工還是做精加工的。一般粗加工的可以定的長一些,而精加工強調的產品的質量,刀具壽命宜定短一些。

一般高速鋼的耐用度也就幾十分鐘到一個多小時,硬質合金的刀具要長一點。

3樓:匿名使用者

不知道你說的什麼刀具

fanuc數控系統如何設定刀具壽命管理許可權,即刀具壽命到期後,只能由專人重新設定

4樓:匿名使用者

數控·數顯——刀具壽命管理在

數控車床上的應用

刀具壽命管理在數控車床上的應用

刀具壽命管理是指將刀具分為若干組,每組指定相應的刀具壽命(使用時間或使用次數),一把刀具每使用一次,使用時間或使用次數便被從壽命中減去,當刀具壽命到達時,按事先確定的順序選擇本組的下一把刀使用。

數控機床使用者往往要求一個刀片只允許加工一定的次數(或時間),超過這個次數便認為該刀片已不再適合繼續加工,否則被加工的零件的廢品率將增加。

顯然,刀具壽命管理功能在加工的過程控制中是很有意義的。下面以fanuc 0i—tb系統的數控車床為例介紹刀具壽命管理的具體應用。

1 引數設定

引數n08132.0=1(使用刀具壽命管理);

引數n06800.1=0(16組,每組刀具數16);

引數n06800.2=0(刀具壽命用次數定義)。

2指令格式及應用

2.1為了將刀具壽命管理資料存人**c的儲存器,必須執行紀錄刀具壽命管理資料的程式。在edit方式編輯如表1格式的刀具壽命管理程式。

表l刀具壽命管理程式

格式(程式舉例) 意義

00111: 程式號

g10 l3: 設定刀具壽命管理資料開始

p1 l50; p :組號(1~128)

l :刀具壽命(1~9999)

t0202; t :刀具號

t0404;

t0808;

p2 l100 : 下一組資料

t ;t ;

g11: 刀具壽命管理資料設定結束

m02: 程式結束

一18一

該程式定義了2組刀具:01組使用02、04和08號刀,使用壽命為各50次,即01組刀的總壽命為150次;02組刀的使用壽命為各100次。

在mem方式啟動並執行該程式,刀具壽命管理資料便儲存在**c的儲存器的刀具壽命資料區,數廠_=:*****==]

據可以在{美篇篙苫l[toolif]qh(見圖1)檢視。

圖1刀具壽命管理資料畫面

2.2在零件加工程式中,用taa99結束當前使用的刀具組,開始△△組的刀具。用taa88取消△△組的刀具偏置。加工程式舉例(僅作參考):

00222;

n10⋯⋯『:

n100 t0199;(結束原來的刀具組,開始01組的刀具)n200 t0188;(取消01組的刀具偏置)n300 t0299;(結束01組刀具,開始02組的刀具)n400 t0188;(取消02組的刀具偏置)n500 m02;(程式結束,返回到程式開頭)%執行00222程式1次,刀具壽命管理資料畫面(見圖1)01組中t0202前便會出現一個@。執行萬方資料

數控·數顯——刀具壽命管理在數控車床上的應用機床電器2005.600222程式50次t0202的刀具壽命到。執行00222程式第51次時,選擇01組的t0404的刀具繼續加工,01組中0202前的@變為*號。執行00222程式第101次,選擇01組的t0808的刀具繼續加工。

執行00222程式第150次後,01組的所有刀具的壽命到,**c發出刀具更換訊號tlch(f64.0),接通a3.2,a3.2所對應的資訊「1300 tool life」便顯示到crt的報警顯示畫面上,通知操作工更換刀具。

換完刀,操作工應復位01組的刀具資料:將游標移到需要復位的組號處,依次按[(操作)]一[clear]一[exec]軟鍵,這時該組的所有執行資料被一起清除(包括*、@和#)。

這裡需要注意的是,如果01組的t0404的加工壽命沒有到,但刀具已經破損,顯然沒法繼續加工。這時,就需要接通刀具跳過訊號tlskp(g48.5),並更換下一把刀繼續加工。我們用m07實現它:

如在mdi方式下執行一下「m07 t0199」,01組中t0404前便會出現一個#號。再次執行00222零件加工程式,01組中t0404前的#變為*號,並更換t0808繼續加工。

下面是在fanuc 0i—tb系統的數控車床上簡單實現刀具壽命管理的部分梯形圖(如圖2)。

嚏驀群48tlch a3 2 to具ol篇⋯ifef640h卜———

h卜———一.h l

.圖2部分梯形圖

3 結束語

數控車床的刀具較少,一般只有12把左右,應用和控制相對簡單。為了滿足使用者的需求,仍需開發該功能。目前,我廠已為山東某使用者的機床增加了刀具壽命管理功能,使用後降低了返工率和廢品率,提高了加工精度,從而提高機床的自動化水平,使用者非常滿意。

刀具壽命管理功能在加工中心的刀庫管理方面是非常有意義的,當然這時它的應用和控制也更加複雜,這裡不再詳述。

5樓:匿名使用者

fanuc 0i-td刀具壽命管理,需要編制梯形圖後才可以使用該功能. 可以檢視fanuc的連線手冊(功能),和pmc程式設計手冊看需要哪些訊號,然後修改梯形圖.

金屬刀具的壽命怎樣計算?

6樓:趙文星空絮雨

具磨損與刀具壽命

刀具磨損通常包括以下幾種型別:

①後刀面磨損;②刻劃磨損;③月牙窪磨損;④切削刃磨鈍;⑤切削刃崩刃;⑥切削刃裂紋;⑦災難性失效。

對於刀具壽命,並沒有被普遍接受的統一定義,通常取決於不同的工件和刀具材料,以及不同的切削工藝。定量分析刀具壽命終止點的一種方式是設定一個可以接受的最大後刀面磨損極限值(用vb或vbmax表示)。刀具壽命可用預期刀具壽命的泰勒公式表示,即vctn=c,該公式的一種更常用的形式為 vctn×dxfy=c式中,vc為切削速度;t為刀具壽命;d為切削深度;f為進給率;x和y由實驗確定;n和c是根據實驗或已發表的技術資料確定的常數,它們表示刀具材料、工件和進給率的特性。

不斷髮展的最佳刀具基體、塗層和切削刃製備技術對於限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關重要。這些要素,加上在可轉位刀片上採用的斷屑槽和轉角圓弧半徑,決定了每種刀具對於不同的工件和切削加工的適用性。所有這些要素的最佳組合能夠延長刀具壽命,使切削加工更經濟、更可靠。

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1 遺傳基因與壽命 長壽家族的遺傳因素非常明顯。在我國廣西巴馬縣53名長壽老人中,有31人的親屬是長壽者。現代科學通過遺傳工程學和分子生物學控制遺傳基因,可以培育人體多種抗衰老物質。相信隨著基因工程的突破性進展,人類的壽命到達120 150歲並不是一件很難的事情。2 營養與壽命 合理的營養是不偏食 ...

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在程式設計時,程式設計人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有 機床 工具 刀具及工件的剛性 切削速度 切削深度 切削進給率 工件精度及表面粗糙度 刀具預期壽命及最大...