1樓：北國雪原
鍋爐房設計的節能措施很多，這還要看投資狀況。如果不考慮投入與產出比，僅考慮節能有如下方面可以起到作用，但其前提是建立在連續負荷要大於70%，如果連續負荷低於50%，這些投資僅能在安全、操作、美觀上起到作用。下面就介紹幾種措施：
1、選用大廠名牌產品，不能聽那些小廠的忽悠，什麼「概念啊！專利呀！」什麼的，一定要選擇準a級鍋爐廠生產的產品。
2、10噸以上的鍋爐儘量選用散裝鍋爐，避開快裝鍋爐，同時也別相信別人忽悠；3、選用「膜式壁」鍋爐，這樣的鍋爐目前在國內是比較先進的，就是**高一些，這種鍋爐一般的廠家都生產不了，加工技術要求很高，氣密性好，保溫效能好，不一一介紹；4、有重爐牆不用輕爐牆（膜式壁除外）；5、選用保溫材料儘量使用效果好的複合材料；6、自動控制可選用plc，條件好的可選用dcs系統。同時一次儀表和執行機構選擇高效能的或進口裝置，也就是有個好腦袋還的配合利索的手腳；7、還有操作工的素質也很重要。儀表工也要優良的。
就介紹這麼多。
2樓：
增加省煤器（燃煤）冷凝換熱裝置（燃氣）並把煙道分佈在鍋爐鼓風機旁增加鍋爐給風溫度，降低排煙溫度，管線和閥門等處採取保溫處理，選用比較合理的電機。
供熱鍋爐房的節能措施有哪些？
3樓：北京理工大學出版社
(1)供熱鍋爐房的節能潛力。正常技術條件下，對於一般住宅建築，一臺0.7兆瓦的鍋爐可供1萬平方米暖；對於工業鍋爐，每小時2～40噸容量的蒸汽鍋爐或1.
4～28兆瓦的熱水鍋爐，熱效率一般為72％～80％；小於等於4噸/小時容量的鍋爐的熱效率為低限值，6噸/小時容量以上的鍋爐，其熱效率都在75％以上。鍋爐執行實踐證明，在正常技術條件下，一些鍋爐可長期穩定在75％以上的熱效率工況下執行，鍋爐裝置利用率較全國平均水平可提高40％，熱效率提高13％。它們所產生的綜合效益是，不但節約燃料、電能、運輸、人力等，還減輕了對環境的汙染，節約了初投資(包括裝置投資、建築投資、土地面積等)。
鍋爐房節能除上述指標外，還有鍋爐輔機節電、降低鍋爐裝置和輔機的儲備係數、合理利用投資等。可見，在鍋爐房設計中鍋爐容量配置合理的情況下，供熱鍋爐房節能潛力巨大。
所謂「1蒸噸供若干建築面積採暖」是目前採暖技術中的通俗說法。嚴格地講，鍋爐容量的1蒸噸(熱水鍋爐為0.7兆瓦)**若干建築面積採暖有兩種情況：
一是該建築群的熱網和採暖系統的保溫、系統洩漏率。熱力和水力工況等基本正常，作為衡量鍋爐房機組執行工況的一種尺度。二是鍋爐機組以及上述技術引數在不正常狀態下對熱網和採暖系統的綜合影響。
後一種情況，如保溫層嚴重破壞、洩漏率過大或熱力和水力工況嚴重失調等，易於暴露，使用者一般比較重視，並設法解決。
(2)供熱鍋爐房的重要地位。全國目前平均每蒸噸僅供6000平方米，這主要由於實際工程中存在諸多不合理因素，問題的關鍵是供熱系統的熱源——鍋爐機組未達到正常技術水平。
鍋爐房作為供熱熱源工程，是由鍋爐及其輔機的產品設計和製造質量、鍋爐房工藝設計、安裝施工和鍋爐房的管理執行四個主要環節組成的系統工程，其中的某一環節出現問題，就會影響全域性，造成鍋爐裝置執行狀態惡化。
鍋爐房節能技術
鍋爐房執行節能與鍋爐的選型、鍋爐輔機的選型、鍋爐房的合理設計、鍋爐的安裝質量、鍋爐房的執行管理及司爐的實際操作等多種條件有關。
鍋爐的最大特點就是一種型別的鍋爐對應一個煤種。選擇鍋爐爐型時，不僅根據所需熱負荷量、熱負荷延續圖、工作介質，選擇鍋爐的結構形式、容量和臺數，更重要的是針對使用者本地**燃料的品種選擇燃燒裝置，這是鍋爐節能的前提。其次是按投資金額、施工程序、土地使用面積等因素選擇組裝鍋爐或是散裝鍋爐。
所以選擇爐型時，要對該鍋爐執行例項進行認真考察，並要對本地燃料特性充分掌握，選用的鍋爐型號才能成為優選，否則不但浪費資金而且浪費燃料。
就供熱鍋爐房的鍋爐輔機選型而言，我國尚未制定出明確的輔機容量指標。調查表明，對於相同容量的鍋爐房，鼓風機、引風機等鍋爐輔機的電功率最大相差可達一倍以上。建議按計算選型，計算公式可查閱各種鍋爐房設計手冊及有關著作。
鍋爐裝置的輔機選型對節能的效果影響很大，裝置選型合理，才會取得最好的經濟效益。
鍋爐的安裝施工質量不僅關係到鍋爐能否安全可靠地執行，而且關係到鍋爐的長期執行工況和節能效果，尤其對散裝鍋爐更為重要。鍋爐安裝是鍋爐製造工序的繼續，爐排執行狀態，煙、風道的密封性，爐排下風室間的密封效能，爐牆砌築質量等，對鍋爐能否滿負荷執行及節能降耗影響很大。以下著重談鍋爐房的執行管理。
鍋爐執行管理是對熱力公司或管理部門而言的。一般單機容量等於或大於10蒸噸的鍋爐房，大都設定較全的熱工監測儀表，甚至設有微機迴圈檢測和顯示，並配置較全的技術管理部門，使管理水平有很大提高，但尚存在著如下問題，值得重視：
(1)配備專職司爐。司爐工種是一種技術性很強的工作，對鍋爐執行的經濟性有直接影響，對熱力公司而言，是第一線技工。但是，目前臨時司爐工居多，這是鍋爐達不到在經濟狀態下滿負荷執行的重要原因。
因為鍋爐執行要針對各種煤的特性採取不同的執行手段，即使同類品種的煤，當其收到基水分變化時，煤層厚度、煤層推進速度都要相應改變，隨著室外溫度變化，也需要調節鍋爐燃燒負荷，這些都不是用制度硬性規定能做到的。
(2)健全檢測制度。某些地方對節煤下達的指標是爐渣含碳量，這就忽視了排煙熱損失。由於司爐為了達到合格爐渣含碳量，執行中過於增加煤在爐內的停留時間，增長爐渣區，結果使過量空氣係數增加。
爐膛內過量空氣係數過大，鍋爐爐膛平均溫度降低，排煙過量空氣係數大，除塵器阻力上升，降低了燃燒的所需空氣量，使鍋爐熱效率大大降低。排煙熱損失不是視覺所能觀察到的，因而最易被忽視。
(3)建立合理的執行制度。鍋爐房執行制度不合理，是造成鍋爐熱效率低的又一重要原因。如某熱力公司2臺20噸/小時鏈條熱水鍋爐房的執行記錄中的執行時間為：
1：00～8：00(執行7小時)
9：35～12：30(執行2小時55分鐘)
12：00～17：50(執行5小時50分鐘)
18：30～22：30(執行4小時)
全天執行近20小時，分4次執行，根據鍋爐從壓火狀態啟運到基本穩定熱工況至少需2小時，見下表。上述執行制度，低效率下的不穩定工況佔總執行時間的42％，若是將上述執行時間改為每天兩次執行，每次9.5小時，使不穩定工況佔總執行時間的21％，鍋爐負荷和熱效率將有很大提高。
鍋爐壓火啟運後熱工況
時間10：15～11：1511：
15～12：1512：15～16：
15鍋爐熱效率(%)56.9764.5176.
56鍋爐熱效率平均值(%)60.7445.56
(4)防止「大馬拉小車」的執行方式。鍋爐在「大馬拉小車」下執行，即低負荷率下執行是鍋爐浪費能源的又一重要原因。鍋爐只有在70%～110%額定負荷下執行才處於經濟工作狀態。
從下表中可看出，穩定工況下負荷率為76%時，鍋爐效率最高為76.6％，連續低負荷下執行鍋爐的效率為66.09％，反而高於長期停運；負荷率為81％不穩定工況時鍋爐執行效率為63.
08％。
同一臺鍋爐在不同執行方式下測試結果
荷率下執行7.6776.676見注③注：①3月18日2時開始啟動，連續低負荷率下執行至3月21日8時為止。
②鍋爐採取停12小時，供12小時間歇執行，3月21日8時至3月24日6時停止。
③鍋爐在上述間歇執行時的某一段穩定工況的7.67小時，即3月22日18時至23日6時止。
總之，鍋爐房系統工程中的四個主要環節互相影響，緊密相關，如某一環節中的某一主要因素失控，就會影響鍋爐的經濟執行，使得每蒸噸容量供暖面積下降。
鍋爐節能降耗措施有哪些
4樓：sunny王鵬
1、加強管理、注重考核鍋爐房的管理人員和司爐工的技術水平對鍋爐執行效率起了重要的作用，通過對鍋爐房的管理人員和操作人員的強化培訓，提高鍋爐操作人員和管理人員專業知識。實行合理的考核獎懲，開展執行班組間的節能競賽，提高司爐人員的節能意識和責任心。熟悉掌握系統和裝置功能，定期對裝置進行維護保養。
加強水質管理，定期清理水垢；在水質符合gb/t1576《工業鍋爐水質》標準要求基礎上減少排汙量，排汙量應控制在5%以下，最佳為2%；應防止各種管道、閥門漏汽漏水，總洩漏量不超過2%- 3%。使系統和裝置在最佳狀態下工作。
2、 採用冷凝水**技術節能無論煤爐或油(氣)爐，它們所產生的蒸汽經過生產用熱裝置後生成的冷凝水，在用工業鍋爐中95％以上使用者未對冷凝水進行**，大部分是當廢水排掉了，其實這部分冷凝水溫度可高達60－100℃且水質好，如果進行**利用**後可節省水處理費用，也可降低油(氣)耗和煤耗，從已有的冷凝水**案例來
看，節能可達10－15％，不失為一種高效率、低投入的節能方法。
3、 隔熱保溫節能不少在用工業鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱裝置裸露空中或只採取簡易保溫，大量熱能在傳輸過程中散發。如對鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱裝置實施隔熱，保溫節能效果明顯。
4、 控制系統節能改造工業鍋爐控制系統節能改造有兩類，一是燃煤鍋爐的主要輔機鼓風機和引風機的執行引數與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關，用適當的調速技術，按照鍋爐的負荷需要調節鼓、引風量，維持鍋爐執行在最佳狀況，一方面可以節約鍋爐燃煤，又可以節約風機的耗電，節能效果是很好的。二是將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。這類改造，對於負荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐節能效果很好，一般可達10%左右。
5 、爐拱改造按照實際使用的煤種，適當改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現在已有適用多種煤種的爐拱配置技術。這項改造可獲得10%左右的節能效果，技改投資半年左右可收回。
6 、鍋爐加裝省煤（油、氣）器節能降耗措施煙道上加裝省煤器、空氣預熱器等省煤裝置，可使排煙溫度降到150 以下，大大提高熱效率，降低煤耗。
7 、給煤裝置技術改造分層燃燒裝置主要是改進爐子的給煤裝置，一般是在落煤口的出口裝給煤器，使落煤疏鬆和控制加煤量，通過分層部件將煤按粒度分離分檔，使爐排上的煤層按不同粒徑範圍有序地分成二層或三層，即使用篩選裝置將原煤中塊、末自下而上鬆散地分佈在爐排上，有利於配風均勻、合理，提高燃燒效率，減少灰渣含碳
量，可獲得5%- 20%的節煤率，降低成本。投資很少，**很快。
8、 鍋爐加裝省煤（油、氣）器節能降耗措施煙道上加裝省煤器、空氣預熱器等省煤裝置，既不影響鍋爐的正常使用，可使排煙溫度降到150 以下，又可大幅度提高熱效率、降低能耗。
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