1樓：天下相思
電動機溫升過高或冒煙故障：
1、負載過重或起動過於頻繁——減輕負載，減少起動次數；
2、執行過程中缺相——檢查線路，恢復三相；
3、定子繞組接線錯誤——檢查接線，加以糾正；
4、定子繞組接地，匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位，加以修復；
5、繞線轉子繞組缺相執行——找出故障點，加以修復。
電動機振動過大故障：
1、轉子不平衡——校平平衡；
2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正；
3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線。
電動機外殼帶電故障：
1、接地不良或接地電阻太大——按規定接好地線，排除接地不良故障；
2、繞組受潮——進行烘乾處理；
3、絕緣損壞，引線碰殼——浸漆修補絕緣，重接引線。
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電機維修的注意事項：
1、電機軸承裝配前，軸承內側的零部件先裝人，如內風扇、平衡環、曲路環、軸承內蓋等。
2、電機軸承應嚴格檢查，若現場無檢查裝置，應由經驗豐富的工人仔細挑選。
3、電機軸承應該加熱裝到軸上，加熱溫度約為100℃，可在油中煮5～10min，然後立即裝到軸上，待冷卻後再清洗。小規格電動機，也可以不加熱冷裝。
2樓：春素小皙化妝品
故障現象 ：
1、電機接通後不能起動
原因及處理方法：
定子繞組接線錯誤——檢查接線，糾正錯誤。
定子繞組斷路，短路接地，繞繞轉子電動動機繞組斷路——找出故障點，排除故障。
負載過重或傳動機構被卡住 ——檢查傳動機構和負載。
繞線轉子電動機轉子迴路開路(電刷與滑環接觸不良，變阻器斷路，引線接觸不良等)——找出斷路點，加以修復。
電源電壓過低——檢查原因並排除。
電源缺相——檢查線路，恢復三相
2、電動機溫升過高或冒煙
原因及處理方法：
負載過重或起動過於頻繁 ——減輕負載，減少起動次數。
執行過程中缺相 ——檢查線路，恢復三相。
定子繞組接線錯誤 ——檢查接線，加以糾正。
定子繞組接地，匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位，加以修復。
籠型轉子繞組斷條——更換轉子。
繞線轉子繞組缺相執行——找出故障點，加以修復。
定子與轉子相擦 ——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換。
通風不良——檢查風通是否暢通。
電壓過高或過低 ——檢查原因並排除。
3、電動機振動過大
原因及處理方法：
轉子不平衡——校平平衡
帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正
電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線
電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲
負載突然過重 ——減輕負載
4、執行時有異聲
原因及處理方法：
定子與轉子相擦——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換
軸承損壞或潤滑不良——更換軸承，清洗軸承
電動機缺相執行 ——檢查斷路點並加以修復
風葉碰機殼——檢查並消除故障
5、電動機帶負載時轉速過低
原因及處理方法：
電源電壓過低——檢查電源電壓
負載過大——核對負載
籠形轉子繞組斷條——更換轉子
繞線轉子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力，電刷與滑環接觸情況及轉子繞組，
6、電動機外殼帶電
原因及處理方法：
接地不良或接地電阻太大 ——按規定接好地線，排除接地不良故障
繞組受潮——進行烘乾處理
絕緣損壞，引線碰殼 ——浸漆修補絕緣，重接引線。
電動機執行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證電動機的安全執行。
1、看觀察電動機執行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。
2.電動機嚴重過載或缺相執行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動機正常執行，但突然停止時，會看到接線鬆脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。
4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓鬆動等。
5.若電動機內接觸點和連線處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有區域性過熱、導體連線處接觸不良或繞組燒燬等。
2、聽電動機正常執行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。
1. 對於電磁噪聲，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相執行。
(3)鐵芯鬆動。電動機在執行中因振動而使鐵芯固定螺栓鬆動造成鐵芯矽鋼片鬆動，發出噪聲。
2.對於軸承雜音，應在電動機執行中經常監聽。監聽方法是：
將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。
(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加註適量潤滑脂。
(2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂乾涸或缺油引起，可加註適量油脂。
(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂乾涸所致。
3.若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(1)週期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
(2)週期性"咚咚"聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間鬆動以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。
3、聞通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒燬。
4、摸摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發現溫度異常，其原因可能有以下幾種。
1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動。
5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
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保養方法
1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入執行。
3、應保證電動機在執行過程中良好的潤滑。一般的電動機執行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，執行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。
更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗淨軸承及軸承蓋的油槽，然後將zl-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。
4、當軸承的壽命終了時，電動機執行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向遊隙達到下列值時，即應更換軸承。
5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些資料時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項效能惡化，甚至於無法使用。
3樓：匿名使用者
電機故障判斷及維修
電動機執行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證電動機的安全執行。
一、看觀察電動機執行過程中有無異常，其主要表現為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。
2.電動機嚴重過載或缺相執行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動機正常執行，但突然停止時，會看到接線鬆脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。
4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓鬆動等。
5.若電動機內接觸點和連線處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有區域性過熱、導體連線處接觸不良或繞組燒燬等。
二、聽電動機正常執行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。
1. 對於電磁噪聲，如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
（1）定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。
（2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相執行。
（3）鐵芯鬆動。電動機在執行中因振動而使鐵芯固定螺栓鬆動造成鐵芯矽鋼片鬆動，發出噪聲。
2.對於軸承雜音，應在電動機執行中經常監聽。監聽方法是：
將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為不正常現象。
（1）軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加註適量潤滑脂。
（2）若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂乾涸或缺油引起，可加註適量油脂。
（3）若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂乾涸所致。
3.若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
（1）週期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
（2）週期性"咚咚"聲，為聯軸器或皮帶輪與軸間鬆動以及鍵或鍵槽磨損引起。
（3）不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。
三、聞通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發現有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高；若發現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒燬。
四、摸摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發現溫度異常，其原因可能有以下幾種。
1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動。
5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
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