1樓：匿名使用者
導致注塑模具成型產品缺膠的原因主要有以下三點：
1.模具排氣不良，所謂排氣不良就是說注
專塑模具在生屬產過程中料管衝膠到模腔內的時，模腔內產生的氣體衝到某個地方時無法排出，導致產品生產出來缺膠和燒焦現象，這個時候就需要把模具送給模房師傅對模具增加排氣。
2.模具進膠口小，這個時候缺膠一般是在新產品to的時候，由於第一次進行試模，有時進膠口位置設計小了也會導致產品缺膠等現象，這時就要加大進膠口，一般就能解決缺膠的問題。
3.壓力不夠，有時衝膠壓力不夠也會導致產品缺膠問題，需要增加註塑壓力等等。
2樓：從此未見
一,看看螺桿機嘴堵了沒.射膠正常不.二,如果機嘴沒問題.加註射壓力.如果還不行就把螺桿溫度加加.再試試.最後就是看是不是氣燒問題啦.
3樓：
1、溫度低了
2、壓力小了
3、注射時間短了或者保壓不夠
4、排氣不良
5、螺桿壞了（也專有可能是塑料裡有金
屬屬沙粒等物堵住射嘴或模具流道）
6、呵呵，當然也有漏膠了
改善1、加高點溫度
2、加壓
3、延長點時間或者加點保壓
4、模具加排氣
5、檢查射嘴、螺桿或模具
6、重新對準一下射嘴與模具
缺膠可根據具體情況選擇採用以下措施：
一、改進零件本身結構。
二、改進模具：
1.增大澆口尺寸。
2.改變澆口位置。
3.增加澆口數量。
4.增大流道尺寸。
5.增大排氣。
6.加裝隔熱板。
7.採用熱流道。
三、注塑工藝：
1.提高射膠速度。
2.增大保壓壓力。
3.增加保壓時間。
4.升高模溫。
5.增大溶膠溫度
4樓：床上沙發電腦桌
是否有漏料 堵射嘴 儲料不夠 溫度是否正常 壓力時間可夠
如何調好注塑機,注塑產品的缺膠怎麼解決?
5樓：
缺膠怎麼解決---加壓,加速,加排氣,加大進膠口,加溫
6樓：匿名使用者
第一個問題太籠統。
缺膠可根據具體情況選擇採用以下措施：
一、改進零件本專身結構。
二、改進模具：屬
1.增大澆口尺寸。
2.改變澆口位置。
3.增加澆口數量。
4.增大流道尺寸。
5.增大排氣。
6.加裝隔熱板。
7.採用熱流道。
三、注塑工藝：
1.提高射膠速度。
2.增大保壓壓力。
3.增加保壓時間。
4.升高模溫。
5.增大溶膠溫度。
注塑過程中同時出現溢膠，缺膠該怎樣處理？
7樓：雪花皮皮
首先確認機器沒來有硬體上自的缺陷，特別是二手機bai，一些油封老化的原因du。
如果zhi
是上下模間溢膠，首先把dao高壓調高些；
如果是從成型體旁溢膠，那麼首先減少射壓，根據溢膠量多少，減少射壓、射出速度、射膠時間，同時結合料桶內料溫。
8樓：浪子的心
溢膠一般有這幾種1 模具澆口不平溢膠 2射嘴射膠口有缺口導致溢膠 3 模具與射嘴接觸不好溢膠 4回料背壓太大溢膠或射退位置太小 4射嘴溫度太高溢膠 檢查以上幾種可能在做調整 就ok
注塑機缺膠怎麼解決？
9樓：山人老施
把計量，保壓加上還不行，可能是困氣，把注射速度降下來，模溫，料溫升高試試，再不行要模具開排氣了。
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