1樓：
規定水泥初凝時間不得早於45min是為了保證正常施工，假如水泥初凝時間太短導致凝結過快那麼剛攪拌的水泥就凝結了肯定不能繼續施工了，終凝時間不遲於600min是為了保證水泥儘快凝結並發揮出強度，從而提高施工進度。
什麼是水泥的凝結時間？凝結時間對水泥混凝土的施工具有什麼意義？
2樓：匿名使用者
水泥的凝結時間初步的凝結（半小時），初凝（三天）和（終凝28天）就是水凝的凝結時間！ 初凝時間太短，將影響混凝土拌和料的運輸和澆注；終凝時間過長，則影響混凝土工程的施工進度。矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min。
普通矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於10h。
混凝土的初凝、終凝時間是多長
3樓：匿名使用者
凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性並開始產生強度所需的時間。
水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。
矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min；普通矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於600min。
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。
混凝土的初凝時間一般是根據水泥品種而定，基本沒有統一的時間，但是有個大致範圍就是2-3小時。
如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時；如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。
具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。
初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間；終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性並開始產生強度的時間。
為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處於塑性狀態，以便於操作使用，國家標準規定了水泥的最短初凝時間；為使已形成工程結構形狀的水泥漿儘早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標準規定水泥終凝時間不得遲於規定的時間。
從水泥漿體結構的形成過程可知，必須使水化產物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯接成網，形成凝聚結構，才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特徵看，必須將外力增加到一定程度，所產生的剪應力將形成的網狀結構拆散，才能使漿體流動。通常將拆散網狀結構所需的剪應力稱為「屈服值」。
水泥拌水後，屈服值立即隨水化的進展而提高，然後變慢，接著再以更快的速度上升。一般認為，開始的屈服值提高是由於快速形成了鈣礬石；水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至於屈服值的第二次快速上升則歸結於矽酸三鈣強烈水化所形成的c-s-h。
所謂「初凝時間」實際上相當於屈服值提高到某一規定數值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定於鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與矽酸三鈣的水化密切相關；而初凝到終凝的凝結階段則主要受矽酸三鈣水化的控制。
水泥試驗條件規定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對溼度大於50％；養護箱溫度為20±1℃；水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同；試驗用水須為潔淨的淡水。
（1）國家標準規定水泥初凝時間不得早於45min，一般為1～3h；終凝時間不得遲於12h，一般為5～8h。
（2）測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量，製成淨漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入淨漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入淨漿中不超過1.
0mm的時間為終凝時間。
4樓：匿名使用者
水泥初凝、終凝時間可以在水泥出廠合格證上查到，不同種類的水泥，是不一樣的。一般來說，矽酸鹽水泥初凝時間不少於45分鐘，終凝時間不大於390分鐘；普通水泥初凝時間不少於45分鐘，終凝時間不大於600分鐘。
混凝土的初凝時間一般是根據選用的水泥而定，沒有統一的時間，由試驗確定，大致範圍是2-3小時，如果加入早凝劑或者緩凝劑，可以調整初凝、終凝時間，初凝時間最短可縮到半小時。
5樓：就愛登高
混凝土的初凝、終凝時間受環境溫度和摻入的緩凝劑影響，必然是變化的，一般不摻緩凝劑的混凝土，在20℃左右初凝約5小時，終凝約6小時。冬季10℃以下，混凝土的初凝可延長到8小時以上。低於零下混凝土因水泥反應緩慢，凝結時間可以長達10多小時。
如果摻入緩凝劑，時間主要由緩凝劑控制，極端情況下混凝土凝結時間可以拉長到30小時以上。不清楚你具體問的是什麼，簡單分析下。
6樓：
我們在實際生產時，將混凝土的凝結時間控制在2至4小時，如果時間不夠用，比如堵車、待車，可以用外加劑和水進行調整。
國家規定 六大常用矽酸鹽水泥的初凝時間不得短於多少分鐘
7樓：
初凝時間不得短於45分鐘，終凝時間不大於10個小時，gb175-2007規定的，望採納
8樓：匿名使用者
矽酸鹽水
泥bai，普通矽
du酸鹽水泥，礦渣矽酸鹽水zhi泥，火山灰質dao矽酸鹽水泥，粉煤灰矽版酸鹽水權泥和複合矽酸鹽水泥的初凝時間，均不得短於45分鐘，矽酸鹽水泥的終凝時間不得長於6.5小時，其他五類水泥的終凝時間不得長於10小時。
混凝土的初凝時間和終凝時間
9樓：匿名使用者
混凝土失
去塑性但不具備機械強度的時間稱為混凝土的初凝時間，混凝土失去塑性且具備機械強度的時間成為終凝時間。混凝土的初凝時間和終凝時間對混凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味著混凝土已經到了觸變極限，也就是說混凝土已失去塑性，不能你採用震動棒，高頻振搗器，混凝土都已無法發生塑性變形，也就到了混凝土施工的極限，初凝後的混凝土不能再進行施工，否則會出現嚴重的強度下降，蜂窩狗洞。而混凝土終凝標誌著混凝土一開始具備強度可以承受一定的荷載的。
10樓：小小潔潔潔
一般普通的矽酸鹽混凝
土的初凝時間是1小時，終凝時間是4~6小時。
【拓展資料】
什麼是混凝土的初凝時間和終凝時間？混凝土失去塑性但不具備機械強度的時間稱為混凝土的初凝時間，混凝土失去塑性且具備機械強度的時間成為終凝時間。
混凝土初凝、終凝與水泥的初凝、終凝時間的區別？
混凝土的凝結時間與配製該混凝土所用水泥的凝結時間並不一致，因為水泥僵體的凝結和硬化過程要受到水化產物在空間填充情況的影響。水灰比的大小會明顯影響混凝土的凝結時間，水灰比越大，凝結時間越長。一般配製混凝土所用的水灰比與測定水泥凝結時間規定的水灰比不同，所以這兩者的凝結時間便有所不同，而且混凝土的凝結時間還會受到其他各種因素的影響。
如環境的溫度、溼度；混凝土中摻入某些外加劑。
11樓：小貓咪的
混凝土的初凝時間一般是根據水泥品種而定，基本沒有統一的時間。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝，當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。對普通水泥而言，初凝不小於45min，終凝不遲於10h。
混凝土也差不多。 現在的混凝土往往都摻有一些混合材和外加劑，會影響正常的凝結時間，尤其是外加劑。有關凝結時間的混凝土外加劑有混凝劑和速凝劑等等，可以延長或者縮短凝結時間。
12樓：匿名使用者
這個問題沒有唯一的答案。對於混凝土澆築施工而言，一般需要初凝時間長一些，保證混凝土有足夠的運輸、澆築和振搗時間，因為這些工作必須在初凝前完成。混凝土初凝後，終凝越快，即初凝與終凝的時間間隔越短，對提高施工速度越有利，因為終凝越快，強度增長就越快，就可以越快開展後續工作。
然而，對於澆築體積較大的混凝土結構，需要控制混凝土溫升，防止溫度應力裂縫，就必須控制水泥的水化慢一些，這時初凝與終凝的時間間隔就會比較大。從初凝到終凝過程，正是水泥水化程序最快階段，也是水化放熱最集中的階段，延緩水泥水化，必然延遲混凝土終凝。
需要注意的是，水泥的初終凝時間，不能代表混凝土的初終凝時間。混凝土的初終凝時間需要根據施工條件來進行控制，混凝土外加劑（緩凝、早強組分）、礦物摻合料（粉煤灰、礦粉等）、環境溫度均會影響初終凝時間。所以，混凝土的初終凝時間，實際上是在較大範圍變化，初凝在1~6小時，終凝在3~24小時，都屬於正常範圍。
追問如何控制初終凝時間差？
回答一般來說，使用化學緩凝劑或粉煤灰、礦粉，會同時延緩初凝和終凝時間，並且增大初終凝的時間差。反之，使用化學速凝、早強劑或矽灰，會同時縮短初凝和終凝時間，並減少初終凝的時間差。
現在，最具技術挑戰的是，使混凝土緩凝（2~3小時），同時初凝後馬上終凝，強度快速增長，可以快速脫模，加快模板週轉，提高施工或生產效率。這適合一些薄壁結構或製品。有公司宣稱，藉助奈米技術的外加劑，可以使矽酸鹽水泥做到這樣，但至少在中國還沒有見到應用。
中國使用硫鋁酸鹽水泥，僅使用緩凝劑倒是也可以達到這樣的效果，但實際上是依賴硫鋁酸鹽水泥強度發展快的特點。
13樓：匿名使用者
凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性並開始產生強度所需的時間。
水泥凝結時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。
矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於390min；普通矽酸鹽水泥初凝時間不得早於45min，終凝時間不得遲於600min。
水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。
混凝土的初凝時間一般是根據水泥品種而定，基本沒有統一的時間，但是有個大致範圍就是2-3小時。
如果加入早凝劑，初凝時間大致可以縮短到半小時；如果加入緩凝劑，初凝時間可以延長到5-10小時。
具體的初凝時間一般由試驗決定，而且是每家工廠的每一批水泥都要做試驗。
初凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿開始失去可塑性的時間；終凝時間是指水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性並開始產生強度的時間。
為保證水泥漿在工程施工中有足夠的時間處於塑性狀態，以便於操作使用，國家標準規定了水泥的最短初凝時間；為使已形成工程結構形狀的水泥漿儘早取得強度，以便能夠承受荷載，國家標準規定水泥終凝時間不得遲於規定的時間。
從水泥漿體結構的形成過程可知，必須使水化產物長大、增多到足以將各種顆粒初步聯接成網，形成凝聚結構，才能使水泥漿體開始凝結。從水泥漿體的流變特徵看，必須將外力增加到一定程度，所產生的剪應力將形成的網狀結構拆散，才能使漿體流動。通常將拆散網狀結構所需的剪應力稱為「屈服值」。
水泥拌水後，屈服值立即隨水化的進展而提高，然後變慢，接著再以更快的速度上升。一般認為，開始的屈服值提高是由於快速形成了鈣礬石；水泥中如有半水石膏存在，還會有二水石膏形成的原因。至於屈服值的第二次快速上升則歸結於矽酸三鈣強烈水化所形成的c-s-h。
所謂「初凝時間」實際上相當於屈服值提高到某一規定數值，即將開始第二次快速上升的時間。由此可以表明，初凝時間既決定於鋁酸三鈣和鐵相的水化，也與矽酸三鈣的水化密切相關；而初凝到終凝的凝結階段則主要受矽酸三鈣水化的控制。
水泥試驗條件規定如下：試驗室溫度應為17～25℃，相對溼度大於50％；養護箱溫度為20±1℃；水泥試樣、標準砂、拌和水及試模的溫度均應與試驗室溫度相同；試驗用水須為潔淨的淡水。
（1）國家標準規定水泥初凝時間不得早於45min，一般為1～3h；終凝時間不得遲於12h，一般為5～8h。
（2）測試方法是在水泥中加入標準稠度的用水量，製成淨漿試模，由加水時起，至凝結時間以測定儀的試針沉入淨漿中距底板0.5～1.0mm的時間為初凝時間，至試針沉入淨漿中不超過1.
0mm的時間為終凝時間。
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