機械製造安全隱患有哪些,機械製造企業事故隱患排查都有哪些

2021-03-28 23:00:27 字數 3170 閱讀 8452

1樓:匿名使用者

機械製造工業範圍很廣,包括運輸工具、機床、農業機械、紡織機械、動力機械和精密儀器等各種機械的製造,一般有鑄造、鍛造、熱處理、機加工及裝配車間,工種混雜,但職業危害因素大致相同。

(1)生產性粉塵主要粉塵作業是鑄造,在型砂配製、制型、落砂、清砂等過程,都可使粉塵飛揚,特別是用噴砂工藝修整鑄件時,粉塵濃度很高,所用的石英危害較大。在機械加工過程中,對金屬零件的磨光與拋光過程可產生金屬和礦物性粉塵,引起磨工塵肺。電焊時焊藥、焊條芯及被焊接的材料,在高溫下蒸發產生大量的電焊粉塵和有害氣體,長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。

(2)高溫、熱輻射機械製造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、乾燥爐、熔化的金屬、熱鑄件,鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產生強烈的熱輻射,形成高溫環境.嚴重時發生中暑。

(3)有害氣體熔煉爐和加熱爐均可產生一氧化碳和二氧化碳,加料口處的濃度往往高;用酚醛樹脂等作粘結劑時產生甲醛和氨;黃銅熔鍊時產生氧化鋅煙,引起「鑄造熱」;熱處理時可產生有機溶劑蒸氣,如苯、甲苯、甲醇等;電鍍時可產生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氰;電焊時可產生一氧化碳和氮氧化物;噴漆時可產生苯、甲苯二甲苯蒸氣。

(4)噪聲振動和紫外線機械製造過程中,使用砂型搗固機、風動工具、各種鍛錘、砂輪磨光、鉚釘等,均可產生強烈的噪聲;電焊、氣焊、亞弧焊及等離子焊接產生的紫外線,如防護不當可引起電光性眼炎。

(5)重體力勞動和外傷、燙傷在機械化程度較差的企業,澆鑄、落砂、手工鍛造時都是較繁重的體力勞動,即使使用氣錘或水壓機,由於需要變換工件的位置和方向,體力勞動強度很大,同時要在高溫下作業,故易引起體溫調節和心血管系統的改變。

鑄造和鍛造的外傷及燙傷率較高,多是由於鐵水、鋼水、鐵屑、鐵渣飛濺所致;機加工車間發生眼、手指外傷的較多。另外金屬切削的過程中使用的冷卻液對工人的**也有一定的影響。

工藝特點:

1、鍍層均勻光亮,厚度可按使用者要求在5~100um內可控制,容易實現鍍層合金化。主要鍍種有:機械鍍鋅、機械鍍銅等。

2、在室溫下操作,鍍件無鍍後氫脆,也無鍍後回火軟化現象。

3、當零件鍍層厚度相同時,耐腐蝕性可超過電鍍和熱浸鍍。鍍鋅層厚度相同時生產成本低於電鍍和熱浸鍍。4、機械鍍不像電鍍需要整流電源,也不像熱浸鍍需要加熱裝置。

因此裝置簡單、容易操作,佔地面積小,耗能少,適應性強,同時又可實現批量生產。在成本上機械鍍有著電鍍和熱浸鋅不可比擬的優勢。

5、操作環境好,無高溫、粉塵、煙霧,鍍後廢水經簡單處理即可達到排放標準,易實現

清潔生產。

6、在同等產量時,所需人員比傳統鍍鋅行業少,且操作有序,過程簡單。

應用範圍:

機械鍍鋅應用範圍比較廣泛,不但適用於五金產品,標準件、緊韌體、制釘、五金小衝壓件、高強度零件的鍍鋅防腐,而且還廣泛應用於機械、儀器儀表、市政建設、建築建材、礦山冶金等。特別適用於戶外要求長期不鏽蝕的建築五金件、電力傳輸緊韌體、彈簧鋼衝壓件、造船與橋樑緊韌體。

機械鍍鋅工業應用與優勢

機械鍍鋅鐵是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層,它的工藝特點是:室溫條件生產操作、鍍層形成不屬於電沉積,是由裝載零件鍍筒的旋轉,使筒內的零件介質的相互碰撞、實現機械能傳遞來形成鍍層;鍍層結構為微粒級球形鋅粉受機械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為鍍層,這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特徵,鍍層的功能作用是陽極性保護鍍層。工藝特性是:

對高強鋼工業零部件不產生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層(25-110um)替代熱浸鍍鋅工藝具有工業應用的競爭優勢。

機械製造企業事故隱患排查都有哪些

機械製造安全風險點有哪些,如何防範

2樓:遊樂裝置

機械製造業安全風險點總體上分可以分為四大部分,分別是:裝置設施、電氣設施、危險作業和作業場所。

一、裝置設施

高空墜物,比如行車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部,機床不按操作規程運轉會夾、捲上手臂等。操作衝壓裝置不按操作規程會造成手指或手臂壓斷,金屬零部件有毛刺時會劃傷手指,倒在地上的物品會絆到行人,搬運重物時砸傷手腳,工作場地有尖銳雜物,扎傷手腳等。

**,空壓機的故障隨時有可能導致**。車輛傷害,尤其是叉車很容易碰到人。

二、電氣設施

主要是觸電、和由觸電引起的火災,也包括雷電災害。

三、危險作業

一些危險作業,比如焊接,噴漆等,既隨時有可能對自己和他人造**身傷害,同時長期的工作也會患上職業病,也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。裝置的非正常執行也算危險作業,比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用,砂輪隨時都有可能裂開,伴隨高速的旋轉,非死也重傷。

鑄造、鍛造等作業還可能發生金屬液噴濺燙傷。

四、作業場所

消防設施不健全,場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。

「安全生產風險點」,就是指在生產經營活動中,為了避免造**員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

1.安全生產中的風險點是指採取一系列措施使生產過程在符合規定的物質條件和工作秩序下進行,有效消除或控制危險和有害因素,無人身**和財產損失等生產事故發生,從而保障人員安全與健康、裝置和設施免受損壞、環境免遭破壞,使生產經營活動得以順利進行的一種狀態。

2.安全生產中風險點是安全與生產的統一,其宗旨是安全促進生產,生產必須安全。搞好安全工作,改善勞動條件,可以調動職工的生產積極性;減少職工**,可以減少勞動力的損失;減少財產損失,可以增加企業效益,無疑會促進生產的發展;而生產必須安全,則是因為安全是生產的前提條件,沒有安全就無法生產。

機械製造企業生產車間人的不安全行為有哪些

3樓:匿名使用者

你好!1.消防安全隱患,尤其是存在易燃可燃倉庫或作業的

2.電氣事故隱患,廠內變電站,電氣設施的安裝存在的問題,如未按規定安裝漏電保護開關等等

3.環境事故隱患,如廢水廢氣的異常排放,危險廢物的異常排放,化學品的異常洩漏等等

4.特種裝置安全隱患,如電梯、叉車等等,這類裝置的安全隱患必須時刻注意

5.操作過程中的安全隱患就取決於你們的操作方式了,如是否存在機械事故方面的風險、工業衛生方面的風險。。。。。需要你們自己評估的(或請專業的公司來評估了)

4樓:金水河畔的記憶

你這個問的太籠統了,這要是全部寫下來還不得打半天字啊!

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