1樓：go娟妹子
如果是車削就用端面槽刀，基本各大刀具廠商都有，山特，伊斯卡得好些，克洛伊得便宜點，具體型號去看它們得樣本，很容易就能找到相應得
磨床如何加工1.5mm寬,15mm深的槽
2樓：匿名使用者
加工不了，直接線割，那麼深訂下去肯定抱砂輪?
3樓：洛陽小李子
線切割搞吧！砂輪片估計不會好用
4樓：匿名使用者
需要成型的砂輪，但是這麼小的磨片沒見過··· 要想加工此槽可以考慮線切割
5樓：曹愛民
你說的是用砂輪片割槽吧
數控車g74加工端面槽疑問？ 10
6樓：清晨在雲端
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、複雜迴轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。[1]
7樓：數控程式設計操作
z- 去**了？回家過年了嗎？
誰知道數控車端面挖槽，3mm深，寬度單邊1.2mm，銘鋼材料，怎麼挖，用什麼刀，謝謝了啊，各位哥哥
8樓：匿名使用者
端面切槽刀，1mm寬的，挖兩刀，或者能買到1.2寬的話，一刀成型。3mm深有點偏深了。下刀速度要很慢，f0.01-0.02試試看，可能容易纏屑，想想辦法。
當然也可以手磨刀去挖，注意不要發生後刀面干涉。
9樓：糜穆嶽葉舞
1端面槽
還是外圓槽
外圓槽用
g97s300
m3g01
x--f0.05
端面槽必須用
端面槽刀
車床車端面槽
10樓：匿名使用者
在盤類零bai件上常有一些比較du複雜的端zhi面溝槽，這些端面dao溝槽都是在
車床上加工出內來的。
1、車床車端
容面直槽在端面上切較窄的直槽時車床切槽刀的一個刀尖相當於車削內孔，因此該刀尖的副後刀面必須按端面槽圓弧的大小刃磨成圓弧形並磨有一定的后角，以防與槽的圓弧相碰。
2、在端面上車較寬的並有較高尺寸精度的直槽時可採用左右偏刀以接刀方法車削。精車時面先用左偏刀車內側並由直槽外側向內側進給車槽底面，然後再用右偏刀車外側並由直槽內側進行接刀，用接刀加工能保證槽底的平面度，並且在接刀處不會產生明顯的刀痕。
3、車較深的直槽時為增加刀頭剛性和強度可在車床車刀後面製成圓弧形加強筋。
4、車床車端面t形槽車t形槽比較複雜，它必須使用三種車刀分三個工步才能完成。
第一工步用平面切槽刀切直槽；第二工步用彎頭右切槽刀車外側溝槽；第三工步用彎頭左切刀車內側溝槽。彎頭切槽刀進入平面槽時，為了避免車刀側面與工件相碰，應將側面相應地磨成圓弧形。
5、車燕尾槽燕尾槽的加工方法也必須用三種車刀分三個工步車削。
11樓：梅珏耿夜春
數控車床加工端面槽最應該注意的無非是刀具角度、進給速度和主軸轉速的配合內~！
首先斷面槽刀具的容兩個副后角不能相同，靠近工件中心的副后角可以適當減小，反之遠離工件中心的副后角必須增大，以防副後面與端面槽壁發生干涉~！同時進給速度應比同等刀具材料的標準進給速度略低~！主軸轉速也應下降~！
希望對你有所幫助~！
12樓：匿名使用者
用硬質合金刀頭焊接成的切刀進行粗車加工，刀頭寬6毫米，磨出巻屑槽，由於切削力較大，專所以主后角要小一屬些，兩側后角遠離圓心方向的一側后角磨的要夠大，以防和孔壁發生摩擦，影響加工順利進行，切削速度不高於250轉，加冷卻液可以減輕車刀的急劇磨損。一般來說17毫米一般很難一次切到底，可以用左右互切的方法，即在尺寸範圍內，左邊切一定深度，再在右邊切，左右迴圈直至切至要求深度
13樓：花園樂樂
如果批量較大的話可以使用硬質合金、陶瓷或立方氮化硼成型刀具，提高主軸轉速，提高效率。
端面槽怎麼加工,小圓112大圓126，要光潔度0.8 15
14樓：
你分給的太少了，這個問題一般的中級工都沒發回答；但我可以給你一個指內
令特別適合這種窄又容深的斷面槽，只給你格式，具體你自己程式設計，我沒時間給你具體的程式；g74r_;g74x_z_p_q_r_f_;這個指令叫鑽孔迴圈或端面切槽（斷）迴圈。這個指令很實用，特別適合切這種槽，不過一般很少用就是了
數控車床一些問題 端面車槽的時候用什麼刀 還有端面車凹園的時候怎麼車 150
15樓：愛心便當
首先呢，我不bai是做數控的，只du有普車端面車槽的zhi經驗
不知道你是用成型刀還dao是用焊接車刀
槽比內較窄的容那種可以直接磨一焊接車刀，一刀割進去就好了，轉速稍微慢些，如果焊接車刀容易打刀的話，可以用白鋼的刀具來加工，但是光潔度不是很好
槽比較寬那種，可以用45度的端面刀，緩慢的向z軸的負方向進刀，然後再向x軸的負方向進刀，也可以z軸和x軸同時進刀，最後臺階交接處會形成一個45度的斜面，你用90度的外圓刀以及90度的端面刀把交界處的斜面車掉就好了，也可以用鏜孔刀
凹形的端面圓弧，你用30度的外圓刀就可以車了
螺紋加工要求不高的話，外圓29.7，一般進刀1.7mm就可以擰進去了，45號鋼料，在夾得比較牢，剛性好的情況下，兩刀就可以車出來了，第一刀進刀1.
2，第二刀，在第一刀的基礎上再進0.5，如果出現光潔度不好或震刀或讓刀，可以分三刀加工，第一刀1.0，第二刀0.
3，第三刀0.2
如果要求高的話，你可以可以用牙規試試看，適量的增減牙齒深度，加工三刀左右就差不多了
16樓：匿名使用者
車端面一般用切槽刀，這個需要靈活運用
車圓弧一般用r刀，就是c刀補
英制螺紋牙專深是螺距×0，96=牙高 然後屬外圓減去兩個牙高就是內徑公制一般不用算，m30放小20絲，用60度刀車的快尖了就行。 如果算就是
大徑=30-0.13×1.5=29.805小徑=30-1.3×1.5=28.05
17樓：唯一的℃戀
m30x1.5的外圓車到bai30，牙深等於30-0.974x2的結du果就是最後一刀的值，多zhi少刀要看你的刀dao具還有加工的材料回
，我加工鋼材正常7 8 刀吧答。
程式是g92x30.z(加工的的長度)f1.5；
x29.3;
x28.7;
x28.3;
x28.1;
x28.052;
x28.052;(重複一次加工相等於精加工)g0安全位置
牙深x1的0.649x2
x1.5的0.974x2
x2的1.299x2
x2.5的1.624x2
x3的1.949x2
x3.5的2.273x2
x4的2.598x2
希望對你有幫助。
18樓：匿名使用者
數車抄的話端面槽有專用刀具的，凹槽可以使用螺紋刀橫裝在刀架上用go3和巨集指令偏移z軸進行加工。m30*1.5一般狀況下大經做到30-（1.
5*0.1)，底徑走到30-（1.5*1.
3）=28.1走刀要看材料了，一般狀況下第一刀0.4應該沒有問題除非特殊材料。
第二刀0.3 後面進刀會逐漸減少。按以上的做不會有問題的
19樓：匿名使用者
十萬個為什麼
到網上搜一下 螺紋的列表
至於剛開始下刀大一些 逐步減少 最後修光
20樓：流氓小車工
m30*1.5
g76 p010060 q45 r0.05g76 x28.4 z-? p900 q350 f1.5試試 底徑不夠 刀補u- 就ok
數控車床端面加工 50
21樓：my一生情緣
最好用白鋼刀做，磨刀的時候要注意靠大徑的哪個后角要多磨點，另外一邊的后角少磨點，用6×6的白鋼刀做就行了，然後轉速兩百轉差不多了，起刀f0.01就行，你看著辦，假如好做，走刀速度可適當快點。
22樓：匿名使用者
用2-3的切槽刀都行，進給要慢，先試下f0.06轉速800到1000吧，還有什麼料啊，你機床是什麼樣的
23樓：匿名使用者
在這裡給你說了也沒用，主要取決於你所用機床的鋼性如何?
24樓：yywz獨一
你的刀磨的有問題吧，怎麼會打刀呢
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