1樓：匿名使用者
1.焦炭爐，石墨坩堝。
2.廢舊鋁
比較雜，做非標錠最容易。如果能分類，可以按牌號系列加工。鋁材都是合金了，不是純鋁錠。
3.過程和工藝，可簡可繁，質量要求不一樣，無非是熔化，除渣，除氣，看怎麼做了。
4.最簡單的處理，就是大雜燴，簡單打打渣，不需要提純。如果按牌號，就要對廢料進行分選，是個麻煩的事情，對小作坊不合適。
2樓：經期衛士
把廢鋁鑄加熱800℃，然後清渣，倒入模具。
廢鋁**後，因廢品中含鋁量不一，所以想恢復成純鋁，幾乎不可行，就算可行，費用也一定很高，而我們的鋁錠，一般指重熔用鋁錠，鋁含量99.7%，可以認為是純淨物。因此廢鋁一般經過調質後，用於直接加工鋁合金或鑄成鋁棒。
3樓：路人公社
鋁合金的熔點在 550－630 ℃ 之間 , 澆注溫度通常為 650－750 ℃ 隨著溫度的不斷升高 ,
鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加 , 因此在熔鍊過程中金屬液溫度最好不超過 800 ℃ , 同 時要避免經常攪動 ,
從而減少金屬液的氧化。
鋁合金熔鍊的裝料順序對保證快速熔化、減少元素燒損、提高熔爐的生產率有很大關係。 其原則是 :
①當用鋁徒和中間合金進行熔化時 , 首先裝入鋁 , 然後加入中間合金。
②當用預製合金綻進行熔鍊時，首先裝入預製合金鏈 , 然後補加所需數量的鋁和中間合金。
當爐料由囚爐料和鋁統組成時 , 首先熔化爐料中最多的那一部分。
④當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時 , 則應首先一起裝入熔點相近的成份。
⑤容易燒損和低熔點的爐料 , 如鎂和鋅 , 應在最後加入。
⑥在連續熔化時 ， 坩堝內應剩餘一部分鋁液 ， 以加速下一爐的熔化。
⑦採用覆蓋熔劑時 , 應在爐料開始熔化時就加入熔劑。
現以 zl104 鋁合金為例 , 簡述其熔鍊工藝過程。
①將增塌預熱到暗紅色 ( 約 400 ℃ ) , 並將工具烘乾。
②在增塌底部先放部分回爐料 , 然後將鋁鏡、矽鋁明 ( 或鋁一矽中間合金〉、回爐料、鋁鏡中間合金加入增塌內 ,
即可升溫熔化。熔化後進行攪拌 , 並用鐘罩將續鍍壓入。
③用六氧乙烷進行除氣精煉 , 加入量為 0.5－0.6％ , 處理溫度為 730－750 ℃ 分數次用鐘罩壓入。
④用 2％ 的三元變質劑進行變質處理 ， 處理溫度在 730 ℃ 左右。
⑤達到澆注溫度 (700－750 ℃ ) 後 ， 扒渣進行爐前檢驗 , 合格後即可澆注。
4樓：匿名使用者
我也想做這個，怎麼聯絡你啊
5樓：匿名使用者
我也在籌備做鋁錠 你現在做的怎麼樣了？18000407766
將廢鋁煉成鋁錠的加工方法
6樓：匿名使用者
首先看你的廢鋁是什麼樣的，然後根據你需要的鋁錠規格加入不同的元素，比如矽鎂鋁銅等進行熔鍊。
廢鋁如何加工成鋁錠？中間加什麼原料？
7樓：匿名使用者
1.先分bai
類，熟鋁還是生鋁，做哪一
du類合金zhi
划算。2.化鋁，用dao的裝置就五花八門了專，看你是做小生意屬的，用焦炭爐支個石墨坩堝即可。
3.調成份，你沒有化驗裝置是調不出來的，就做雜鋁錠也能賣。
4.打渣，精煉，就是去除雜質。
5.澆鑄鋁錠。將鋁水傾入鐵製模具凝固製得鋁錠。
高溫操作，注意安全。禁接觸水會**，工具預熱充分。
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