預應力鋼筋張拉施工工人工作的危險性大嗎

2021-12-25 03:47:07 字數 5066 閱讀 4340

1樓:我的寶貝琦兒

有危險,但危險性不大。

預應力張拉就是在構件中提前加拉力,使得被施加預應力張拉構件承受拉應力,進而使得其產生一定的形變,來應對鋼結構本身所受到的荷載,包括好屋面自身重量的荷載、風荷載、雪荷載、**荷載作用等等。 一般張拉用到鋼絞線、千斤頂、錨板、夾片。

在工程結構構件承受外荷載之前,對受拉模組中的鋼絞線,施加預壓應力,提高構件的抗彎能力和剛度,推遲裂縫出現的時間,增加構件的耐久性。對於機械結構來看,其含義為預先使其產生應力,其好處是可以提高構造本身剛性,減少振動和彈性變形這樣做可以明顯改善受拉模組的彈性強度,使原本的抗性更強。

張拉伸長值控制:張拉採用的以張拉力為主,伸長值校驗的方法。初應力時量取千斤頂活塞的伸長量l1,張拉達20%scon時再量取千斤頂活塞的伸長量l2,二者之差為鋼束的實際推算伸長量。

張拉達100%scon再量取千斤頂活塞的伸長量l3,l3-l1二者之差為鋼束的實際張拉伸長量。實際張拉伸長量與實際推算伸長量之和,與理論伸長相比較誤差不超過+6%,-6%,否則應停機檢查原因,予以調整後方可張拉,必要時進行處理。

2樓:匿名使用者

按操作規程來做就沒事,主要是安裝沒有問題就可以了,夾片要安裝好,生鏽的鋼絞線也不能用,否則可能出現斷絲的情況,要是打到人就是殘廢了,所以張拉的時候你千萬不要站在油頂的正對面。張拉講究的是雙控,應力和應變,但應變可能會有達不到設計要求的情況,這時絕對不允許超張拉2%以上的力,否則就會出危險,只要應力達到就可以,以應力控制應變

3樓:

張拉講究的是雙控,應力和應變,但應變可能會有達不到設計要求的情況,這時絕對不允許超張拉2%以上的力,否則就會出危險,只要應力達到就可以,以應力控制應變

很精闢~~~沒錯 一頂要小心!!

4樓:匿名使用者

肯定有危險,但危險性不大。

5樓:匿名使用者

嚴格按規章辦事,問題不大。

為什麼預應力鋼筋採用極限強度作為標準值

6樓:匿名使用者

由於預應力鋼筋已經過冷拉或熱軋後

立即穿水,這樣處理的目的是增加鋼筋的極限抗拉強度。專然屬而這樣處理之後卻易脆,沒有普通鋼筋從載入到拉斷的四個階段(彈性、屈服、強化、緊縮),所以在設計計算時,必須以極限強度作為標準值作為控制,以保證結構安全。

7樓:匿名使用者

提高懸賞:提高懸賞分,以提高問題的關注度,

8樓:柯夢月京驕

不一定預應力混凝土有非預應力筋和預應力筋

非用一級

二級**

鋼就行預應力筋需要用鋼絲鋼絞線

預應力張拉是怎麼施工的

9樓:乜枋潤

一、鋼絞線安裝

1、鋼絞線下料:鋼絞線必須在平整、無水、清潔的場地下料,鋼絞線下料長度要通過計算確定,計算應考慮孔道曲線長,錨夾具長度,千斤頂長度及外露工作長度等因素,預應力筋地切割宜用砂輪鋸切割,下料過程中鋼絞線切口端先用鐵絲紮緊,採用砂輪切割機切割。

2、編束:編束時必須使鋼絞線相互平行,不得交叉,從中間向兩端每隔1m用鐵絲綁緊,並給鋼絞束編號。束成後,要統一編號、掛牌,按類堆放整齊,以備使用。

3、穿束:穿束前應檢查管道是否暢通,如果出現堵塞孔道現象,必須採取措施疏通。 鋼絞線端頭必須做成錐型幷包裹,可利用人工或捲揚機進行牽引,並在澆砼之前穿束。

穿束時在管道內穿入一根引索,利用引索將鋼絲引出,將鋼絲另一端與鋼束拖頭連在一起,用捲揚機將鋼束拉出。

二、張拉

1、一般要求

施加預應力所用的機具裝置及儀表應由專人使用和管理,並應定期維護和校驗。千斤頂與壓力錶應配套校驗,以確定張拉力與壓力錶之間的關係曲線,校驗應有經主管部門授權的法定計量技術機構定期進行。詳見附表:

千斤頂和油壓表對應編號及控制張拉力讀數換算。

張拉機具裝置應與錨具配套使用,並應在進場時進行檢查和校驗。對長期不使用的張拉機具裝置,應在使用前進行全面的校驗。使用期間的校驗期限應視機具裝置的情況確定,當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程**現不正常現象或檢修以後應重新校驗。

彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月。

2、準備工作

①施工現場應具備經批准的張拉程式和現場施工說明書;

②現場已有具備預應力施工知識和正確操作的施工人員;

③錨具安裝正確,混凝土已經達到要求的強度;

④施工現場已具備確保全體操作人員和裝置安全的必要預防措施;

⑤實施張拉時,應使千斤頂的張拉力作用線與預應力筋的軸線重合一致。

3、張拉操作工藝

(1)張拉裝置及工藝:採用張拉應力與伸長量雙控的施工工藝。

(2)安裝錨具,帶好夾片之後,將鋼絞線從千斤頂中心穿過。張拉時採用張拉力和伸長值雙控,伸長值容許誤差控制在±6%以內,同一斷面的斷絲率不得大於1%,更不容許整根鋼絞線拉斷。當鋼絞線的初始應力達到0.

1σk時停止供油,檢查夾片情況完好後,畫線作標記。

張拉過程如下:0 → 初應力(10%σk)→ 控制應力(100%σk),持荷2min後回油。伸長量較大時採用兩次或多次張拉,此時注意控制千斤頂的伸長值不超過千斤頂的行程20cm。

為了消除鋼鉸線束不直和初始受力不均的影響,在張拉力達到一定初始值之後,再進行伸長值的量測。在鋼束張拉時初始張拉力(取設計張拉力的10%)狀態下標註伸長量起始記號,用量測值和理論計算值複核。若伸長量不足或過大,要及時分析原因,一般是管道佈置不準,增大孔道摩阻,應力損失過大,有時也有可能設計計算使用的鋼絞線的彈模值與實際使用的彈模值不相同。

總之要及時查明原因,採取相應的措施後方可進行下一步施工。

同束鋼絞線張拉,必須兩端同步進行,同時給千斤頂主油缸徐徐充油張拉,並以油表讀數為主,鋼絞線伸長值作校核,實際伸長值與理論伸長值之差控制在6%以內,兩端鋼絞線伸長量保持一致,嚴禁一端張拉。

千斤頂操作人員注意保持千斤頂水平狀態,待受力後方可鬆開,防止受力時千斤頂偏側滑絲。張拉時千斤頂升降壓速度緩慢、均勻。兩端張拉力同步,切忌突然加壓或卸壓。

加壓時,高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯絡。

(3)張拉時預應力管道與錨下墊板的錨口同心,錨墊板錨口與錨圈同心,錨圈與千斤頂同心。千斤頂不準超載,不準超出規定的行程。轉移油泵時必須將油壓表拆卸下來另行攜帶。

張拉過程中斷、滑絲數量不超過預應筋總數的1%,並不得位於樑體的同一側,且一束內斷絲數量不得超過1絲。每跨框架頂底板張拉時,必須有專人負責及時填寫張拉記錄。張拉完畢後,預應力記錄須經主管技術員或質檢工程師簽字認可。

4、孔道壓漿

張拉完畢後靜停12小時,在24小時內進行灌漿,但不得超過三天,以免預應力鋼絞線鏽蝕或鬆弛。壓漿採用真空輔助壓漿工藝。

(1)張拉完畢後靜停12小時,在24小時內進行灌漿,但不得超過三天,以免預應鋼絞線鏽蝕或鬆弛。

(2)灌漿前要檢查灌漿孔及排氣孔是否暢通,不容許產生堵孔現象。

(3)採取可靠的措施確保預應力管道內灌漿密實和飽滿,壓漿嘴和排氣孔可根據施工實際情況設定,壓漿前應用壓縮空氣清除管道內雜物,然後壓漿; c50混凝土管道壓漿要求採用r28強度大於c40的純水泥漿,水泥漿摻入微膨脹劑,但是不得摻入各種氯鹽,攪拌好的灰漿必須過濾,置於貯漿桶內,用木棒進行攪拌均勻,稠度14--18cm之間,自調製到壓入管道的間隔時間不得大於初凝時間,直至灌完為止。

(4)壓漿次序自上而下,從低端壓入高階壓出,一次壓滿,待另一端溢位濃漿後,封閉出漿孔。

(5)灌漿泵採用ub30型高壓注漿泵,額定工作壓力15kg/cm2,(灌漿操作時,灰漿泵的壓力取4--6 kg/cm2孔道較長可調整,灌漿進行到排氣孔冒出濃漿時,即可堵塞排氣孔。

(6)壓漿過程中經常檢查壓漿管是否通暢,工作完畢後,及時清洗裝置,把壓漿管內殘留的灰漿沖洗乾淨。水泥漿每班留有試塊。

5、澆築封錨端混凝土

(1)張拉完成後切斷鋼絞線,預留長度為超出工作錨外不小於3cm,用混凝土將錨端鋼絞線及工作錨封死,然後進行孔道壓漿。並按要求清理接合面上的油汙及混凝土浮渣,並鑿毛樑端混凝土面層,綁紮端頭鋼筋。

(2)安裝封端模板,應安裝牢固,確保外型尺寸,新老混凝土面搭接≤5mm。

(3)混凝土要分層澆築,每層不大於30cm,振搗中嚴禁振搗器碰擊鋼絞線與錨具。

施工注意事項

1、從每批鋼絞線中任取3盤,並從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截一根試樣進行表面質量、直徑偏差和力學效能試驗。如每批少於3盤,則應逐盤取樣進行上述試驗。試驗結果如有一項不合格時,在不合格盤報廢,並再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍的試樣進行該不合格項的複驗,如仍有一項不合格,則該批鋼絞線為不合格。

每批鋼絞線的重量不大於60t。

2、鋼絞線下料時需防鋼絞線彈出傷人,非張拉工不允許在下料工作場地走動,下料前整捆鋼絞線應固定好,彈出時方可拉走,如需調整時應站在鋼絞線彈出的背向。

3、錨具、夾具進場應按照相應規範規定進行外觀質量、硬度及靜載錨固效能試驗。

4、張拉時千斤頂張拉方向嚴禁站人,每一夾片皆需落實到位,以防張拉時飛出傷人。

5、 在壓漿之後,要拆除兩端球閥觀察錨墊板上進,若排漿孔水泥漿較為結實,不流淌,用手按壓,能夠留下模糊的指引,就說明水泥漿強度增長較快。

6、在壓漿2d後及時進行觀察,壓漿孔硬化水泥若有輕微外凸,就能說明水泥漿十分飽滿。

7、嚴格進行強度檢測:任取10個作業工班所做的試件30組,3d的強度要超過30mpa,7d強度均應達到設計要求。

8、漿體要按施工配合比來嚴格控制。

9、不得在波紋管、鋼絞線附近進行焊接工作,若必須進行,需對波紋管、鋼絞線採取保護措施。

安全防護措施

1、在預應力筋張拉軸線的前方和高處作業時,結構邊緣與裝置之間不得站人;

2、油泵使用前應進行常規檢查,重點是安全閥在設定油壓下不能自動開通;

3、輸油路做到「三不用」,即輸油管破損不用,介面損傷不用,介面螺母不扭緊、不到位不用。不準帶壓檢修油路;

4、使用油泵不得超過額定油壓,千斤頂不得超過規定張拉最大行程。油泵和千斤頂的連線必須到位;

5、電氣應做到:接地良好、電源不裸露,不帶電檢修,檢修工作由電工操作;

6、切筋時,應防止斷筋飛出傷人。

7、預應力施工除遵守上述規定外。還必須遵守建築工地施工安全的有關規定。

環境保護措施

1、在施工過程中,自覺地形成環保意識,最大限度地減少施工產生的噪音和環境汙染。

2、張拉裝置定期保養、維護,避免油管漏油汙染作業面。

3、嚴格按照當地有關環保規定執行。

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