1樓：愛你凡凡麼麼噠
提高勞動生產率。勞動生產率是反映人們在生產中勞動效率高低，也是企業降低產品成本的重要途徑。
提高產品質量。產品***壞，是反映企業技術水平的主要標誌之一。是企業生存、市場銷售的體現。
降低材料消犛。降低材料消耗，是增加產量的前提和降低產品成本的重要途徑。
提高裝置的利用程度。隨著科學技術的迅速發展，人們生產的實踐經驗，裝置社會化程度的不斷提高，企業的裝置在進行綜合利用下，要充分發揮裝置的效能，不斷提高利用效率。
嚴格控制、節約費用開支。企業應遵守財務管理制度，堅持勤儉辦廠，反對鋪張浪費，儘量降低製造費用，節約生產費用，嚴格控制期間費用，壓縮非生產費用。
介紹：成本是商品經濟的價值範疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其物件化稱之為成本。
並且隨著商品經濟的不斷髮展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。
成本是為取得物質資源所需付出的經濟價值。企業為進行生產經營活動，購置各種生產資料或採購商品，而支付的價款和費用，就是購置成本或採購成本。隨著生產經營活動的不斷進行，這些成本就轉化為生產成本和銷售成本。
2樓：職場導師傅紓
回答降低成本的方法如下： 1、材料費用的日常控制：車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢，車間裝置員要按工藝規程規定的要求監督裝置維修和使用情況，不合要求不能開工生產，**部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行，生產排程人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行，車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
2、工資費用的日常控制：主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制，此外，生產排程人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等，車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。 3、間接費用的日常控制：
車間經費、企業管理費的專案很多，發生的情況各異，有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制，各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
3樓：小小的數老師
回答您好，很高興為你服務，我是小小的數，教育教學工作者，擁有三年教學經驗，擅長小學，初中，高中，大學知識
您好，很高興為你服務，我是小小的數，教育教學工作者，擁有三年教學經驗，擅長小學，初中，高中，大學知識
稍等答：1、通過提高行業的生產成本。掠奪性企業通過提高工人工資和原材料等投入品的**，行業內各企業的生產成本都將上升，行業利潤下降。
2、相對提高競爭者的生產成本。
①藉助於**管制，對於率先創新的掠奪性企業可以俘獲（勸說，賄賂或威脅）管制者，使得管制者採取更嚴格的准入標準。
②縱向兼併，企業佔有的市場份額擴大，能夠提高中間產品的**，從而提高競爭對手的成本。
③提高消費者的轉換成本，轉換成本限制了消費者的消費轉移，新的廠商想要吸引消費者的注意，需要付出更高的成本，當在為企業不斷強化和鞏固消費者轉換成本時，新廠商無法吸引更多的使用者來彌補之前的成本支出）
。更多7條
降低成本的主要途徑是什麼？
4樓：人淡如菊
一、財務領域控制
提高資金運作水平，首先要開源節流，增收節支；其次要對資金實施跟蹤管理，加強資金排程與使用；第三要降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用，優化資金結構，合理分配資金，加速資金週轉，降低籌資成本。
二、策略管理領域控制
技術創新，尋求新出路。在成本降低到一定階段後，企業只有從創新著手來降低成本，從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、**便宜的材料替代原有老的、**較高的材料。
以銷定產，避免盲目生產不適銷對路的產品而造成積壓。
三、採購領域控制
一般來說，採購部門要根據企業生產計劃來編制，而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的，這樣環環相扣，只要銷售計劃不出大的偏差，採購計劃就大體上是合理的。
四、生產領域控制
1、提高裝置的利用程度，合理組織安排生產，避免裝置忙閒不均；加強裝置的維修保養，提高裝置的完好率。合理安排班次，增加裝置實際工作時間，實行專業化協作等等，這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。
5樓：遊樂裝置
造企業的產品成本管理,主要包括七個環節,即成本**、決策、計劃、控制、核算、分析和考核,其核心的內容是以成本核算為基礎的成本控制和成本**管理。2023年範根堡提出了全面質量管理,70年代日本豐田公司建立了適時生產系統,2023年美國羅伯特等共同創立了作業成本法。筆者提出製造企業降低成本的六字訣管理辦法,即「人、市、物,連、算、測」。
下面就六字訣進行闡述和分析。
一、降低成本,「人」的因素第一
「人」的因素是一個動態的概念。首先,它是具有規範動作、富有責任心的人;其次,是自主行動,獨立創造價值。作為企業來說,首先應由具有規範動作、有組織觀念、富有責任心,具有群性本質的「人」,這是最基本的;其次是通過企業持續不斷地檢驗,使人逐漸升華為主觀能動、富有創業智慧的人。
這一過程是一個不斷進步、沒有止境、無限延續的過程。
以 「企業的全員全面質量管理」為例。全員全面質量管理,是企業員工面對具體的產品質量提出來的。傳統的質量成本管理,其重點放在生產過程中要求人員嚴把質量關,如發現零部件、材料製作、加工精練程度有缺陷,在可能的條件下,追加人力、物力、財力,儘量進行質量缺陷的彌補。
隨著生產技術的發展,取而代之的是全員全面質量管理理念。這就是以產品質量零缺陷作為產品成本的出發點,它把重點放在操作人員的每一個加工程式的連續性的自我質量控制上。一個操作環節上發現問題,立即進行糾正,不允許有問題的產品轉移到下一道工序。
它要求每一個員工具有 「人人講節約,事事講節約,時時講節約」的管理意識。它貫穿於整個工藝流程的每一個環節,每一個程式,並充分發揮操作者的主觀能動性。這就是筆者所說明的「人」的概念和要求。
它在上世紀的六七十年代的日本運用推廣,創造了極其可觀的經濟效益。我國是上世紀八十年代末引入全員全面質量管理理念,為我國的企業改制和市場經濟建設提供了行之有效的執行理念。
本文所說的「人」就是在成本控制的企業行為的大前提下,自主作業、自主控制成本的新型的人。
二、降低成本的「市」的因素
「市」指市場應根據「市場需求」安排生產。這裡的市場需求包括變化著的市場容量、市場潛力、市場承載彈性等因素,這裡主要指某種產品的市場佔有或者控制份額。它既是一個靜態的量——現實的量,也是一個不斷轉化為現實的量。
適時生產系統要求實現「零存貨」。這既是一個前提,又是一個基礎。只有這樣,才可以大量降低存貨成本和倉儲成本,節約支出。
「市」的因素,首先是一個量的因素;其次是一個動態的量的因素;再次是一個以「利」來衡量的量的因素,三者結合才是一個完整的「市」的因素。
三、降低成本的「物」的因素
「物」是指產品設計所涵蓋的全部需要的物化成本。即產品效能、採用的材料、工藝流程和生產成本都有關鍵性影響的設計方案所花費的產品成本,這都屬於「物」的因素。根據某一權威部門統計,某一產品的成本有60%-80%在產品的設計階段就已經基本確定,產品投入生產以後,降低成本的潛力並不是很大。
因此,成本管理模式的重心應放在產品的設計階段。
產品設計的第一步,就是根據市場需求估計出產品的銷售**,再由企業的目標利潤和它的盈利率確定產品的目標利潤和目標成本。確定目標成本後,設計人員和各個環節的操作人員就可以根據市場調查的結果進行設計。如果產品的全部作業成本低於目標成本,則該產品的設計是可行的;反之,則應重新設計作業鏈,對成本進行一次又一次的擠壓,直到可行為止。
第二步必須考慮產品的科技含量(主要指效能、壽命、專利技術)。這就是全部的需要物化的成本,即「物」的因素。
四、降低成本管理的「連」的因素
「連」是指全面降低作業成本鏈的管理。建立理想作業鏈,這就必須對企業的作業進行分析,在採用先進的技術基礎上,減少鏈的長度。實現成本共享、資源共用、程式簡化、操作流暢、環環相扣、耗費最低,並且使整個作業鏈在動態中仍能不斷地獲得更新和改進。
這就是一個動態的「連」字。既指具體的工藝、車間、廠房連線,又指管理上的各個職能部門的連線與指令的絕對暢通。當然「連」應建立在安全的基礎之上。
總之,各個工藝「連」得越緊湊,資源利用越充分,程式越簡化,操作環環相扣,成本就越低,競爭優勢就越大。
五、進行成本核「算」,確立科學的會計成本核算的物件和核算的程式
成本核「算」,主要指「算」的物件和程式。在作業法下,成本採用多種標準,以作業為核算物件,對同質成本庫分別進行分配。計算過程與程式:
確定作業,劃分作業中心-按作業中心設成本資料庫-將成本按成本動因分配到各個產品上-確定產品的生產成本-建立成本反饋制度。成本資料庫按成本中心進行設計,每一個成本資料庫代表那個成本中心,同質動因的成本可以進行合併,並進行相應的成本歸集和分配。月末各個作業成本中心的成本進行彙總和歸集,有序地分配到已完工的產成品和尚未完工的在產品上,確定單位生產的成本和企業生產的總成本。
首先,明確會計成本核算內容和服務物件,改革生產成本核算體系。一是成本內容應包括科技價值。凡外購的專利或專有技術,都有實際**,應根據成品的壽命和週期進行分配,計入相應的產品成本中;自創的專利,也應評估進行計算。
二是產品成本不應包括數量巨大非正常的停工損失和廢品損失。產品廢品損失涉及材料採購、材料檢測等問題,更應看到工藝和操作的問題,甚至有些廢品損失也很難分清具體原因。至於停工損失,在很多企業普遍存在,把停工損失計入產品成本,那麼成本的真實性就值得懷疑。
三是改變對定額成本的變動及其差異的分攤。目前企業對實際成本和定額成本的差異處理方法主要採取直接分攤,由於定額的標準是過去生產成本數字,不隨物價**、流程的改進、技術的運用而得到及時的修正,因而不能準確計算生產成本。建議採用定額標準時結合實物量,再換算成貨幣量,從而能及時修正。
其次,關注準確計算已發生的成本和費用的同時,及時釋放生產成本的準確資訊。
六、為降低成本而「測」
是指成本反饋和成本報告制度基礎上的總體測算。用意是將成本支出、成本變化和成本動態,及時而準確綜合地反映到企業管理者手中,從而使「測」有的放矢。這裡的「測」主要是指企業決策者或管理者對未來事物的執行規律和軌跡進行測算和評估,趨利避害,及時抓住經濟執行的規律,為企業謀求發展、有目的地降低產品成本消耗而「測」。
傳統的成本報告只反映或著重反映生產過程中的成本資訊。實際上,生產成本只是成本發生的一個環節,在產品市場調查階段、產品生產階段、產品銷售階段和後續服務階段都將發生成本或者費用,只報告生產階段是不夠的。為了徹底控制企業的成本和費用,必須將各個階段發生的成本都報告上來,並按每一環節、每一階段來累計產品生產引發的總生產成本,這種成本報告方法被稱為「產品生命週期報告法」,即以產品壽命週期作為成本報告的全部內容,能夠使企業管理者重視產品成本的各個環節,從全域性上控制企業的一切成本支出與支出細節,並能將整個產品成本支出降至最低。
通過以上六個字的分析,從管理的角度看,筆者認為降低產品成本的途徑就是對六字訣的理解和運用,說起來抽象用起來實際。它能提高企業決策水平,完善業績核算和考核系統,而且能使企業改變組織結構,重視企業的戰略管理和過程管理,適應市場競爭和高新技術的發展。
降成本的措施主要有，降低成本的措施有哪些？
以下資料供參考 如何控制生產成本 生產過程中的成本控制，就是在產品的製造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發現偏差就及時採取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規定的範圍之內。成本控制的基本工作程式如下 1 制訂成本標準。成本標準是成本控制的準...
萬科裁員600人，是為了降低成本還是真的人員過多
更多的是降低成本，讓最精準的人去做最精準的事兒。在這個人才的社會上，沒有人會覺得人才多了是一種累贅。既然能裁掉600多人，說明這600人是也無用的。所以我認為是順應時代大環境下正確的決定。那我們如何來認知這次裁員600人的情況呢？還有怎麼樣來面對在當今社會大環境下個人去留的問題？首先呢，我們要從現在...
降低成本什麼意思請舉列說明一下謝謝
是指在日常工抄作中將成本降低,通過 襲技術 提高效bai率 減少人員投du入 降zhi低人員工資或提高裝置效能 dao或批量生產等方法,將成本降低。比如在一個企業裡,一個員工發明了一種機器,能代替大量的人工使這個企業更快的運轉,生產的產品變多了。所以企業就可以通過這種機器來生產產品,不用依靠大量的人...