1樓：諾諾百科
40cr13好。
40cr13屬於國標馬氏體不鏽鋼，執行標準：gb /t 20878-2007
不鏽鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00cr13）。
不鏽鋼中的主要合金元素是cr（鉻），只有當cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不鏽鋼一般cr（鉻）含量至少為10.5%。
不鏽鋼中還含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si、cu等元素。
2樓：午虎特種合金（上海）****
4cr13更適合做刀具，4cr13淬火後比3cr13硬度高一些、耐蝕性良好，用途：用作刃具、噴咀、閥座等。硬度 ：退火,≤201hb;淬火回火,≥50hv。
3樓：上海圓鼎金屬
一、4cr13對應牌號：1、國標gb-t標準：數字牌號：
s42040、新牌號：40cr13、舊牌號：4cr13,2、美標：
astma標準：一，sae標準：一，uns標準：
420j2，3、日標jis標準：420，4、德標din標準：1.
4031,5、歐標en標準：x39cr13。
二、4cr13化學成分：⑴碳c：0.
36~0.45，⑵矽si：≤0.
60，⑶錳mn：≤0.80，⑷磷p：
≤0.040，⑸硫s：≤0.
030，⑹鉻cr：12.00～14.
00，⑺鎳ni：充許加≥0.60，⑻鉬mo：
—，⑼氮n：—，⑽銅cu：—，⑾其它元素：
—。4cr13應用領域：主要製作外科用具，軸承，閥門，彈簧等。
3cr13不鏽鋼和4cr13不鏽鋼有什麼區別，哪個用來做刀具更好。
4樓：匿名使用者
3cr13不鏽鋼和4cr13不鏽鋼的區別：
前面的2，3，4是表示含碳量的高低，含碳量越高越硬韌性越差。
4cr13更合適做刀具。
3cr13屬馬氏體型別不鏽鋼,該鋼機械加工效能好,經熱處理(淬火回火)後,具有優良的耐腐蝕效能拋光效能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在hrc30以下的3cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於hrc30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。
所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到hrc25～30，然後再進行切削加工。
40cr13（舊：4cr13）淬火後比3cr13硬度高一些、耐蝕性良好。作刃具、噴咀、閥座等。
1cr17ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
304不鏽鋼是美國牌號，相當於我國的0cr18ni9,其含碳量小於等於0.035，不僅增加了鎳的成分，而且餎和鎳含量都很高，有較強的防水防酸能力，韌性好，不易裂斷。
參考資料
以商會友：
5樓：何志平先生
3cr13不鏽鋼和4cr13不鏽鋼的區別是：後者比前者的含碳量多0.1%，所以後者淬火後的硬度比前者稍高些。
6樓：上海鐵貢冶金
4cr13更合適做刀具。
3cr13屬馬氏體型別不鏽鋼,該鋼機械加工效能好,經熱處理(淬火回火)後,具有優良的耐腐蝕效能拋光效能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在hrc30以下的3cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於hrc30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。
所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到hrc25～30，然後再進行切削加工。40cr13（舊：4cr13）淬火後比3cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
作刃具、噴咀、閥座等。 1cr17ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
304不鏽鋼是美國牌號，相當於我國的0cr18ni9,其含碳量小於等於0.035，不僅增加了鎳的成分，而且餎和鎳含量都很高，有較強的防水防酸能力，韌性好，不易裂斷。
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