如何解決烘乾機烘乾速度慢的問題

1樓：

物料在烘乾機筒體內的乾燥過程中，氣一固相的對流熱交換式主要的傳熱方式，其傳熱效率高低直接影響到物料的乾燥效果。提高氣一固相的傳熱效率。

1.是加強筒體保溫，採用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度；

2.是提高固相受熱面積；

3.是增大烘乾機熱氣體流量，提高熱氣體流速。在入機溼物料粒度保持恆定和設計了沸騰爐供熱的前提下，提供熱風氣流速度對於加快熱速度有重大作用。

要提高熱氣流速度，必須合理設計烘乾機尾端抽風除塵系統和頭端供熱風系統。抽風機全壓、風量要適宜，全壓太低，風量太小，會影響抽風，降低烘乾機的產量；全壓太高，風量過大，會增加電耗，還容易使離機廢氣溫度升高，增大熱損失。為燃料燃燒**空氣的離心鼓風機，全壓。

風量也要合理。全壓。風量過高過低，均會影響燃料燃燒程度和燃燒效率。

以上均是河南新興機械廠根據烘乾機熱氣流運轉速度總結出的結論，在實驗中烘乾機發揮的效果最大，其中轉筒烘乾機，粉煤灰烘乾機也在實驗中體現自身價值，讓實驗更加完美的實施。

2樓：創作者

烘乾機的速度慢的問題主要是溫度和風機的問題，溫度達不到，風機迴圈不均勻，造成烘乾機烘乾速度慢。

3樓：匿名使用者

通風量增加、加真空、溫度提高、在烘乾過程中攪拌等，不同的乾燥器擁堵方式也不一樣。

烘乾機尾溫度過高或過低是何原因，如何調節？

4樓：匿名使用者

烘乾機尾溫度的變化，除煅燒溫度、排風量大小影響之外，下料多少也是一個重要因素。

（1）尾溫變化的原因1）尾溫高1、烘乾機喂料量小或斷料2、燒成溫度高；

3、烘乾機內通風過大；

4、煤管位置靠裡；

5、烘乾機速度慢，烘乾機內通風過大；

6、物料預燒好，分解率高；

7、儀表失靈2）尾溫低1、烘乾機尾下料量過大；

2、燒成溫度低；

3、烘乾機內通風小；

4、烘乾機尾密封不好，漏風大；

5、烘乾機速度過快，物料在烘乾機內停留時間過短；

6、烘乾機內結圈或結大球導致烘乾機內通風過小；

7、物料預燒不好；

8、儀表失靈。

（2）尾溫變化的調節

當煤管位置、烘乾機內通風大小、烘乾速度快慢適宜，又無結圈的情況下，解決尾溫變化應從喂料量和分解爐的溫度控制入手。尾溫過高時是，若燒成溫度正常，應判斷喂料量的大小，若喂料量小應及時增大喂料量。若因燃料過多造成燒成溫度高時應及時減煤，加強看火操作，恢復正常燒成溫度。

尾溫低時，應從下料準確、物料預燒狀況、保證燒成帶溫度正常等因素著手，同時，根據尾溫升高或降低的程度，合理平衡風、煤、料三者之間的關係，使窯尾溫度納入正常的波動範圍內。