1樓：c陳功武
第一位老大說的真牛！如果你照他說的做那你就死定了，每一點都可以把你至殘。
如果你真想學就買一本專門講注塑的書吧，書裡都有。你可以邊看邊學，有理論你就心裡有底一點。
手動操作是供調機及維修時用；
半自動操作是供注塑成型脆弱且容易刮損及長身的製品時用；
全自動操作是供高速生產，注塑精密製品用，並可減少操作員工作量。
鎖模部份：
1、安裝模具
a、量度模具厚度，估計模具頂針板最大行程；
b、量度模具表面與頂針板的距離；
c、用手動操作把機鉸伸直，即鎖模；
d、開啟調模裝置扭掣，調校頭板與活動模板之間的距離，直至距離比模具略厚，關上調模裝置扭掣；
e、用手動操作開模直至開盡為止；
f、用手動操作退針直至油壓頂針完全後退為止；
g、停機，把模具安裝於頭板上；
h、把所有鎖模及開模速度與壓力調節到30-50%之間（不可太高）；
i、開機鎖模，當機鉸完全伸直為止；停機，把模具的一邊裝在活動模板上；
g、開機，用手動操作方式把活動模板後退少許，使模具分開；
k、停機，再收緊模具的固定螺絲，開機試鎖模，調節開模、鎖模速度與壓力；l、再調節有關的行程開關與電感塊，使開模及鎖模的動作順滑進行。
m、停機，調節觸動頂針前終止位置，使頂針位置不可長於模具頂針的最大可行行程。一般來說，頂針行程可以酌量縮短，加快生產速度。此外，頂針速度不可調得太高；
2、鎖模力的調節
a、用手動操作開模直到開盡為止。啟動調模裝置，調減模厚，以產生鎖模力，關上調模裝置鎖模。模厚的減少度與產生的鎖模力成正比。
但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進的方式減少模厚。
b、復第一步驟，直至機鉸與模板接柱（格林柱）產生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統的壓力錶看到，鎖模油缸所產生的推力與油缸內的工作壓力成正比，但由於通過機鉸的放大。最後的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力並不成正比。
但一般來說壓力越高，則鎖模力越大。
c、一般調節鎖模力以達到足夠防止射膠時產生披鋒即可，不應把鎖模力調得太高，以免模具變形和加重機鉸的負荷
再有不懂的就直接問我吧
2樓：匿名使用者
第一要對機器瞭解：在機器合模的時候將身體或手越過安全門伸到模具裡面，先試試合模力有多大，然後在料管達到一定的溫度之後用手一摸一摸。
第二要對原村料瞭解：在成型pp或pc料時射出的料用手去試試材料的硬度。
第三要對模具瞭解：在裝模時不用吊環或者是天車直接把模具從模架那裡搬下來放到機器上面。
3樓：李建發要發
買本注塑成型藝術，多和師傅交流。ok
4樓：
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怎麼學調注塑機？
5樓：谷頌鍾離谷菱
要是想問除錯工藝，那你可以去買本關於注塑機加工工藝的書看一下，在這兒說很難說明白，因為這要關係到模具結構，產品要求等，如果只是針對一些小問題，還是可以說明白的
6樓：匿名使用者
分配各段的位置和速度，如果對這個產品部熟悉的情況下，根據以前調過的產品大小，射程調短一些，降低壓力和速度，多調幾個心裡就有數了，再慢慢的加壓力和速度，還有料位。工藝除錯沒有說大產品好調還是小產品好調，這個跟你的工藝水平，材料，模具，裝置等都有因素。
7樓：匿名使用者
大小產品各有各的性質不同，調機方法也不一樣，調大產品一般我都會用到四段，首先第一段走水口位置，第二段就是走產品，看它走膠位是怎樣走，防止它困氣或者有氣紋，第三段壓力速度比第二段慢一點，把位置眺到差不多滿膠，最後一段就是作第三段的排氣所用，把射速降到10或者15，壓力到65左右，看他射到哪個位置就開始保壓，就那個保壓點設定為第四段的位置，如果材料很難把縮水位調好，就把保壓分三段來調縮水，例如第一段壓力10，速度15，時間0.5秒，第二段壓力20，速度25，時間1秒，第三段壓力至少130以上，速度不可以超過45，時間至少4秒以上，如果不行的話，就減第一，第二段的時間來控制縮水。當然還有炮筒溫度都要拿得準，，模具溫度也要拿得好，運水或者運油都有很重要的關聯。
我暫時可以回答你的就是這麼多，老實說到現在為止我只學了9個月，我那裡什麼都有得學，其實想熟悉這一行應該多實踐~~~
怎麼快速學調注塑機？
8樓：大大的
注塑成型學習方法介紹：
一、 注塑成型的基本原理：
注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。
二、 注塑成型的四大要素:
1.塑膠模具 2.注塑機 3.塑膠原料 4.成型條件三、 塑膠模具
大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模。
基本結構: 1.公模（下模） 公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。
2.母模（上模) 母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。 3.
衡溫系統 冷卻.穩（衡）定模具溫度。
四、 注塑機
主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機構組成； 電氣帶動電機，電機帶動油泵，油泵產生油壓， 油壓帶動活塞，活塞帶動機械，機械產生動作；
1、依注射方式可分為：
1.臥式注塑機 2.立式注塑機 3.角式注塑機 4.多色注塑機2、依鎖模方式可分為：
1.直壓式注塑機 2.曲軸式注塑機 3.直壓、曲軸複合式3、依加料方式可分為：
1.柱塞式注塑機 2.單程螺桿注塑機 3.往復式螺桿注塑機
9樓：手機使用者
注塑成型介紹及工藝介紹
一、 注塑成型的基本原理：
注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定型,開模後頂出得到所需的塑體產品。
二、 注塑成型的四大要素:
1.塑膠模具 2.注塑機 3.塑膠原料 4.成型條件
三、 塑膠模具
大部份使用二板模、三板模，也有部份帶滑塊的行位模。
基本結構: 1.公模（下模） 公模固定板、公模輔助板、頂針板、公模板。
2.母模（上模) 母模板、母模固定板、進膠圈、定位圈。 3.
衡溫系統 冷卻.穩（衡）定模具溫度。
四、 注塑機
主要由塑化、注射裝置，合模裝置和傳動機構組成； 電氣帶動電機，電機帶動油泵，油泵產生油壓， 油壓帶動活塞，活塞帶動機械，機械產生動作；
1、依注射方式可分為：
1.臥式注塑機 2.立式注塑機 3.角式注塑機 4.多色注塑機
2、依鎖模方式可分為：
1.直壓式注塑機 2.曲軸式注塑機 3.直壓、曲軸複合式
3、依加料方式可分為：
1.柱塞式注塑機 2.單程螺桿注塑機 3.往復式螺桿注塑機
4、注塑機四大系統：
1.射出系統
a.多段化、攪拌性及耐腐蝕性。
b.射速、射出、保壓、背壓、螺桿轉速分段控制。
c.攪拌性、壽命長的螺桿裝置。
d.料管互換性，自動清洗。
e.油泵之平衡、穩定性。
2.鎖模系統
a.高速度、高鋼性。
b.自動調模、換模裝置。
c.自動潤滑系統。
d.平衡、穩定性。
3.油壓系統
a.全電子式回饋控制。
b.動作平順、高穩定性、封閉性。
c.快速、節能性。
d.液壓油冷卻，自濾系統。
4.電控系統
a.多段化、具記憶、擴充性之微電腦控制。
b.閉環式電路、迴路。
c.ssr(比例、積分、微分 )溫度控制。
d.自我診斷.警報功能。
e.自動生產品質管制、記錄。
5、國內注塑機現有的品牌：
1.國外品牌：
巴頓 德馬格 三菱 日鋼 東芝 等等；
2.港臺品牌：
震雄 全力發 富強鑫 舜展 臺中精機 億利達 綜緯 豐鐵 百塑 今機 德潤 等等；
3.國外品牌：
海天 海星 海達 海太 海濤 海地 三元 通用 雙馬 永泰 王牌 等等；
五、 塑膠材料 塑膠材料可分為熱固性和熱塑性兩種： 1.熱固性塑膠：
指不能重複使用之塑膠 ,其分子最終成體型結構。 2.熱塑性塑膠：
指可重複再造使用之塑膠,分為結晶體(pbt,pa)和非定形性(pc,ppo).結晶性塑膠指塑膠液體在變為固體時可以成為規則形的塑膠,其分子大部分是依線形或支鏈型結構排列。 3.
工程塑膠 工程塑膠指使用在機械構件,可長期使用在100攝氏度以上，抗拉伸強度在一平方釐米500kg以上;抗彎曲強度在一平方釐米2400kg以上的塑膠
目前大部分使用的塑料有：pp abs pbt pc pa pps pom 等。
1、 pp料：(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的廠牌有：
中國石化 臺灣化纖 鎮海煉化 韓國現代 新加坡mytex 印度seetec
特性： 比重較輕,流動性好,無色.無味.
無臭.無毒，光澤度.拉伸強度.
耐熱效能好,二次加工效能好,有良好的絕緣性.化學穩定性;加上**低廉,主要適用於編織袋.玩具.
週轉箱.家電.管材.
板材等。
公司產品主要用於電器外殼，如：電機後罩 三管前後殼 小太陽後罩 風葉等等；
一般成型條件： 1.模溫：
20度至40度 2.乾燥條件：80度1-2個小時以上。
3.料管溫度：170度至220度 4.
熱變形溫度:80度(1.8mpa,12.
7mm)。 5.軟化點：
135度以上 6.模具收縮率：0.
5%--0.7%(3.3mm) 7.
拉伸屈服強度：20-30mpa;
常用的改性方式有： 增強 增韌 阻燃 抗氧化 耐侯 高光澤等；
2、 abs料：（丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元樹脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)
目前大部分使用的廠牌有：中國石化 臺灣奇美 臺灣化纖巴斯夫 韓國lg(寧波lg) 韓國錦湖化工 韓國三星
特性：耐衝擊效能好，強度和剛性高,耐低溫、耐熱、高光澤，易配色和二次加工、表面處理。
注塑機， 調模怎麼調？
10樓：月兒
1、在設定注塑引數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程,確保模具安全執行。
2、首先把低壓保護壓設定為0, 然後把注塑機設定為低壓手動，反覆閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉高壓為止, 為我們要設定的低壓保護壓力.
3、以鎖模力能力的15％而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在+\-10%的範圍內調整模具低壓保護壓力。6.2設定完畢後需用a4（40*40mm）的a4紙用黃油溼潤後貼上於模具的安全分型面位，再合模檢驗低壓保護效果。
注塑機注塑引數設定，新手注塑機引數怎麼調
內容來自使用者 shawhing 注塑機的引數設定 一 注塑成型前準備 1 所用樹脂的特性1 乾燥條件 乾燥溫度和乾燥時間2 成型溫度範圍 玻璃化轉變溫度 熔融溫度 粘流溫度 熱變形溫度 分解溫度3 模溫 無定型聚合物 結晶型聚合物。樹脂的流動性。模具的複雜程度 結晶速度快慢。4 流動性 樹脂的牌號...
注塑機怎麼調，注塑機基本問題怎麼除錯？
內容來自使用者 xuchanping 注塑機的背壓 壓力是不影響顏色的，壓力只會影響產品的單重，及表面光潔度和批風 溫度對顏色有影響，當溫度過高或者過低時，原料中的色粉或者色母會因材料的不同產生響應的變化 二 注塑機的溫度和壓力對色粉有何影響？溫度高顏色分散，色粉的作用減少，顏色變淡，再高就燒焦，壓...
注塑機噴嘴一直漏料怎麼調,注塑機漏料怎麼解決,通常有幾種情況
1 槍頭和澆口套的沒對準,試著調整,可以用硬紙墊在中間,把槍頭撞上去,看那那偏了 2 看澆口套的球面部分是否缺損 3 看槍頭的頭部是否有缺損 4 試著把槍頭這組溫度降5度試試吧 中心不對或是噴嘴有問題,還有就是觀察下哪個地方漏膠的。如果不是中心不對,在料嘴上墊個鐵片就可以 注塑機漏料怎麼解決,通常有...