1樓：匿名使用者
中線蝶閥的結構特徵為閥杆軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。結構簡單、製造方便。由於蝶板與閥座始終處於擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。
為克服擠壓、刮擦、保證密封效能、閥座基本上採用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制。
單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特徵為閥杆軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
2樓：進口閥門網
對夾蝶閥和單偏心蝶閥是兩種不同內部結構的蝶閥，但應用都很廣泛，各有各自的特點和適用工況，本文根據常用的美國威盾vton的特徵，詳細分析下二者的區別和應用。
一、中線蝶閥(同心蝶閥)
中線蝶閥是指閥杆軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、製造方便。主要有軟密封蝶閥，襯膠蝶閥，襯氟蝶閥。
優點是製造簡單，密封效能好，成本低；比如一臺知名的品牌美國威盾vton的小口徑中線蝶閥可能也只需要幾美元。常用，價效比高的美國威盾vton產品。
缺點是不耐磨和不耐高溫，由於蝶板與閥座始終處於擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封效能、閥座基本上採用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制、這就是為什麼傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因
二、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特徵為閥杆軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
單偏心蝶閥，雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的區別
3樓：匿名使用者
1. 單偏心蝶閥是為解決蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題，閥杆與軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心，分散，減輕蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
2. 雙偏心是屬於彈性硬密封，在單偏心的基礎上進一步改良，特徵為在閥杆軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心，使閥門被開啟後，蝶板能迅速脫離閥座，大幅度消除了蝶板與閥座的不必要過度擠壓，刮擦現象，減輕了開啟阻距，降低磨損，提高壽命。雙偏心蝶閥有些廠家密封封腔技術做的不到位，閥板就容易關過位。
3. 三偏心是要耐高溫必須使用硬密封，但有洩漏量，要零洩漏必須用軟密封，但軟密封卻不耐高溫，為克服雙偏心蝶閥的這一矛盾，又對蝶閥進行第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐，閥門越關越緊，是多層次結構，耐壓比較高，耐高溫。
4樓：般德閥門
單偏心蝶閥
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特徵為閥杆軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由於單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象並未消失、在應用範圍上和同心蝶閥大同小異、故採用不多。
雙偏心蝶閥
在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特徵為在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以採用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高、承壓能力低、這就是為什麼傳統上人們認為蝶閥不耐高壓、洩漏量大的原因。
三偏心蝶閥
要耐高溫、必須使用硬密封、但洩漏量大；要零洩漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特徵為在雙偏心的閥杆軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜於本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心後、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜於本體中心線、另一邊則平行於本體中心線
這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、既不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零洩漏這一難題、並因接觸面壓與介壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。
5樓：心憶閒酷
回答親，單偏心蝶閥
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特徵為閥杆軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由於單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象並未消失、在應用範圍上和同心蝶閥大同小異、故採用不多。
雙偏心蝶閥
在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特徵為在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以採用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什麼傳統上人們認為蝶閥不
耐高壓、洩漏量大的原因。
三偏心蝶閥
要耐高溫、必須使用硬密封、但洩漏量大；要零洩漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特徵為在雙偏心的閥杆軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜於本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心後、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜於本體中心線、另一邊則平行於本體中心線。
這第三次偏心的特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達 到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零洩漏這一難題、並因接觸面壓與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解
更多6條
中心蝶閥，單偏心蝶閥，雙偏心蝶閥，三偏心蝶閥的結構區別和功能區別（優缺點）？
6樓：匿名使用者
這幾種蝶閥通過對閥瓣轉軸位置的設定改變密封和開啟狀態。
按照你提問的排列，在同等條件下，閥門在各個開度下受到扭力一個比一個大。閥門在開啟時閥瓣與密封脫離所需要的轉角，一個比一個小。
其它的差別視各廠商的技術、製造手段，總體不是太明顯。
下面這張圖是示意閥瓣轉軸的各種「偏心」的。
7樓：進口閥門網
蝶閥的結構一般分為中線蝶閥和偏心蝶閥；偏心蝶閥又分為單偏心蝶閥，雙偏心蝶閥，三偏心蝶閥；各有各自的結構和功能，我們結合下比較易懂的常用的美國威盾vton的蝶閥的特徵進行下描述，希望對讀者有幫助。
一、中線蝶閥(同心蝶閥)
中線蝶閥是指閥杆軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、製造方便。主要有軟密封蝶閥，襯膠蝶閥，襯氟蝶閥。
優點是製造簡單，密封效能好，成本低；比如一臺知名的品牌美國威盾vton的小口徑中線蝶閥可能也只需要幾美元。是最常用，價效比最高的美國威盾vton產品。
缺點是不耐磨和不耐高溫，由於蝶板與閥座始終處於擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封效能、閥座基本上採用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因密封材料在使用上受到溫度的限制、這就是為什麼傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因
二、偏心蝶閥是指蝶閥的閥杆軸心同時偏離碟片中心及本體中心，且密封副為斜椎的蝶閥，偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥、變偏心蝶閥。
1、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特徵為閥杆軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
2、雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥。其中在市場上應用廣泛的品牌主要有美國威盾vton,德國力特lit，還有美國博雷等品牌。
其結構特徵為在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使蝶閥被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。雙偏心蝶閥也可以採用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。
但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低，雙偏心蝶閥不耐高壓、洩漏量大的缺點。比如美國威盾vton的進口法蘭式硬密封蝶閥，一般是雙偏心蝶閥，主要用於溫度較高，或者壓力較大，有雜質的場合。
3、三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但洩漏量大；要零洩漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。
而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零洩漏這一難題、並因接觸面壓與介質壓力是成正比的，因此三偏心蝶閥適用於耐高壓高溫的場合。
三種偏心蝶閥通過對閥瓣轉軸位置的設定改變密封和開啟狀態。在同等條件下，蝶閥在各個開度下受到扭力一個比一個大。閥門在開啟時閥瓣與密封脫離所需要的轉角，一個比一個小。
8樓：匿名使用者
在許多亞太國家中、由於受本國的閥門設計製造水平的侷限、以及傳統教科書的影響、對碟閥的偏見仍很大。而與此同時、歐美的先進發達工業國家卻正在大力推廣、積極使用碟閥。 道理很簡單、碟閥已今非昔比。
三偏心碟閥適用範圍已可以耐壓高達 2500 磅級、耐溫低至 -196 ℃、高達 700 ℃、密封達到 0 洩漏、調控比高達 100:1 以上。也就是說、在各種嚴酷、關鍵的過程控制管線上、不論是開關閥還是調控閥、只要選型得當、如今都可以放心地使用碟閥、而且成本低廉。
蝶閥的卓越效能與其自身不斷地偏心、演變、發展密切相關。為滿足各種工況要求、蝶閥先後經歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過程及 三偏心碟閥的發展和應用簡單介紹如下∶
一、蝶閥分類
1、同心蝶閥 該種蝶閥的結構特徵為閥杆軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、製造方便。常見的襯膠蝶閥即屬於此類。
缺點是由於蝶板與閥座始終處於擠壓、刮擦狀態、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封效能、閥座基本上採用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什麼傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。
2、單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特徵為閥杆軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由於單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象並未消失、在應用範圍上和同心蝶閥大同小異、故採用不多。
3、雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特徵為在閥杆軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以採用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什麼傳統上人們認為蝶閥不耐高壓、洩漏量大的原因。
4、三偏心蝶閥 要耐高溫、必須使用硬密封、但洩漏量大；要零洩漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特徵為在雙偏心的閥杆軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜於本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心後、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜於本體中心線、另一邊則平行於本體中心線。
這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零洩漏這一難題、並因接觸面壓與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。
二、三偏心蝶閥的發展 三偏心碟閥自問世以來、為滿足日益嚴酷的工況要求、其本身也經歷著自我完善和不斷髮展的過程。即便最基本的零洩漏、理論上三偏心碟閥都可以做到、但實際上還是有賴於周密的設計、精密的製造。
三、三偏心蝶閥的應用 綜上所述、三偏心蝶閥作為閥門最新科技的結晶、揚各種閥門之長、避各種閥門之短、必將越來越受到廣大使用者和設計人員的重視。其最大壓力等級可以到達 2500 磅級、標準口徑可以做到 48 英寸、而且對夾、凸耳、法蘭、環接、對接焊、夾套、各種結構長度等都可以對應、更由於材料選擇餘地很大、高低溫及各種酸、鹼等腐蝕性介質也都能對應自如。特別是在大口徑方面、以其零洩漏的優勢、在關斷閥上、正在不斷地取代粗大的閘閥和球閥、同樣、以其優異的調控機能、在調控閥上、也正在不斷地取代笨重的截止閥。
作為事實、使用在包括中國在內的石油天然氣開採、海上平臺、石油精練、石油化工、無機化工、能源發電等各大工業領域的過程控制等各種重要管線上 [1] 。
三偏心蝶閥的特點，三偏心蝶閥與兩偏心蝶閥的區別是什麼？
三偏心蝶閥的特點集調節切斷於一身,操控性強。新型三偏心蝶閥設計上採用雙重安全構造,為防止因受流體壓力 溫度的影響而引起的蝶板變形 閥杆錯位 密封面咬合,在蝶板上下側分別裝有兩個各自獨立的止推環,從而保證了閥門在任何工況下的正常工作 2.無死區設計，開啟力矩小。三偏心蝶閥閥板形狀為橢圓形錐體,其表面堆...
單控開關如何實現雙控，單控開關和雙控開關區別
單控開關是實現不了雙控的，因為開關本身的硬體就不支援。如果一個燈只需一個開關去控制，我們就可以選擇單控開關，但有時為了方便，比如臥室裡的燈，我們希望在臥室門口能用開關開啟它，而在床頭能用開關關掉它，這樣臥室門口和床頭的開關就都要用雙控開關，總言之，單控是一個開關控制一盞燈，雙控是兩個開關都可以控制同...
羅格朗的單控開關雙控開關中間開關中途掣開關怎麼接線
單控開關l端火線進,1號端火線出 雙控開關同樣是l端火線進火線出,1 2號端子交叉連線 中間開關也叫中途掣開關,與雙控開關兩兩接入平行控制線,l端則是火線進火線出。三控開關接線圖實物圖 三控開關電路圖如下所示 上面電路圖中,k1和k3就是普通的雙控開關,中間的開關比較特殊,稱為 中途開關 或叫 中途...