1樓：傅豆蕾他爸看社會
毛刺方向在板料斷裂方向。衝孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺產生在凸模一方；由於凸凹模間隙的存在，材料被拉斷時在分離方向超出板料厚度的毛邊部分通常被稱為毛刺（或批鋒）。
衝裁間隙是影響毛刺問題的直接原因，而衝裁間隙的精度主要取決於數控加工工藝。刃口加工裝配過程，首先對刀塊安裝面粗加工到位，鑲塊一次拼裝完畢後（暫不裝銷釘），進行型面粗加工；繼而整體熱處理後，對刀塊安裝面精加工到位，鑲塊進行火後二次拼裝（安裝銷釘），進行型面精加工。在刀塊熱處理前應留加工餘量，熱處理後加工至理論衝裁間隙。
擴充套件資料
衝壓毛刺問題對五金衝壓件質量問題存在嚴重的影響，同時造成單件精度誤差從而引起焊裝裝配不良問題，因此解決毛刺問題刻不容緩。作為一名衝壓工藝師，必須瞭解毛刺產生的原因，掌握毛刺問題的解決方案，能夠做到前期預防及後期對策，將毛刺控制在最小範圍內。
分析衝裁過程材料經歷彈性變形和塑性變形，之後進入斷裂分離階段。當刃入開始時，凸凹模刃口附近材料產生裂紋，隨著刃入量增加，上、下側裂紋不斷向材料內部擴充套件當刃口間隙設定合理時，上下裂紋重合，板料正常斷裂分離；當刃口間隙設定不合理時，上下裂紋不重合，則會產生衝壓毛刺。由此得出結論衝裁間隙是造成衝壓毛刺問題的直接原因。
2樓：手機使用者
毛刺產生在板料斷裂方向。衝孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺產生在凸模一方；
3樓：姚吉衝壓件
衝口如果是上衝下的，產品一般都是平放，毛刺就在下方。
五金衝壓件落料塌角怎樣解決
讓落料後的產品邊緣呈直角難以實現，即使是用精沖模具也一樣有塌角。二次衝裁可以改善邊緣形狀，但是仍有塌角。建議考慮衝裁後車削外圓和平面磨削。你是指衝壓件還是模具問題？如果是模具問題，你可以把凸模拆下，上平面磨磨鋒就可以了，如果是退料塊的問題可以不用管它。我廠專業生產五金衝壓件和機加工，只要有圖紙或 就...
不鏽鋼蒸籠手柄衝壓件，不鏽鋼蒸籠衝孔太大怎麼辦
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3d打遇來的零件質量很不好毛刺很多是印表機
引數如果按照給的參考設定的話，就是印表機的問題了，現在3d印表機種類多，fdm列印塑料材質有毛刺也是正常的，樹脂進行光固化列印，一般就不會有了。1 如果你用的是fdm型別的3d印表機的話，這個是很正常的，用pla打的拉絲更嚴重，這是個通病。如果拉絲嚴重，可以適當調整下回抽速度，或者加風扇散熱。因為在...