1樓：九途道路修補材料
混凝土路面起皮大體上來講有兩種原因：1、水泥質量問題：水泥標號問題；水泥放少了；配比不合理；2、施工原因：
水灰比過大，加水多少、溫度低、養護不到位不及時、溫度高風大、來不及收面等。
混凝土路面起皮處理也很簡單，要選好材料、選對材料去修復。不要盲目的選擇常規的固化劑、介面劑或其他一般的修復材料，可以採用bc型水泥路面修補材料做整體罩面處理或者區域性罩面處理，這個要看您的具體需求；快速高強修補材料能夠實現粘結牢固、強度高、不會起層脫落，壽命也長的作用。
另外我們要考慮增強路面表層的密封性，有的路面雖然平時並沒有什麼，但一旦天氣變冷、下雪結冰後就發生起皮、起砂的病害，這部分路面多半由於表層材料的不斷磨損，導致路面表層的密封性不足，不能阻擋水分的進入。
2樓：趙恆
一建路橋生產的水泥混凝土高強修補料是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機材料耐久性的新型混凝土修補料；抗壓強度高，固化迅速，粘接效能好； 有很好的保水效能和抗裂性、高耐鹼性、耐紫外線；操作簡便，可潮溼基層施工，健康環保。使施工步驟變得簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期直接塗抹在病害部位即可，可確保經濟性。在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落現象；凡是水泥混凝土表面病害均適用於本材料。
主要用途：水泥混凝土表面起皮、起沙、蜂窩、麻面、坑槽、漏筋、掉皮、露石子、缺陷、破損修補。混凝土路面面層找平，路面罩面，修復伸縮掉角、坑槽修補。
混凝土表面起皮如何處理最科學
3樓：匿名使用者
混凝土表面起皮，如果是上表面起皮(地面、路面、橋面等)一般是浮漿造成的。如果是側面起皮則很可能是化學腐蝕引起的，例如酸雨、硫酸鹽等腐蝕。產生浮漿的原因並不複雜。
低強度混凝土(用水量較大或水灰比較高)與保水性差的混凝土(如使用礦渣水泥、摻加礦渣或水泥磨的不夠細)，澆搗後會有泌水到上表面，在混凝土上表面形成一層浮漿層。該浮漿層由於含水量太高，水分蒸發後有收縮裂縫，且強度非常低，硬化後基本不耐磨，表現為起皮。以前，防止起皮的方法是「二次收漿」，即初次抹面完成後，等表面泌水蒸發後，再進行第二次抹面，此時浮漿層水含量已經降低，通過抹面壓實浮漿層。
現在，防止浮漿/起皮的方法包括：
1)提高混凝土保水性。如在混凝土內摻加高比表面積材料矽灰、超細礦粉、超細偏高嶺土等礦物摻合料，或使用保水性好的聚羧酸減水劑，或使用低水膠比;等等。
2)混凝土初凝前，在混凝土表面撒一層矽灰，然後加壓抹面，可以製成高強度、高耐磨混凝土表面。
混凝土路面掉皮怎麼處理
4樓：
路面修補區域清理乾淨，澆水溼潤。然後用鄭州建科特路面修補料加水攪拌，鋪裝收光。基本養護四個小時就能通車了
5樓：518姚峰峰
水泥路面起皮怎麼辦？路面修補專家對於水泥修補料提供路面起皮治理的解決方案。
劃線：事先劃定需要修補的水泥路面起皮區域。
清理：用專業工具銑刨清理掉起皮部位表層上的水泥層（含起皮、起砂部位），銑刨深度2mm--3mm。將區域內的碎石、水泥塊一併清理乾淨，在用高壓風機吹淨劃定區域內的各種灰塵。
水洗：用高壓水槍將劃線區域徹底水洗乾淨，水洗完成後要將水漿衝出作業面外，不能要水漿迴流到作業面內。
路面水浸：用水沖刷乾淨後，應將水存在作業面一段時間，以便作業面水泥槽充分吸收水分，直至水槽不在泡冒吸水為止。
殘水處理：用高壓風槍再將操作面內的存水吹到作業面外面，一面過多水分稀釋修復材料粘結度。
材料拌料：將水泥路面修補材料與水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%時效果最佳，用立式攪拌機均勻攪拌，觀察混合物不再有乾粉球或者氣泡，即為攪拌均勻，保持每5分鐘攪拌一次，防止水泥混合物在攪拌桶內凝固。
路面鋪裝：把攪拌好的水泥混合修補料倒在清理過的操作面內，立即用刮尺趕推平整,使用大號抹子輔助收光，注意修補後的坑槽地坪標高要與劃線區域外地坪標高一致。修補料操作時間控制在20分鐘內（注意：
初凝後不得二次收光；0℃以下不得施工）。
作業養護：修補完成終凝1小時後，立即進行灑水覆蓋塑料薄膜進行養護。
泥路面修補料可以針對水泥路面起砂進行一次性修補到位，主要原因就在於水水泥路面修補料具有很強的粘結力、抗壓力以及高耐磨效能。公司侍產品質量為企業生命，依託高技術、高標準生產、高品質管理打造出讓消費者信得過的路面修復材料專家產品。為水泥路面起皮治理修復提供科學、高效的解決方案。
以水泥路面問題的快速修補和良好治理為企業使命。
混凝土路面起皮的處理方法 10
6樓：匿名使用者
水泥路面起皮怎麼辦？路面修補專家對於水泥修補料提供路面起皮治理的解決方案。
劃線：事先劃定需要修補的水泥路面起皮區域。
2清理：用專業工具銑刨清理掉起皮部位表層上的水泥層（含起皮、起砂部位），銑刨深度2mm--3mm。將區域內的碎石、水泥塊一併清理乾淨，在用高壓風機吹淨劃定區域內的各種灰塵。
3水洗：用高壓水槍將劃線區域徹底水洗乾淨，水洗完成後要將水漿衝出作業面外，不能要水漿迴流到作業面內。
4路面水浸：用水沖刷乾淨後，應將水存在作業面一段時間，以便作業面水泥槽充分吸收水分，直至水槽不在泡冒吸水為止。
5殘水處理：用高壓風槍再將操作面內的存水吹到作業面外面，一面過多水分稀釋修復材料粘結度。
6材料拌料：將水泥路面修補材料與水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%時效果最佳，用立式攪拌機均勻攪拌，觀察混合物不再有乾粉球或者氣泡，即為攪拌均勻，保持每5分鐘攪拌一次，防止水泥混合物在攪拌桶內凝固。
7路面鋪裝：把攪拌好的水泥混合修補料倒在清理過的操作面內，立即用刮尺趕推平整,使用大號抹子輔助收光，注意修補後的坑槽地坪標高要與劃線區域外地坪標高一致。修補料操作時間控制在20分鐘內（注意：
初凝後不得二次收光；0℃以下不得施工）。
8作業養護：修補完成終凝1小時後，立即進行灑水覆蓋塑料薄膜進行養護。
9泥路面修補料可以針對水泥路面起砂進行一次性修補到位，主要原因就在於水水泥路面修補料具有很強的粘結力、抗壓力以及高耐磨效能。公司侍產品質量為企業生命，依託高技術、高標準生產、高品質管理打造出讓消費者信得過的路面修復材料專家產品。為水泥路面起皮治理修復提供科學、高效的解決方案。
以水泥路面問題的快速修補和良好治理為企業使命。
7樓：紫衣和子非魚
混凝土路面起皮還有一個原因。可能與收光時拋灰太晚了有關，拋灰太晚導致收光壓不成一個整體，處理方法沒什麼太好的，補又補不出效果，切了重做代價又高，
8樓：匿名使用者
混凝土路面出現起皮現象，一般來說是因為養護不到位，或者是二次壓面、收光沒做好，要解決的話，先將最上面一層的老混凝土清除，再用配比合適的水泥砂漿進行找平修補。
9樓：匿名使用者
1澆水過早 2收面時表面撒水泥或撒水
解決辦法1要求嚴就重澆2不嚴就出錢打發
所有修補都要起殼
10樓：匿名使用者
混凝土路面出現起皮現象，一，灑水養護過早，二、撒了水泥面，壓光時間沒掌握好，三、砼中砂或石子含土。
如果沒有標高限制，在原有路面上做1：1水泥砂漿，但基層必須處理乾淨，撒水泥漿後再做水泥沙漿
混凝土路面起皮怎麼快速處理
11樓：匿名使用者
水泥路面起皮怎麼辦？路面修補專家對於水泥修補料提供路面起皮治理的解決方案。
劃線：事先劃定需要修補的水泥路面起皮區域。
2清理：用專業工具銑刨清理掉起皮部位表層上的水泥層（含起皮、起砂部位），銑刨深度2mm--3mm。將區域內的碎石、水泥塊一併清理乾淨，在用高壓風機吹淨劃定區域內的各種灰塵。
3水洗：用高壓水槍將劃線區域徹底水洗乾淨，水洗完成後要將水漿衝出作業面外，不能要水漿迴流到作業面內。
4路面水浸：用水沖刷乾淨後，應將水存在作業面一段時間，以便作業面水泥槽充分吸收水分，直至水槽不在泡冒吸水為止。
5殘水處理：用高壓風槍再將操作面內的存水吹到作業面外面，一面過多水分稀釋修復材料粘結度。
6材料拌料：將水泥路面修補材料與水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%時效果最佳，用立式攪拌機均勻攪拌，觀察混合物不再有乾粉球或者氣泡，即為攪拌均勻，保持每5分鐘攪拌一次，防止水泥混合物在攪拌桶內凝固。
7路面鋪裝：把攪拌好的水泥混合修補料倒在清理過的操作面內，立即用刮尺趕推平整,使用大號抹子輔助收光，注意修補後的坑槽地坪標高要與劃線區域外地坪標高一致。修補料操作時間控制在20分鐘內（注意：
初凝後不得二次收光；0℃以下不得施工）。
8作業養護：修補完成終凝1小時後，立即進行灑水覆蓋塑料薄膜進行養護。
9泥路面修補料可以針對水泥路面起砂進行一次性修補到位，主要原因就在於水水泥路面修補料具有很強的粘結力、抗壓力以及高耐磨效能。公司侍產品質量為企業生命，依託高技術、高標準生產、高品質管理打造出讓消費者信得過的路面修復材料專家產品。為水泥路面起皮治理修復提供科學、高效的解決方案。
以水泥路面問題的快速修補和良好治理為企業使命。
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