1樓:上海秉爭金屬材料
c4鋼焊接用a082焊條 ,hc4焊條。詳細資料見下圖:
c4(00cr14ni14si4)是超低碳高矽奧氏體型不鏽耐酸鋼,在強氧化性介質中有極好的耐蝕效能,遠優於一般不鏽鋼(含304l)與高矽鐵和高純鋁比較,其耐蝕效能優於高純鋁而和高矽鐵相近,但機械強度和機加工效能是高純鋁和高矽鐵無法比擬的。因此目前c4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸,介質用材中綜合效能最好的材料。
c4的應用範圍:
c4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫藥、化纖、農藥、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。c4不鏽鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸專案!
2樓:匿名使用者
c4鋼(00crl4nil4si4)是一種高矽超低碳理想型耐硝酸不鏽鋼與316l可以用309的不鏽鋼焊條焊接,從耐高溫蠕變能力效果和耐腐蝕效果上來說選用wewelding601h效果會更佳。
wewelding601h通用性:
wewelding601h可以用來焊修各種級別的不鏽鋼及碳鋼,特別是用於焊接310,314,410,430和近似的其它不鏽鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
wewelding601h應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
wewelding601h力學效能:
抗拉強度: 達到100,000磅/平方英寸(689牛頓/平方毫米)
屈服強度: 達到 65,000磅/平方英寸(448牛頓/平方毫米)
延伸率 40%
電流型別: ac/dc+
3樓:上海英能合金
一:牌號:hastelloy c-4鎳基耐高溫腐蝕合金
二:化學成分:碳c:
≤0.015 ,矽si:≤0.
08 ,錳mn:≤1.00,磷p:
≤0.040,硫 s:≤0.
03,鎳ni:(餘量),鉻cr:14.
00~18.00 ,鉬mo:14.
0~17.0 ,鎢 w:,鐵fe:
≤3.0,鈦ti:≤0.
7三:應用範圍應用領域:
在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。典型應用領域:煙氣脫硫系統。酸再生工廠。乙酸和農用化學品生產。二氧化鈦生產(氯法)。電解電鍍
四:物理效能:hastelloy c-4力學效能:
(在20℃檢測機械效能的z小值):密度 g/cm3:8.
6 熔點 ℃:1335-1380熱處理方式 抗拉強度σb/mpa 屈服強度σp0.2/mpa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 hbs 固溶處理 690 275 40
對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性,尤其在還原狀態下。在鹵化物中有優秀的耐區域性腐蝕性。
五:概況:合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。
和其它早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、矽、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出極好的穩定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當的製造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。
316l用什麼焊條,焊接是要注意什麼?
4樓:你名字好長呀
316l選用的焊接材料為a022。
a022是鈦鈣型藥皮的超低碳cr18ni12mo2不鏽鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔效能,有良好的操作工藝效能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。
00cr17ni14mo2(316l)是一種材料牌號,表示主要含有cr,ni,mo數字表示大概含有的百分比,316l是這種材料對應的美國符號。
00cr17ni14mo2超低碳奧氏體不鏽鋼,焊接效能良好,適合多層焊,焊後無刀口腐蝕傾向,對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用於製造化工、化肥和化纖等工業裝置,如容器、管道及結構件。
5樓:午虎特種合金(上海)****
a022焊條是焊接316l不鏽鋼的最佳匹配.如果是結構件用a202即可相對a022**偏低一點.但焊縫接觸腐蝕介質必須用a022焊條.
6樓:上海耀望
316選用的焊接材料為a022
316焊接效能良好,適合多層焊接,焊後不需要熱處理,焊後無刀口腐蝕傾向。
7樓:匿名使用者
316l為國外習慣代號,國內鋼材類別為00cr17ni14mo2,該材料選用的焊接材料為a022。
建議參照以下工藝工藝規範:
1、板厚5毫米可選用∮3.2焊條,電流選用80-110a;
2、焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時;
3、儘可能採用直流電源,因用交流焊接時穿度較淺,電流不宜過大,以避免焊條發紅。
316與316焊接,用什麼焊條
8樓:河傳楊穎
16mnr 焊條電弧焊:型號(標準號):e5016/e5015(gb/t5117)牌號:
j506/j507,316l=00cr17ni14mo2 焊條電弧焊:型號(標準號):f316l-16(gb/t983) 牌號:
a022 。
焊條要求:
(1)容易引弧,保證電弧穩定,在焊接過程中飛濺小。
(2)藥皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度,以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑),有利於熔滴過渡和造成保護氣氛;
(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重,凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度,渣殼應易脫掉;
(4)具有摻合金和冶金處理作用;
(5)適應各種位置的焊接。
注意事項
1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨效能。通常用於電站、化工、石油等裝置材料。鉻不鏽鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同型別的鉻不鏽鋼焊條(g202、g207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
3、鉻17不鏽鋼,為改善耐蝕效能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等,焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。採用同型別的鉻不鏽鋼焊條(g302、g307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條
9樓:藝人醉紅塵
16mnr焊條電弧焊:型號(標準編號):e5016 / e5015(gb / t5117)等級:
j506 / j507,316l = 00cr17ni14mo2焊條電弧焊:型號(標準編號):f316l-16(gb / t983)等級:
a022。
焊條要求:
易於引弧,以確保電弧的穩定性,並且在焊接過程中飛濺很小。
塗層的熔化速度應比芯子的熔化速度慢以形成喇叭形的套筒(套筒的長度應小於芯子的直徑),這有利於液滴的轉移和熔滴的形成。 保護氣氛;
爐渣的比重應小於熔融金屬的比重,且凝固溫度也應略低於金屬的凝固溫度,且爐渣殼應易於拆除;
經過合金化,冶金處理的。
10樓:匿名使用者
當然是用er316活er316l來焊接了,焊條不難買到的,同種材質焊接同種材質,沒有問題的。
11樓:裕巨集宮羽
316鋼的化學成分:c——0.08;mn——2.00;si——1.00;cr——17;ni——12;p——0.045;s——0.03;
焊條型號:e0-18-12mo2-xx (不鏽鋼焊條)
12樓:匿名使用者
最好用 316l 絲來代用焊條 用氬焊焊接 最低要用316絲
13樓:明智機械
用成分為316l的焊條或用純鎳焊條
型號316l的不鏽鋼應該使用什麼型號的焊條?
14樓:匿名使用者
型號316l的不鏽鋼應該使用奧102焊條。
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化並作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分,這樣的物質稱之為焊條。
焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:
一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時,焊芯金屬佔整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分,直接影響焊縫的質量。因此,作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。
如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時,則稱為焊絲。
焊條藥皮是指塗在焊芯表面的塗料層。藥皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣,起到機械保護、冶金處理、改善工藝效能的作用。藥皮的組成物有:
礦物類(如大理石、氟石等)、鐵合金和金屬粉類(如錳鐵、鈦鐵等)、有機物類(如木粉、澱粉等)、化工產品類(如鈦白粉、水玻璃等)。焊條藥皮是決定焊縫質量的重要因素,在焊接過程中有以下幾方面的作用:
一、提高電弧燃燒的穩定性。無藥皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。
在焊條藥皮中,一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質,這可以提高電弧的穩定性,保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中,空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫,會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔,而且還會降低焊縫的機械效能,甚至導致裂紋。
而焊條藥皮熔化後,產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池,會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時,熔化後的藥皮形成一層熔渣,覆蓋在焊縫表面,保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護,但仍難免有少量氧進入熔池,使金屬及合金元素氧化,燒損合金元素,降低焊縫質量。因此,需要在焊條藥皮中加入還原劑(如錳、矽、鈦、鋁等),使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用,焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損,使焊縫的機械效能降低。因此,必須通過藥皮向焊縫加入適當的合金元素,以彌補合金元素的燒損,保證或提高焊縫的機械效能。
對有些合金鋼的焊接,也需要通過藥皮向焊縫滲入合金,使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近,機械效能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率,減少飛濺。焊條藥皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條藥皮的熔點稍低於焊芯的焊點,但因焊芯處於電弧的中心區,溫度較高,所以焊芯先熔化,藥皮稍遲一點熔化。
這樣,在焊條端頭形成一短段藥皮套管,加上電弧吹力的作用,使熔滴徑直射到熔池上,使之有利於仰焊和立焊。另外,在焊芯塗了藥皮後,電弧熱量更集中。同時,由於減少了由飛濺引起的金屬損失,提高了熔敷係數,也就提高了焊接生產率。
另外,焊接過程中發塵量也會減少。
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