1樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
2樓：突破誕生
熟能生巧，真的，多練吧你，我就幹這個的，自己多練，多幹，自己找感覺，還有我是要分的，選我
初學氬弧焊點焊技巧 氬弧焊只能點焊嗎
3樓：無名村莊的大尾巴貓
不是的。
點焊只是比較簡單，容易上手，很多初學者比較適合。點焊只是一種焊接方式而是，還可以連焊的。點焊是一種高效、經濟且重要的連線方法，尤其適用於焊接不要求氣密、厚度小於3 mm的衝壓或軋製的薄板搭接構件。
在很多鋁件上，更多的還是用連焊來的，就是焊縫為魚鱗狀。
1、點焊時焊件成搭接接頭並壓緊在兩電極之間，其主要特點如下：
(1)點焊時對連線區的加熱時間很短，焊接速度快。
(2)點焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。
(3)點焊質量主要由點焊機保證。操作簡單，機械化、自動化程度高，生產率高。
(4)勞動強度低，勞動條件好。
(5)由於焊接通電是在很短時間內完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過程的程式控制較複雜，焊機電容量大，裝置的**較高。
(6)對焊點進行無損探傷較困難。
2、焊接前要將工件表面清理於淨，常用的清除**是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然後在熱水中洗淨。具體焊接過程如下：
(1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間並夾緊；
(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，區域性熔化，形成熔核；
(3)斷電後保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；
(4)去除壓力，取出工件
4樓：帥gang剛
一、開機
1、開啟前面板上電源開關，使電源開關至於「on」位置。電源指示燈亮。機內風機開始旋轉。、選擇開關分為氬弧焊和手焊。
2、選擇開關分為氬弧焊和手焊。
二、氬弧焊調節
1、將開關至於氬焊的位置。
2、開啟氬氣瓶的閥門，調節流量計至所需的流量。
3、開啟面板電源開關，電源指示燈亮，機內風機工作。
4、按下焊槍的手柄按鈕，電磁閥工作，開始有氬氣輸出。
5、根據工件厚度，選擇焊接電流。
6、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm，按下焊槍按鈕，引燃電弧，機內高頻引弧放電聲立即消失。
7、脈衝選擇：最下端為無脈衝，中間為中頻脈衝，最上為低頻脈衝。
8、2t/4t選擇開關：2t為普通脈衝氬弧焊接，4t為全功能焊接。根據所需的焊接工藝調整起弧電流、電流上升時間、焊接電流、基值電流、電流下降時間、收弧電流和後送氣時間。
9、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm 。按下焊槍開關，此時引燃電弧，鬆開手開關，電流緩慢上升至峰值電流，進行正常焊接。工件焊完後，再按下手開關，電流緩慢下降至收弧電流，焊點凹坑填平後，鬆開手開關，焊機停止工作。
10、衰減時間調節：衰減時間可從0—10秒鐘。
三、手焊調節
1、將開關置於「手焊」
2、根據工件厚度，選擇焊接電流。
3、推力電流：在焊接條件下，根據需要調節推力旋鈕，推力旋鈕是用來調節 焊接效能，尤其在小電流的範圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用，可以方便 調節起弧電流大小，而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過 程中，就能獲得很大推力，從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。
四、關機
1、斷開電源總開關。
2、斷開表箱控制按鈕。
拓展資料：
操作事項
1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。
2、因氬弧焊在操作時，有較大的工作電流通過，故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離不小於0.3米。這樣保持良好的通風，可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
3、禁止過載：使用人員應隨時觀察最大允許負載電流，保持焊接電流不超過最 大允許負載電流。
4、禁止電壓過高：在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊機電流保持在允許範圍內，如果電壓超過允許範圍，將會損壞焊機。
5、定期檢查焊機內部電路連線情況，確認線路連線正確，接頭牢固。如果發現 有生鏽和鬆脫。應用砂紙打磨掉生鏽層或氧化膜，重新連線，並加以緊固。
6、機器通電時，不要讓手，頭髮以及工具等靠近機內的帶電器件。（如風機）以免受傷或機器壞。
7、定期用乾燥清潔的壓縮空氣吹去灰塵。若在濃煙和空氣汙染嚴重的環境下， 應每天除塵。
8、避免水或水汽進入焊機內部。如果出現此種情況，應對焊機內部進行乾燥處 理，並用兆歐表測量焊機絕緣情況。證實無異常，方可正常使用。
9、如果長期不使用焊機，應將焊機放回原包裝箱，存放於乾燥環境中。
5樓：假面
技巧 ：按住開關時間長短有關係，材料厚稍微按長一點並且把焊絲往裡送燒化了，不送焊絲很容易燒穿，材料薄的話輕輕的按一下時間要短，不過這些都跟焊機有關係。
氬弧焊只能點焊，就是固定焊件的點焊，把鎢極放在槍嘴裡，然後焊絲放在焊口上那樣點，可是大多數都點不上，而且還很容易把焊件燒穿。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
6樓：笑嘆擺渡人兒
氬弧焊只能點焊，就是固定焊件的點焊，把鎢極放在槍嘴裡，然後焊絲放在焊口上那樣點，可是大多數都點不上，而且還很容易把焊件燒穿。
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面餘高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊
絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面餘高的情況，所以焊縫熔合好好，反面餘高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在執行過程非常穩定，所以焊縫保護好，***，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不鏽鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。
其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不鏽鋼時很難得到理想的顏色和成形。
（3）引弧
引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈衝發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。
要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
（5）收弧
如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨乾淨後方可施焊。
收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。
焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。
請問，那種大個的氬弧焊機的使用方法，就是有手工焊和氬弧焊切換開關，還有直流和脈衝是怎麼一回事？ 20
7樓：匿名使用者
1、您說的這種焊機叫手工焊和氬弧焊兩用焊機。
2、直流和脈衝選擇一般針對氬弧焊時。
3、手工焊（焊條電弧焊）就是焊把加電焊條的焊接形式，就是您所說的「夾焊條的那種電焊」，搭配相應材質（編號）的焊條，一般用於厚度大於2毫米的鋼、鐵、不鏽鋼工件之間的焊接，和氬弧焊相比，具有操作簡單，工效高的優點，但存在焊渣顆粒飛濺、焊縫易夾渣以及焊縫較大不夠美觀等不足。
4、氬弧焊是氬弧焊槍加相應材質（編號）焊絲的焊接形式，它焊接時的氬氣保護可隔絕空氣中氧氣等對焊區產生的不良影響，而且電弧燃燒穩定，熱量集中，無飛濺、焊縫緻密、成形美觀，工件變形、裂紋傾向小，除了鋼、鐵、不鏽鋼，它還能焊接如鎂、鈦、鋁等較活潑的金屬和合金；但它要配氬氣（一般為高壓氣瓶裝）和氬氣減壓裝置，一次焊接的工件厚度尺寸不如手工焊大，一般適用於0.8-10毫米厚度，而且焊接技術要比手工焊難掌握點。
5、脈衝氬弧焊容易控制焊接溫度熱輸入量，既能焊透又不易焊穿，特別適用於薄壁（0.5-3毫米）工件的焊接，容易形成美觀的魚鱗狀焊縫。
6、氬弧焊目前廣泛應用於不鏽鋼焊接。
7、氬弧焊還應用於厚壁工件的打底焊接，即工件開坡口對好後，先用氬弧焊在底部焊一道，之後其上再用手工焊焊接（蓋面），如此可以得到比普通手工焊更優質，熱變形更小的焊縫。
以上所述均為手工焊條電弧焊和氬弧焊的簡單知識和皮毛，更深入和詳細的相關知識，還望查閱更專業的相關資料。希望對您有幫助！
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