1樓：乾萊資訊諮詢
dc焊機有兩極，正極和負極。將焊鉗接正極，焊件接負極，即反接。反之，焊件接正極，焊鉗接負極。
直接連線和反向連線的區別如下：
正連線的熱量分配是工件70%，電極30%；dc反接的熱量分配是工件30%，焊條70%。
2.直流連線的焊縫深而窄，直流連線的焊縫淺而寬，可以去除氧化物。
3、dc正接發熱高，便於焊接厚構件，常用於鋼材焊接；dc反接通常適用於氧化物焊接。
直流接法和反接接法是指dc弧焊電源輸出時正負極的不同。使用dc電弧焊時，會出現正接和反接的問題。一般來說，如果工件接正極，就接正極，而工件接負極，就接負極。
由於在dc電弧焊期間陽極區域的高溫和大量熱量以及陰極區域的相對低溫，正電極中的工件溫度高於負電極中的工件溫度，並且獲得更多的熱量，但是負電極中的電弧相對穩定。因此，正電極可用於焊接帶有酸性焊條的厚鋼板，而反電極可用於焊接薄鋼板。當使用低氫鈉鹼性焊條(j507，e5015)時，必須採用dc反接以保證電弧的穩定燃燒。
2樓：網友
就是地線接正極，焊把線接負極。
3樓：網友
是地線接負極，焊把線接正極稱為反接！
直流焊機正接和反接有什麼區別
4樓：潮孤陽
1、正接：直流即工件接正極，焊條接負極。正極時的工件溫度高，熔深較深，熔滴斑點壓力大，造成飛濺的可能性大，並且電弧不穩定，較少採用正接。
2、反接：直流反接即工件接負極，焊條接正極。這樣接入焊機，電弧穩定，飛濺少，且成形美觀，一般多采用這種接入方式。
直流正接與反接的區別
5樓：帶你去旅行丫
直流正接與反接的區別如下：
1、直擾拍流正接的熱量分配為工件70%、電極30%;直流反接的熱量分配為工件30%、電極70%。
2、直流正接的焊道深並且窄，直流反接的焊道淺且寬，能夠清除氧化物。
3、直流正接產生的熱量高，便於焊厚構件，常用於鋼的焊接；直流反接通常適用於氧化物的焊接。
直流反接的原理：
當直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用緩拿羨下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。
這是因為金屬氧化物逸出功小，容易發射電子敏迅，所以氧化膜上容易形成陰極斑點併產生電弧，陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質。
陰極斑點的能量密度很高，被質量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。
直流反接什麼意思？
6樓：薔祀
要根據具體情況來看。
直流反接：焊把接正極+，地線接負極-。
直流正接：焊把接負極- 地線接正極+。
直流反接，特點如下：
飛濺極小，電弧穩定。
適合所有酸性、鹼性焊條焊接。
熔深淺，適合焊接薄件。
夾渣少，氣孔少。
直流焊機正接和反接有什麼區別
7樓：青檸姑娘
主要區別在適用的情況不同、焊接方法不同、特點不同。1、適用的情況不同：直流焊機反接通常用來焊接薄板、有色金屬、不鏽鋼；正接通常用於焊接厚板，獲得較大熔深。
2、焊接方法不同：適用直流正接時，工件接正極；使用直流反接時，焊條接陽極。 <
1、適用的情況不同：直流焊機反接一般用來焊接薄板、有色金屬、不鏽鋼。直流焊機正接一般焊接厚板，獲得較大熔深。
當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。
2、焊接方法不同：適用直流正接時，工件接正極。使用直流反接時，焊條接陽極。
3、特點不一樣：使用直流正接時，因陽極區的溫度比陰極區的溫度高，所以工件熔深大，焊條熔化慢。使用直流反接時，焊條接陽極，焊條熔化較快，而工件熔深較小，並且電弧比較穩定，也不易產生氫氣孔。
直流正接和反接是怎樣的？
8樓：薔祀
要根據具體情況來看。
直流反接：焊把接正極+，地線接負極-。
直流正接：焊把接負極- 地線接正極+。
直流反接，特點如下：
飛濺極小，電弧穩定。
適合所有酸性、鹼性焊條焊接。
熔深淺，適合焊接薄件。
夾渣少，氣孔少。
直流反接怎麼接
9樓：焊接工藝追夢人
什麼是直流正接和直流反接？它們接法的4個好處？1招教你永久記住。
10樓：少茜拱思
1.在焊接過程中，電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上，形成乙個完整的焊接回路。
2.對於直流焊機來說，乙個極為正極，另乙個極為負極。當焊件接正極，焊鉗(焊條)接負極時，稱為正接法(簡稱正接)，反之稱為反接法(簡稱反接)。
3.對於交流焊機，由於電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接的問題。
使用直流焊機時，有正接和反接之分，要考慮所用的焊條、施工裝置的狀況和焊接質量等因素。
對於普通結構鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。
鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。
不鏽鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。
鑄鐵件的補焊一般採用直流反接法，焊時電弧穩定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。
埋弧自動焊可採用交流或直流電源焊接，根據產品焊接要求及焊劑型號選定如用鎳錳低矽焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩定性；用直流反接以減少氣孔，獲取較大熔深。
鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接，原因在於如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發熱多，鎢極熔化快，無法使電弧長期穩定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會造成夾鎢，降低焊縫質量。
熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩定，而且焊鋁時可清除焊件表面的氧化膜。
co2氣體保護焊為了保持電弧穩定、焊縫成型好，減少飛濺，一般採用直流反接但是在堆焊和補焊鑄鐵時，需要提高金屬熔敷率並降低工件的受熱，多采用直流正接。
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