1樓：網友
混凝土地面因面層強度不夠出現地面起灰、起砂現象，從原材料的角度分析如下，同時提出建議解決辦法。
1、混凝土骨料的含泥量過高，主要是砂中的汙泥和石中的山皮土、石粉。這部分雜質基本不會發揮活性，澆築後，若上浮至面層，就會直接導致面層的硬度降低、地面起灰起砂。解決的辦法就是控制含泥量指標，在相應的標準規範中都有規定，對照執行即可。
2、膠凝材料中的摻合料過多。這要分兩個方面，首先是配合比中摻加較多的摻合料，比如：粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、石灰石等。
所有的摻合料都是進行二次水化，時間上滯後，也對養護條件有必要的要求，甚至是不摻加。另外是有選擇的使用水泥，應該優先選擇矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。前者最好，若選擇後者，則要知曉水泥中的混合材料品種和摻加量。
現在混合材超摻甚至大量超摻的情況是存在的，熟料在水泥中所佔的比例是很小的，加之混合材料的品種和摻量的變化，增大了地面起砂的可能。解決的辦法是儘可能選擇大型水泥企業的產品，早強型的水泥更好。
3、配合比設計不當。首先是水泥用量過少，結合前述混合材過多的情況，水泥用量少，而膠凝材料多是不能改善地面起砂現象的。若知道實際使用的水泥中的混合材料品種和摻量的話，在配製混凝土時就不能摻加其他的摻合料了，否則就是雪上加霜，使地面起砂成為必然。
其次是砂率偏大，一般作為耐磨地面來說，不宜採用幫浦送施工，混凝土配合比設計時的砂率應儘可能低，因為砂漿的保水性是比較差的，一旦泌水，地面起砂是肯定會發生的，當然外加劑與膠凝材料的適應性是必須良好的。
4、坍落度偏大。生產控制過程存在問題，致使混凝土的坍落度偏大，尤其是用水量偏大，導致混凝土有更多的遊離水，經過振搗後富集於上表面，稀釋混凝土表層，形成地面起砂現象。解決的辦法就是減少配合比的用水量，生產時準確檢測砂石骨料的含水率，杜絕到現場後加水情況的發生。
2樓：江蘇愛盛
1、用商品混凝土的混凝土質量應該沒有問題，主要在施工中施工人員在表面壓光時，任意加水處理，導至混凝土表面強度大大降低。
2、成型後，沒有及時履蓋澆水保養，混凝土早期失水，導至砼強度降低。
3、如果是現場攪拌砼，必須保證原材料的質量，嚴格按照配合比施工，計量準確，嚴格控制用水量，坍落度不超過設計值，4、如果冬季施工要有抗凍措施。
3樓：13366618418郭
專業處理各種起砂起灰起塵等問題，如有需要可以撥打我的使用者名稱。
水泥砂漿地面起砂原因以及治理措施？
4樓：中達諮詢
1、現象。地面表面粗糙，光潔度差，顏色發白，不堅實。走動後，表面先有鬆散的水泥灰，用手摸時象幹水泥面。
隨著走動次數的增多，砂粒逐步鬆動或有成片水泥硬殼剝落，露出鬆散的水泥和沙子。
2、原因分析。
1）水泥砂漿拌合物的水灰比過大，砂漿強度降低。如施工時用水量過多，將會大大降低面層砂漿的強度；同時施工中將造成砂漿泌水，進一步降低地面的表面強度。
2）不瞭解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當，以及底層過幹或過溼等，造成地面壓光時間過肢尺早或過遲。
3）養護不適當。水泥地面完成後，如果不養護或養護天數不夠，在乾燥環境中面層水分迅速蒸發，水泥的水化作用就會受到影響，減緩硬化速度，嚴重時甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。此外，如果地面抹好後，不到24h就澆水養護，由於地面表面較「嫩」，也會導致大面積脫皮，砂粒外露，使用後起砂。
4）水泥地面在尚未達到足夠的強度時就上人走動或進行下道工序施工，使地面遭受磨擦、劃傷、撞擊等，導致地面起砂。這種情況在氣溫低時尤為顯著。
山寬5）水泥地面在冬季低溫施工時，若門窗未封閉或無供暖設施，就容易受凍。水泥砂漿受凍後，強度將大幅度下降，骨料周圍的一層水泥漿膜在冰凍後其粘接力也被破壞，形成鬆散顆粒，一經人走動也會起砂。
6）原材料不符合要求：水泥標號低，或用過期結塊水泥、受潮結塊水泥；砂子粒度過細，砂子含泥量過大。
3、治理措施。
1）小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面。也可以用純水泥漿罩面的方法進行修補。
2）大面積起砂，可用801膠水泥漿修補，先用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，並用清水沖洗乾淨，再用801膠加水（約一倍水）攪拌均勻後，分層塗刷地面表面。塗抹後按照水泥地面的養護方法進行養護。
3）對於嚴重起砂的水泥地面，逗飢亮應做翻修處理。
水泥地面起砂處理辦法及水泥地面起砂的原因
5樓：土巴兔裝修
近年來，復古的工業樣式已經建立，並有許多房屋，如辦公室和商店，都在裝飾工業風。而工業風裝修比較重要的一點就是地面的處理，水泥地面起砂是最重要的問題，可以認為是工程施工品質問題。水泥地面起砂處理辦法及水泥地面起砂的原因都是什麼？
相信大家對水泥地面起砂處理辦法及水泥地面起砂的原因也是一知半解，現在就來講解一下！
水泥地面起砂處理辦法1、水灰比過大：混合混凝土含有大量水分，導致水泥的平面流出，降低水泥土平面強度。
水泥地面起衝悶砂處理辦法2、具有合理水平的砂礫，含粘土含量高：骨料粒度不合理，太小，太容易導致接地和砂砂，影響水化凝固早期的水泥和混凝土。
3、施工過程中過度振動：混凝土表面的滲漏加劇，導致混凝土表面的阻力低。
4、維護不足：及時維修失敗或維護不當，暴露或大風造成混凝土表面水分大量流失，表面未完全水化，導致阻力較小。
散攔彎1、因為如果是較小面積的水泥地面砂和浮砂較小，建議用純水區域性處理塗層懸浮液，選擇水泥矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥。
2、如果水泥地面的接地面積較大但情節不是很嚴重，建議使用專業的地面處理劑，其結構簡單，效果明顯。
3、如果混凝土地板經過打磨並且非常嚴重，建議對其進行修復，移除原始表面層並更換表面層。表面層的重新定位對應於新建築，施工期間的注意事項往往告訴我們砂土的水泥土的預防措衡攔施，所以非常重要，列表分開。
就能免費領取哦~
水泥地面起砂如何補救的方法以及起砂的原因
6樓：土巴兔裝修
生活中水泥地板是一種非常低成本的地板裝飾方法。應用範圍很廣，但是地面時間久了，也會出現很多問題，那麼水泥地面起砂如何補救呢？起砂原因有哪些？
1、當小面積打磨並且不嚴重時，可以用砂輪壓碎打磨部分直到硬表面暴露。它也可以用純水泥塗層的方法修復。
水泥地面起砂如何補救燃沒砂磨區域可以與水泥混合物801被修復，首先使用鋼絲刷打磨從除去砂和用乾淨的水沖洗，然後用膠水801（大約兩倍水加水），在均勻的層中刷地板表面。施用後，根據固化水泥地面的方法固化。
水泥地面起砂如何補救對於高度起砂的水泥地板，必須進行翻新。
1、對於在水泥地面上起砂的問題，除了水和水泥比例過大的問題外，還存在砂礫等級不合理，泥漿含量高等問題。這個問題主要是由於聚集的不合理的分類，由於細沙土可以很容易地打磨地板，影響早期水化水泥和混凝土的凝結，這意味著該問題的歷陸主要原因是材料的選擇。
2、由於施工材料的各種維護問題導致水泥地板強度不足，並且土壤中的打磨問題一直存在。因此，我們在水泥地板打磨中尋找的問題主要是考慮水泥地板強度不足的問題。
3、此外，不充分的地面維護也是在地面打磨的重要原因之一。以前的水泥地面保護工作也非常重要。如果沒有及時固化或不能及時維護，太陽或風會在混凝土表面造成大量水分流失，不會完全水化，直接影響水泥地面的強度。
問題是混凝土地板的阻力很小，因此在使用過程中可能會出現起砂問題皮爛納。
就能免費領取哦~
混凝土地面起砂原因
7樓：學海語言教育
混凝土地面起砂原因如下：
1、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表液磨面強度。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高尺喚：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3、施工過程中的過鬧困鬥分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
4、養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
5、其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
打20公分厚的混凝土地面 砂石一方100元 水泥480一噸 多少錢一方能做下
每平大約用砂石2噸，水泥400公斤 加上人工費就行 首先你得決定使用什麼強度的混凝土，然後才能根據配合比算出砂子及石子的用量。20公分厚混凝土路面包工幾錢一方 20 公分厚一平方米用多少沙子，石頭，水泥 一立方混凝土需要多少水泥，砂子，石子 針對不同強度等級的混凝土，其配合比是不同的，一般，對於一立...
廠房地面起砂怎麼處理，廠房地面起灰起砂怎麼處理比較好
1 用無塵打磨機打磨平整，清理乾淨 2 塗刷高效環氧底漆一道，塗量要足，完全封底，對於起砂嚴重的部分，使用灌塗，每平米使用量是0.5kg 完全滲透到基層 3 刮塗無溶劑中塗層砂漿，無溶劑中塗一次性成膜，硬度高，填補大坑找平 4 刮塗環氧膩子兩道，填補中塗層細縫 5 精細打磨膩子層後，塗刷兩遍環氧面漆...
水泥地面起塵起砂應該怎麼修復，水泥地面起塵起砂怎麼辦？
對於起砂地面進行清掃，無浮灰，保持乾燥 可允許潮溼，但不得有 裂縫及缺損部位應用工程師灌漿系列及a3高強修補料修補後，統一用a5混凝土硬化劑進行硬化處理。直接噴灑1 料，保證基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收1 料，保持浸潤狀態，使整個地面完全浸透 隨時將低窪處多餘的1 料掃至已吸收處，應保證2內基層...