1樓：匿名使用者
合成氨是以碳氨為主要原料， 我司可承包的 合成氨生成成套專案， 規模有 4×104 噸/年， 6×104 噸/年， 10×104 噸/年， 30×104 噸/年， 其產品質量符合中國國家標準。
1. 工藝路線：
以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是：
造氣蔽數 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1，2工段 ->彎仔 變換 ->變換氣脫硫 ->壓縮機3段 ->脫硫 ->壓縮機4，5工段 ->銅埋並汪洗 ->壓縮機6段 ->氨合成 ->產品nh3
採用甲烷化法脫硫除原料氣中co. co2 時， 合成氨工藝流程圖如下：
造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 ->變換氣脫硫 ->壓縮機3段 ->脫碳 ->精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品nh3
2. 技術指標：
1) 原料煤： 無煙煤： 粒度15-25mm 或25-100mm
固定75%蒸汽： 壓力， 1-3mpa
2) 產品： 合成氨：氨含量（ 殘留物含量（
3. 消耗定額： (以4×104 噸/年計算)
1) 無煙煤( 入爐) :1,300kg
2) 電： 1,000kwh( 碳化流程), 1,300kwh( 脫碳流程)
3) 迴圈水： 100m3
4) 佔地： 29,000m2
4. 主要裝置：
1) 造氣爐。
2) 壓縮機。
3) 銅洗。
4) 合成塔。
2樓：匿名使用者
這個是文科範圍嗎？發錯地方了吧？？
合成氨的工藝流程是什麼？
3樓：我是乙個麻瓜啊
第一步是原料氣的製備。採用合成法生產氨，首先必須製備含氫和氮的原料氣。它可以由分別製得的氫氣和氮氣混合而成，也可同時製得氫氮混合氣。
第二步是原料氣的淨化。製取的氫氮原料氣中都含有硫化合物、一氧化碳、二氧化碳等雜質。這些雜質不僅能腐蝕裝置，而且能使氨合成催化劑中毒。
因此，把氫氮原料氣送入合成塔之前，必須進行淨化處理，除去各種雜質，獲得純淨的氫氮混合氣。
第三步是原料氣的壓縮和氨的合成。將純淨的氫氮混合氣壓縮到高壓，並在高溫和有催化劑存在的條件下合成為氨。
生產合成氨的原料主要焦炭、煤、天然氣、重油、輕油等燃料，以及水蒸氣和空氣；生產合成氨的主要過程一般如下圖所示。
原料 →原料氣的製備 → 脫 硫→ 一氧化碳的變換→ 脫 碳→ 少量一氧化碳及二氧化碳的清除→壓 縮 →氨的合成→ 產品氨。
4樓：阿凡達解教
首先將煤和天然氣等原料製成含氫和氮的粗原料氣。對於固體原料煤和焦炭，通常採用氣化的方法制取合成氣；渣油可採用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對氣態烴類和石腦油，工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。
2)淨化對粗原料氣進行淨化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精製過程。
3)最後將純淨的氫、氮混合氣壓縮到高壓，在催化劑的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨產品的工序，是整個合成氨生產過程的核心部分。氨合成反應在較高壓力和催化劑存在的條件下進行，由於反應後氣體中氨含量不高，一般只有100故採用未反應氫氮氣迴圈的流程。
合成氨工藝流程圖
5樓：網友
合成氨是以碳氨為主要原料， 我司可承包的 合成氨生成成套專案， 規模有 4×104 噸/年， 6×104 噸/年， 10×104 噸/年， 30×104 噸/年， 其產品質量符合中國國家標準。
1. 工藝路線：
以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是：
造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1，2工段 ->變換 ->變換氣脫硫 ->壓縮機3段 ->脫硫 ->壓縮機4，5工段 ->銅洗 ->壓縮機6段 ->氨合成 ->產品nh3
採用甲烷化法脫硫除原料氣中co. co2 時， 合成氨工藝流程圖如下：
造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 ->變換氣脫硫 ->壓縮機3段 ->脫碳 ->精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品nh3
2. 技術指標：
1) 原料煤： 無煙煤： 粒度15-25mm 或25-100mm
固定75%蒸汽： 壓力， 1-3mpa
2) 產品： 合成氨：氨含量（ 殘留物含量（
3. 消耗定額： (以4×104 噸/年計算)
1) 無煙煤( 入爐) :1,300kg
2) 電： 1,000kwh( 碳化流程), 1,300kwh( 脫碳流程)
3) 迴圈水： 100m3
4) 佔地： 29,000m2
4. 主要裝置：
1) 造氣爐。
2) 壓縮機。
3) 銅洗。
4) 合成塔。
6樓：剛玥銀念之
原料－造氣－脫硫－變換－壓縮－精煉－合成。
生產合成氨過程有哪幾個步驟?
7樓：81年藍領
造氣---淨化---壓縮---變換---脫碳---合成。
8樓：快樂小子
部分合成氨工藝需要空氣分離技術，將空氣中的氧氣和氮氣分離出來，氮氣作為合成氨原料，氧氣參與粗合成原料氣的生成，得到一氧化碳，經變換、脫碳等工段獲得合成氨的原料氫氣。空分是利於氧、氮沸點不同在低溫下將氣體進行分離的技術，能耗非常高。作為後續產品的合成氨不可避免成為高能耗產品。
因為合成氨首先要拆開n2中的3個高能共價鍵，需要吸收大量的熱。 合成氨的高能耗主要發生在二個工序上。
造氣工段：為了制氫，不管是煤還是天然氣做原料，為了從水中獲得氫，都需要大量的熱能。
壓縮工段：為了提高合成轉化率，無論是高壓工藝，還是中壓大流量迴圈工藝，合成氣壓縮機都是工廠的耗能大戶。
雖然經過不斷改進，合成氨的能耗已大大降低，但由於上述二個環節，決定了它是高能耗產品。
9樓：0時不再來
製備原料氣。
淨化原料氣氨合成。
合成氨的生產一般分為哪幾個步驟
10樓：區淵
1. 工藝路線： 以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是：
造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1，2工段 ->變換 ->變換氣脫硫 ->壓縮機3段 ->脫硫 ->壓縮機4，5工段 ->銅洗 ->壓縮機6段 ->氨合成 ->產品nh3 採用甲烷化法脫硫除原料氣中co. co2 時，。
化肥廠中合成氨工藝的流程是什麼
11樓：丫丫
這個問題涉及的方面有點廣哦，簡單的說就是氫氣和氮氣清掘在一定的溫度壓力催化劑條件下生成氨液辯，後面再經過一些除雜質裝置最後要純度鬧正缺複合要求的氨氣。就簡單乙個化學方程化工廠裡就得建一整套裝置，很複雜的。
12樓：網友
造氣、脫硫、變換、壓縮、合成。
簡述生物體合成氨基酸的主要途徑有哪些
人體內的氨基酸分為必需氨基酸和非必需氨基酸。必需氨基酸的 有2個,1 來自食物中的消化吸收 2 來自體內自身組織蛋白的分解。非必需氨基酸的 有3個 1 來自食物中的消化吸收 2 來自體內自身組織蛋白的分解 3 來自體內的氨基轉換作用。它們的去路都是3個 1 合成各種蛋白質 酶 激素 2 脫氨基作用 ...