1樓：匿名使用者
應該樓主是現場攪拌吧對於現場攪拌，混凝土的乾溼就是跟配合比有關，太乾太溼就說明配合比有問題了，或者是強度需要乾了，就增加適量水，然後根據需要加砂加石子，否則黏性不夠同理，混凝土太稀，就增加適量水泥，然後根據需要加砂加石子對於坍落度則要控制以下方面1、混凝土原材料影響，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
2、機械和攪拌時間影響，混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。3、混凝土運輸機械的影響，混凝土運輸機械的影響。
混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。當然對於現場攪拌混凝土來說，這個影響不大。4、混凝土澆築速度的影響 混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴裂御露在皮帶運輸機上時，表面與外界環境接觸面積較大，水份蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。
根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。
5、混凝土澆築時間的影響 混凝土澆築時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的乙個重要原因。早上和晚上影響較小，中午和下午影響較大，早上和晚上氣溫低，水份蒸發慢，數慶中午和下午氣溫高水份蒸發快肆畢巖，水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質量越難保證。
2樓：匿名使用者
建議使用商品正基仔砼，舉汪現在的攪拌站在這些方面控制的很好了，需要用什麼規格的儘管提出來，交給攪拌站去解決啊，施工現場只要控制澆築的鋒物時間就可以了。
3樓：防水網
配合比出問題，水的含量。
你要測下砂、石的水含量，重新確定加水量，最握舉仔好先做段汪答如個試驗。
希望對你有所幫助。
澆築混泥土時最常見的問題有那些
4樓：網友
1、有砼專項施工方案，但沒有執行。
2、現場配備的勞動力、機械裝置不足。
3、砼塌落度不符合要求。
4、砼內私自加水。
5、澆柱子時出現死震現象。
6、砼來的不及時，出現冷縫現象。
7、砼施工時安全措施不到位。
8、監理員沒有按規定旁站。
9、人在鋼筋上走是不允許的。
10、缺少看模板、看鋼筋的工人。
11、不同標號的砼，沒有嚴格區分開來，就澆築砼了。
5樓：笑紅塵
混凝土澆築需要注意的問題比較多，如混凝土的坍落度流動度含氣量等一些指標，還有施工時分層澆築，振搗密實，避免出現蜂窩麻面，影響結構強度。
混凝土方面的問題
6樓：景愛睿
在混凝土中加水，改變了混凝土的水灰比，降低混凝土強度，商品混凝土中加有減水劑、幫浦送劑等外加劑和粉煤灰等礦物粉，在混凝土中加水還增大混凝土的收縮，產生收縮裂縫。所以在混凝土中加水是錯誤的，必須禁止。
在混凝土中加水，不能節省建築成本麼。
商品混凝土中加有減水劑、幫浦送劑等外加劑和粉煤灰等礦物粉，從攪拌站運輸到施工現場後，由於在運輸過程中，混凝土的內部溫度公升高、或時間過長，引起混凝土的流動性、坍落度的改變，（也可能減水劑失效），幫浦送混凝土時有困難，還可能造成堵管。乙方為了省事和操作方便，在砼裡面加水。
解決辦法：要求混凝土到工地的坍落度符合要求，在運輸過程採取降溫措施，也可以混凝土運動工地在加部分減水劑，來保證坍落度符合要求。
打字不易，如滿意，望。
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