乾燥裝置的介紹,乾燥裝置都有哪些分類型別?

2025-03-30 03:00:23 字數 5059 閱讀 5046

1樓:腳宮丹

乾燥裝置又稱乾燥器和乾燥機。用於進行乾燥操作的設燃鏈備,通過加熱使物料中的溼分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定含溼量的固體物料。乾燥的目的是為了物料使用或銷燃進一步加工的需要。

如木材在製作木模、木器前的乾燥可以防止製品變形,陶瓷皮鬥孫坯料在煅燒兩款乾燥裝置前的乾燥可以防止成品龜裂。另外乾燥後的物料也便於運輸和貯存,如將收穫的糧食乾燥到一定溼含量以下,以防黴變。由於自然乾燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化乾燥器越來越廣泛地得到應用。

2樓:匿名使用者

目前中國乾燥裝置排行。

1石家莊工大化工bai裝置****du(專業化工產品乾燥)2.杭州錢江干燥裝置****(專業乾燥設喊畝慶備、噴霧乾燥裝置)3.唐山協力乾燥裝置****(專業煤泥乾燥)4.

焦作市真節能幹燥裝置研發****(專耐畝業三筒藥渣、汙泥以及飼料乾燥)

5.瀋陽一通創業乾燥裝置****(專業螺旋乾燥機)6.常州範群乾燥裝置****(專業藥用帶式乾燥)7.

瀋陽遠大科技實業****(專業萬壽菊乾燥)8.鄭州萬谷機械****(專業糧食乾燥)

9.常州先鋒乾燥裝置****(專業噴霧乾燥)10.常州立馬乾燥裝置****(專業鄭握漿葉乾燥)

乾燥裝置都有哪些分類型別?

3樓:匿名使用者

流化床乾燥機、帶式乾燥機、噴霧乾燥機、閃蒸乾燥機、氣流乾燥機、超重力精餾塔、實驗室乾燥機、造粒乾燥機等。

乾燥裝置

4樓:高溫烘箱南京同皓

乾燥機是用於進行乾燥操作的裝置,可以通過加熱使物料中的溼分汽化逸出,以獲得規定含溼量的固體物料。很多人對於乾燥機的**並不是很清楚,實際上乾燥機的**並沒有乙個統一標準,往往與以下的因素有關。

1、型別。常見的乾燥裝置包括帶式乾燥機、滾筒刮板乾燥機、空心槳葉乾燥機(葉片乾燥機)、真空靶式乾燥機、雙錐形迴轉真空乾燥器、噴霧乾燥機、真空烘箱、旋轉閃蒸乾燥機等。

每種乾燥裝置都有其特定的適用範圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的乾燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當,使用者除了要承擔不必要的一次性高昂採購成本外,還要在整個使用期內付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、執行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常執行等等。而不同型別的乾燥機**又不一樣,所以在選購前要確定乾燥機的型別,挑選最合適的進行選購。

2、適用性。

乾燥裝置首先必須枯絕模能適用於特定物料,且滿足物料乾燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),並能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。根據實際物料的不同,乾燥機適用性不同,其**也會產生差異。

3、乾燥速率。

僅就乾燥速率看,對流乾燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,乾燥速度快沒緩,而且同是對流乾燥,乾燥方法不同臨界含水率也不同,因而乾燥速率也不同。這也是影響**的乙個因素。

所以,想要購買到質量有保障巨集巧、價效比高的乾燥機就得多進行對比,對其**的影響因素有全面的瞭解和認識。

5樓:情感無顏

江蘇星楠乾燥裝置****與南京林業大學乾燥技術研究所合作研發,專業製造木材幹燥裝置。

6樓:匿名使用者

您好,乾燥裝置的原理就是讓物料經過流動的熱空氣,然後把加熱後生成的水蒸汽排出去,剩乾燥所需的物料。念慧慶一般規模的,箱式乾燥機用的比較多,推薦使用熱風迴圈烘箱。裝置投入也不需太仔握大,五六萬一臺吧,如果效率要求高點的話,推薦使用雙錐真空迴轉乾燥機。

還有其他乾燥裝置,振動流化床,閃蒸乾燥機,空心槳葉乾燥機,雙錐真空乾燥機,單錐真空乾燥機,無菌錐形螺帶真空乾燥機、噴霧乾燥機等。

我公司叫常州力度乾燥裝置****,如果上述還不能解決您的問題的話,請進我主頁閱讀更詳細碧睜的資料。

7樓:穿越時候

乾燥裝置的品種較多,生產廠家也較廣。

以下是國內各知名廠家的代表裝置:

微波乾燥裝置---河南勃達兄橡歲微波裝置有限責任公司。

流化床乾燥---鐵嶺精工集團;

轉筒乾燥機---山東天力乾燥裝置;

盤式乾燥機---石家莊工大化工裝置;

帶式乾燥機---常州範群乾燥裝置;

噴霧乾燥機---無錫林洲乾燥機廠如茄;

一步制粒機---常州一步乾燥裝置;

熱風迴圈烘箱--江陰嘉源藥化裝置;

氣流乾燥機---常州先鋒乾燥裝置;

槳葉乾燥機---三門峽化工機械。

微羨睜波乾燥裝置的實用性最強。

8樓:真空耙式乾燥機拓陽

乾燥裝置一般可分為五個大類。

一、靜態乾燥裝置:

熱風衝遲迴圈烘箱。

高溫滅菌烘箱。

方形真空乾燥機。

圓形真空乾燥機。

二、連續式乾燥裝置:

帶式乾燥機。

脫水蔬菜乾燥機。

滾筒刮板結片乾燥機。

迴轉滾筒乾燥機。

盤式連續乾燥機。

真空盤式乾燥機。

三、攪拌型乾燥裝置:

真空耙式乾燥機。

雙錐迴轉真空乾燥機。

臥式真空螺帶乾燥機。

lhg立式真空螺帶乾燥機。

可開啟式真空耙式混合乾燥機。

高效沸騰乾燥機。

空心槳葉乾燥機。

四、流態化乾燥機:

旋轉閃蒸乾燥機。

直線振動流化床乾燥機。

螺旋振動乾燥虧判純機。

臥式沸騰乾燥機。

脈衝氣流乾燥機。

強化氣流乾燥機。

五、噴霧乾燥機:

高速離心噴霧乾燥機。

中藥浸膏離心噴霧銷咐乾燥機。

壓力噴霧乾燥機。

壓力噴霧造粒乾燥機。

9樓:金佰力微波殺菌裝置

廠家的乾燥裝置有:紅外線乾燥、流化床乾燥器、噴霧乾燥、氣流乾燥器、真空耙式乾燥、帶式乾燥機、流化床乾燥器、微波乾燥;

受到食品、藥品、化工行業喜愛的 有微波乾燥裝置,其特點:

微波乾燥裝置的特點有:

1、乾燥迅速。

微波乾燥與傳統乾燥方式完全不同。它是使物料本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程。因此,儘管是熱傳導性較差的物料,也可以在極短的時間內達到乾燥溫度。微波乾燥裝置。

2、節能高效。

由於含有水分的物質容易吸收微波而發熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗。故熱效率高、節能彎備。它比紅外乾燥節能1/3以上。微波乾燥裝置。

3、乾燥均勻。

無論物體各部位形狀如何,微波乾燥均可使物體表裡同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以乾燥均勻性好,不會出現外焦內生的現象。微波乾燥裝置。

4、工藝先進。

只要控制微波功率即可實現立即乾燥和終止。應拿鬧橡用人機介面和plc可進行乾燥過程和乾燥工藝規範的可程式設計自動化控制。

5、殺菌、防黴、保鮮。

微波乾燥具有熱效應和生物效應,能在較低溫度溫度下滅菌和防黴。由於乾燥速度快、時間短,能很大限度地儲存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養成份。

6、安全無害。

由於微波能是控制在金屬製成的乾燥室內和波導管中工作,所以微波洩漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產生餘熱和粉塵汙染,既不汙染食物,也不汙染環境。

乾燥器的選型

10樓:中地數媒

由於乾燥過程中溼物料的種類很多,乾燥特性又差別很大,所以需要不同型別的乾燥器。特別是非金屬礦產品加工生產,乾燥是重要的操作單元,其物料粒度往往較細,粘性強,物料經壓濾後多處於膏糊狀,因此,給物料乾燥帶來一定的困難。所以合理選擇乾燥器將是乙個十分重要的問題。

如果選擇不當,就必然帶來或裝置投資過大,或操作費用上公升,或產品不符合要求,甚至不能操作執行。所以,必須對選型問題給予足夠的重視。

乾燥器的選型,一般要考慮多種因素,如溼物料的形態、物理特性、物料與水分結合的狀態、乾燥產品的要求(產品最終含溼量、形態等)、產量的大小及所採用的熱源等,結合乾燥器的分類,參考乾燥器的選型表(表7-7)確定所適合的乾燥器的型別。至於選用何種乾燥器,一方面可借鑑目前國內外生產的裝置,另一方面,可利用乾燥裝置的最新發展,選擇適合該任務的新裝置。如這兩方面都無資料,就應在實驗的基礎上再經技術經濟論證後選定,這樣,才能保證選用的乾燥器在技術上可行,經濟合理,產品質量優良。

在工業生產中,間歇式乾燥器的生產能力小而且比較笨重,只適用於物料數量不大,而且種類不同的場合,在許多場合不能滿足現代工業的需要。因此,應當儘可能採用連續操作的乾燥器的代替生產能力小的間歇式乾燥器。連續式乾燥器可以縮短乾燥時間,提高產品質量,而且在很大程度上減輕維護保養工作。

同時要儘量採用乾燥新技術,向乾燥裝置的大型化、自動化發展,以進一步提高產品質量,減少操作費用,提高生產效率。

物料的形態(塊狀、液漿狀、膏糊狀、鬆脆狀)對選擇乾燥器是重要的因素。對於塊狀及鬆脆物料而且能耐高溫的,主要採用迴轉式乾燥器;對於液漿狀物料,常使用滾筒式和噴霧式乾燥器;對於膏糊狀物料由於粘附性強,進料困難,乾燥過程中不易分散,易於使已分散的物料重新粘結成團。因此,常用粉碎氣流乾燥、帶惰性介質強化流化床乾燥,及膏糊狀物料直接噴霧乾燥。

總之要針對物料形態及特性選擇理想的乾燥器,從而使產品質量符合要求,減少能量消耗,節省操作費用。

常用的乾燥裝置有哪些

11樓:網友

盤式烘箱、帶式乾燥、

雙錐迴轉真空乾燥機、耙式乾燥機、盤式乾燥乾燥機氣流乾燥、閃蒸乾燥、噴霧乾燥、

沸騰床、振動流化床、等等。

12樓:隨便取乙個可行

真空乾燥裝置,帶式乾燥裝置,微波乾燥裝置,氣流乾燥裝置,噴霧乾燥裝置。

13樓:匿名使用者

熱風迴圈烘箱 熱幫浦烘乾機 帶式乾燥機、振動流化床乾燥機真空冷凍乾燥機、方形真空乾燥機、雙錐真空乾燥機 耙式真空乾燥機噴霧乾燥機、常州百邦乾燥、閃蒸乾燥機、沸騰制粒乾燥機、高效沸騰乾燥機等等。

14樓:匿名使用者

這裡我只說新型的乾燥裝置型別,由於煤改電之後,國家提倡節能環保,節能減排!傳統烘乾裝置行業亟待更新換代,目前主流的乾燥烘乾裝置,有連續微波乾燥裝置、多層熱風乾燥裝置,熱幫浦烘乾裝置,還有微波熱幫浦複合乾燥裝置,採用的是微波和熱幫浦的優勢,強強聯合,乾燥工藝溫和,保證了烘乾出的產品品相極好!

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