1樓:牡丹**山
在產品的加工過程中,往往要經過多道加工工序,粗加工很少在數控機床上進行,專即使加工也就是屬去掉多餘的毛坯,在粗加工中可以設定較大的吃刀量和進給量,為精加工作準備,精加工就要小心了,只走一刀,既滿足尺寸精度要求,又要滿足表面粗糙度要求,也就是完成合格品的加工。
2樓:南宮美媛訾詞
現在的數控車床**不是很貴,人工費這兩年長的很厲害,一般個人單位都不分粗精加工,為了效率都一次成型,為了精度你可以裝兩把刀一把粗一把精。
數控機床中加工工件粗加工後做什麼半精加工後又做什麼?
3樓:東營怪俠
現在的數控車床**不是很貴,人工費這兩年長的很厲害,一般個人單位都不分粗精加工,為了效率都一次成型,為了精度你可以裝兩把刀一把粗一把精。
4樓:匿名使用者
經常粗精加工機床,很少可以做精度高的產品,粗加工都是重切削,容易把機床的精度搞壞,特別是直線導軌的機床更不能重切削。
5樓:匿名使用者
數控車床中一般的分為粗加工,半精加工,和精加工。
數控加工裡面半精加工的有什麼意義呢?
6樓:匿名使用者
粗加工的目的是追求高效,要求單位時間有最大切除量,對加工精度和表面質量要求並不是很高,因吃刀量大,加工表面的餘量也不是很均勻。而半精加工的目的是把粗加工後的殘留加工面加工平滑,在工件加工面上留下比較均勻的加工餘量,為精加工的高速切削加工提供最佳的加工條件。
7樓:匿名使用者
如果你加工是在一個工序內,你說的是可以的 但是一般半精加工有時候是不在一個工序內完成的 這樣為了避免後序磕碰及其粗糙度對工件影響,同時為後序精車留夠餘量 所以要半精加工。
數控加工為什麼要分粗加工半精加工和精加工
8樓:北京機加工
因為各種加工的速度和達到的精度是不同的,粗加工 是為了效率更高,而精加工是為了達到的精度、表面光潔度。
車床加工的時候,可以用一臺來粗加工,加工好以後在另一臺數控車床上精加工嗎
9樓:何志平先生
粗加工時一般注重的是加工速度,所以大多吃刀量及進給量均較大,這樣會對機床造成較大的震動,同時也加劇機床各零件的磨損。在有條件的情況下,分別用不同的機床進行粗加工和精加工,可以更好的保護裝置。
10樓:匿名使用者
完全可以,對於粗車餘量大,精車精度要求高的零件,必須用這個方法。
粗加工,半精加工和精加工是什麼概念 10
11樓:卡布琦諾
粗加工階段主要切除各表面上的大部分加工餘量,使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床,選用較大的切削用量及儘可能提高生產率和降低刀具磨損等。
半精加工階段是完成次要表面的加工,併為主要表面的精加工做準備。
精加工階段是保證主要表面達到圖樣要求。
12樓:匿名使用者
1)沒有什麼精度要求的零件,只進行粗加工,就是成品了;
2)有精度要求的零件,一般先進行粗加工(留些加工餘量給精加工),再進行精加工;
3)精度比較高的零件,一般要分3步進行加工:粗加工,半精加工和精加工
數控加工如何劃分粗加工、半精加工和精加工階段?
13樓:洗澡淹死的烏龜
1、粗加工階段
主要切除各表面上的大部分加工餘量,使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床,選用較大的切削用量及儘可能提高生產率和降低刀具磨損等。
2、半精加工階段
需要達到一定的精度要求,並保證留有一定的加工餘量,為主要表面的精加工作準備,同時完成一些次要表面的加工。
3、精加工階段
主要任務是保證零件各主要表面達到圖紙規定的技術要求。
14樓:匿名使用者
希望我的理解對你有所幫助。
1 正常來講機械加工時要求粗、半精和精加工是要分開進行的,但是這是有前提的。是指零件有一定精度要求的。比如一個零件沒有任何精度,就是要個棒子,粗糙度、尺寸精度、形位公差要求都比較低,粗加工就能滿足要求,那就沒有後邊的半精加工、精加工什麼事了。
2 如何劃分要看你產品的精度要求,是否需要這些工序。同時劃分還需要看你的生產裝置數量和精度,也要看批量。
3 我沒有給你進行他們的定**釋,我認為你都理解。
4 你可以拿出個具體的活,我們來給你講分析分析。你把你所有的已知條件都寫出來,裝置型號、批量、圖紙、毛坯型別等等
15樓:匿名使用者
一般來說對於較大的毛坯零件首先進行粗加工,加工餘量大約在3毫米左右。
半精加工是指加工餘量在0.4毫米至2毫米之間。
精加工是指0.4以下的加工餘量。可以根據圖紙要求和零件的實際尺寸來決定採用那種加工方法,同時更換相應的刀具,以及採用的機床轉速和走刀速度、吃刀量等。
16樓:淨己意
圖紙上有表面加工符號的一般要精加工,例如要求平行度,光潔度等。
17樓:匿名使用者
這要根據你的被加工零件的毛坯餘量及精度要求來劃分啊!
18樓:劉駿琪
不是的,你要看你的毛坯是啥材料的,車出來的工件是幹啥了,要是軍品,你的精車餘量不能小於0.5,如果小於0.5就起不到精車作用
在數控車床中,精加工f一般是多少,主軸轉速是多少,粗加工?和所用的機床有什麼關係嗎?
19樓:匿名使用者
一般情況如下:
1,精加工是為了提高產品精度,一般要求轉速高,f小, 粗加工一般是為了去除加工材料,因此可以低轉速,f大。鑑於此,儘量把粗車和精車的機床分開,粗車的裝置可以笨重,便宜一點
這樣有助於不震動。
2,此外要根據你使用的刀具來決定,譬如你用裝置進行鑄鐵件的加工,粗車是必須要用自己焊接的刀具,由於有斷續和硬皮,這樣成本會底一點,當然轉速要底一點,要是精車你可以用cbn,可以達到以車帶磨,轉速就高一點
有問題可以大家討論,希望對你有幫助
20樓:匿名使用者
教你一個簡單的方法·你使用的刀片上都有切削參考引數的~~在那基礎上增加走刀速度或轉速就能得到你需要的值了。我一般都是精加工f-0.05---0.
015,轉速不低於1200,粗加工,0.2-0.5(0.
2--0.3為半精加工),轉速不高於1200轉。跟機床的關係就是看機床的穩定性和刀架的強度
21樓:匿名使用者
這個回答不了,要根據材料,產品直徑,產品公差以及光潔度,還有刀具切削液等等這些因素,轉速低的有幾十轉高的有三千以上,f有0.00?也有f1以上的
22樓:
看你加工的零件和尺寸的要求,不同的零件機床都不一樣
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加工中心是指來備有刀庫,具有源 自動換刀功能bai,對工件一次du裝夾後進行多工序加工zhi的數控機床。加工中心是dao高度機電一體化的產品,工件裝夾後,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇 更換刀具,自動對刀 自動改變主軸轉速 進給量等,可連續完成鑽 鏜 銑 鉸 攻絲等多種工序。有人說最大的區別就...
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進給速度用f表示,轉速用s表示,根據材料,刀具的效能,來確定。分粗加工,半精加工,精加工。車什麼材料,精車還是開粗都有關係 切削加工中切削速度 進給量 轉速 切削時間怎麼確定?切削來速度隨機床的不同速度也源不同,同bai時一種機床加du工件的不同切削速度也zhi不同,加工件的dao不同包括直徑的大小...
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我只回答一個,如果全copy 部告訴你,那是不bai可能的。du 十字萬向節,汽車前橋部分的zhi 因為會有很多角度,所以dao加工比較複雜。精加工可以選用的機床是臥式加工中心,mh600 需要油壓或者氣壓輔助夾具,另需要一個加熱裝置,防鏽藥水加溫用。2臺數控機床配合加工,從毛坯到成品,20個小時的...