1樓:
整體機械工業技術相差個二三十年吧,但我國在某些領域已經達到世界領先水專平,像某個行業的數控屬機床,大型鍛造裝置等,我們是有自己的創新的技術及智慧財產權的。但就整體實力而言,畢竟他們是老牌的資本主義國家,這方面他們的發展時間很長,我們還需更加努力才能超越他們。
2樓:3秒有效期
你肯把自己吃飯的手藝交給你看不順眼的人嗎?
3樓:匿名使用者
因為高精密**c 可以車出優質的螺旋槳,用到海**艇上,可以有效的降低艦艇的噪聲
數控加工中心的機床精度最高可達到多少
4樓:似雪涼墨
看一臺機床水平的高低,要看它的重複定位精度,一臺機床的重複定位精度如果能達到0.005mm(iso標準.、統計法),就是一臺高精度機床,在0.
005mm(iso標準.、統計法)以下,就是超高精度機床,高精度的機床,要有最好的軸承、絲槓。
談到數控機床的「精度」時,務必要弄清標準、指標的定義及計算方法。
日本機床生產商標定「精度」時,通常採用jisb6201或jisb6336或jisb6338標準。jisb6201一般用於通用機床和普通數控機床,jisb6336一般用於加工中心,jisb6338則一般用於立式加工中心。上述三種標準在定義位置精度時基本相同,文中僅以jis b6336作為例子,因為一方面該標準較新,另一方面相對於其它兩種標準來說,它要稍稍精確一些。
歐洲機床生產商,特別是德國廠家,一般採用vdi/dgq3441標準。
美國機床生產商通常採用nmtba(national machine tool builder's assn)標準(該標準源於美國機床製造協會的一項研究,頒佈於2023年,後經修改)。
上面所提到的這些標準,都與iso標準相關聯。
加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內外的水平,國內大致為0.008~0.010mm,而國際先進水平為0.002~0.003mm.
我國機床製造業的發展雖有起伏,但對數控技術和數控機床一直給予較大的關注,已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數控機床方面,與國外一些先進產品與技術發展,仍存在較大差距,大部分處於技術跟蹤階段.
超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01~0.3μm,形狀和輪廓精度為0.
003~0.1μm,表面粗糙度鋼件ra≤0.05μm、銅件ra≤0.
01μm。國內研製的超精密數控車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發展超精密磨床和超精密複合加工機床,同時要進一步提升超精密主軸單元、超精密導軌副單元、超精密平穩驅動系統、超精密輪廓控制技術及奈米級解析度數控系統的效能並加快其工程化。
超精密機床主要用於解決國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工,雖然需求量不很大,但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方面,超精密加工技術的深化研究,它的成果的下延將有助於需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的研發和產業化。
5樓:匿名使用者
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式,並將其譯碼,從而使機床動作並加工零件。
數控機床的控制單元
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程式,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程式,並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的執行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置,可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。
加工中心
加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後,能對兩個以上的表面完成多種工序的加工,並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類,按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
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