1樓:
肖氏、洛氏、布氏、韋氏、魯氏、莫氏、里氏、邵氏、鉛筆硬度
我找到了這麼多種
材料硬度測試有幾種?
2樓:誠信
材料的硬度測試大致有三類方法:
1、壓入法,主要有布氏硬度、專洛氏硬度、維氏硬度。
2、回跳式,主要屬有肖氏硬度、理氏硬度。
3、刻劃法,如莫氏硬度。
上述硬度測試方法的適用範圍大致為:
1、布氏硬度通常用於測定鑄鐵、非鐵金屬、低合金結構鋼及結構鋼調質件等。
2、洛氏硬度理論上可用於各種材料硬度的測試,但因用不同的硬度等級測得的硬度值無法比較,故常用於淬火鋼的硬度測試。
3、維氏硬度常用於表面淬火時石硬化層深度和化學熱處理(如滲氮)件表面硬度測試。
4、肖氏硬度和理氏硬度常用於測試經精加工零件的表面硬度,如機床淬火導軌等。
5、莫氏硬度是一種劃痕硬度,主要用於無機非金屬材料,特別是礦物的硬度測試。
硬度測試有常見的幾種方式,簡單描述下測試的原理及用途
3樓:小大灰狼
根據bai試驗方法和適
應範圍的不同,常du
見的硬zhi度單位可分為布氏dao硬度、維氏硬度、洛氏硬度內、顯微維氏硬度等許多容種,不同的單位有不同的測試方法,適用於不同特性的材料或場合。
1. 洛氏硬度測試:將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分兩個步驟壓入試樣表面,經規定保持時間後,卸除主試驗力,測量在初試驗力下的殘餘壓痕深度h,根據h值及常數n和s計算洛氏硬度。
2. 布氏硬度:將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分兩個步驟壓入試樣表面,經規定保持時間後,卸除主試驗力,測量在初試驗力下的殘餘壓痕深度h,根據h值及常數n和s計算洛氏硬度。
3. 維氏硬度:將頂部兩相對面具有規定角度的正四稜錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面,保持規定時間後,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長。
維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商,壓痕被視為具有正方形基面並與壓頭角度相同的理想形狀。
常用的測量硬度的方法有幾種
4樓:匿名使用者
壓入法(布氏、洛氏、維氏)測量硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。
回跳法(肖氏、里氏)測量硬度,硬度值代表金屬彈性變形功能的大小
常用的測量硬度的方法有幾種?應用範圍是什麼?
5樓:花櫻童話
方法:塑料洛氏、邵氏、金屬洛氏、金屬布氏、金屬維氏、顯微維氏等。
具體操作:1、塑料洛氏:在規定的加荷時間內,在受試材料上面的鋼球上施加一個恆定的初 負荷,隨後施加主負荷,然後在恢復到相同的初負荷。
測量結果是由鋼球壓入材料的總深度,減去卸去主負荷後規定時間內的彈性恢復以及初負荷引起的壓入深度。洛氏硬度標尺每一分度表示壓頭垂直移動0.002mm,具體公式:
hr=130-e/0.002 hr— 洛氏硬度值 e-主負荷卸除後的壓入深度
2、邵氏:使用邵氏a型硬度機測試,測試時需注意按照標準,測試環境須在標準狀態下(23±2°C,50±5% r.h) 進行,且測試前試片須在標準狀態下放置40小時以上。
測試時,將試片置於硬度試驗機平臺上。調整使壓針頭與試樣表面的距離至25.4±2.
5mm,然後,施加合適力度(不衝擊被測物)使壓針頭壓在試樣上。待完全壓下,與測試物接觸1秒內,立即讀取刻度值到整數字並記錄其結果。
3、金屬洛氏:測試原理將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分兩個步驟壓入試樣表面,經規定保持時間後,卸除主試驗力,測量在初試驗力下的殘餘壓痕深度h,根據h值及常數n和s計算洛氏硬度。洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化範圍內進行,因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。
所以試驗一般規定在10~35°C的室溫進行。試樣應平穩地放置在剛性支承物上,並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。
使壓頭與試樣表面接觸,在無衝擊和振動的情況下施加試驗力,初試驗力保持不應超過3秒。將測在不小於1s且不大於8s的時間內,從初試驗力增加到總試驗力,並保持4s±2s,然後卸除主試驗力,保持初試驗力,經過短暫穩定後,進行讀數。為了讀書準確,在試驗過程中,硬度計應避免受到任何衝擊和震動。
4、金屬布氏:測試原理對一定直徑的硬質合金球施加試驗力壓入試樣表面,經規定保持時間後,卸除試驗力,測量試樣表面壓 痕的直徑。布氏硬度與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。
壓痕被看作是具有一定半徑的球形,其半徑是壓頭球直徑的二分之一。
5、金屬維氏:測試原理將頂部兩相對面具有規定角度的正四稜錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面,保持規定時間後,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商,壓痕被視為具有正方形基面並與壓頭角度相同的理想形狀。
6、顯微維氏:試驗一般在10~35°C的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應為23°C±5°C。
根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸,垂直於試驗面施加試驗力,加力過程中不應有衝擊和震動,直至將試驗力施加至規定值。保持試驗力的時間為10~15秒。
對特殊材料,試驗力保持時間可以延長,但誤差應在±2秒。
常用的硬度測量方法有哪些
6樓:秩吐堵刮
洛氏硬度和布氏硬度,是兩種不同的測試硬度標準方法。1.布氏硬度用規定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(f)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(l)。
布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以hb表示。一般hbs只適用於450n/mm2(mpa)以下的金屬材料(熱處理硬度不高,如調質,正火、回火等狀態)。
2.洛氏硬度試驗採用三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應於洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。
最常用標尺是hrc、hrb和hrf,其中hrc標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不鏽鋼。這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。hrb標尺用於測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不鏽鋼及較硬的銅合金。
hrf標尺用於測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。hra標尺儘管也可用於大多數黑色金屬,但是實際應用上一般只限於測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。
硬度的檢測方法有哪幾種,各自的檢測範圍都是什麼? 5
7樓:何志平先生
硬度:是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度hb
布氏硬度是用一定的負荷(一般為3000kg),把一定硬度的淬硬鋼球(常用10、5、2.5毫米)壓入材料表面,然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積,所得結果就是布氏硬度值,單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標註。按照gb231-84《金屬布氏硬度試驗方法》,用淬火鋼球所測出的硬度用hbs表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為hbw.
hbs適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450hbs的較軟材料;hbw適用於測量硬度在450~650hbw之間的淬火材料.
1、優點:由於被測金屬壓坑面積較大,所以結果比較準確。同時實踐證明hb與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關係,對於低碳鋼σb=3.
53hb,中碳鋼σb=3.5hb,高碳鋼σb=3.33hb,灰鑄鐵σb=0.
98hb,(σb單位為mpa)因此根據材料的布氏硬度值,可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點:不適合測量hb大於450的材料,因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形,使得測量結果不準確。同時由於壓印較大,不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度hr
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。
根據所採用的負荷不同,洛氏硬度又分為三種
1、hra測量硬度很高或硬而薄的hb大於700的金屬,如硬質合金表面處理工件等,負荷為60公斤及120o金鋼錐);
2、hrb測量較軟的退火件及銅、鋁及hb=60~230的金屬,負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球;
3、hrc一般用於測量hb=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件,負荷為150公斤及120o金鋼錐;
優點:使用方法簡便,可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小,適合測定成品和薄板材料。
缺點:由於壓印小,所以不準確,一般多測幾點,然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一hrc應用最多,一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度hrc與布氏硬度hbs之間的關係約為高硬度時 hrc1/10hb;
三、 維氏硬度hv和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同,區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四稜錐體,單位是公斤/平方毫米,一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺,適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度,這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐,載荷可調範圍大,故對軟硬材料均適用,測定範圍0~1000hv。
較新的國家標準為gb/t4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分:試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法,載荷大、壓痕面積大,只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值,當需要測定某個相或某個晶粒硬度時,就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同,也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小,一般在1~120gf(1gf=0.0098n),顯微硬度值也可用hv來表示。
四、肖氏硬度hs
肖氏硬度試驗是動態力試驗中最簡單的試驗方法。試驗時,使一定重量的標準衝頭(底端鑲有金剛石圓柱體)或鋼球從一定高度自由落於試樣表面,然後由於試樣的彈性變形,又使其回跳到一定高度,可用落下的高度與回跳的高度的比值來計算肖氏硬度值hs。它取決於材料的彈性性質。
因此又被稱為彈性回跳硬度。
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