1樓:匿名使用者
暈,減壓蒸餾是不能用沸石的,已經不起作用了。
有兩種選擇:1.用毛細管做氣化中心
2.使用磁力攪拌防止爆沸
2樓:沐雨新晨
這與物理化學中的介面現象有關,蒸汽小氣泡難以形成,需要的壓力比實際蒸汽壓大,達到一定壓力就爆沸,解決辦法是加防暴劑如沸石
3樓:匿名使用者
很簡單,加入沸石就可以了,可以防止爆沸!
減壓蒸餾過程中,如何防止液體加熱爆沸?為何不能使用沸石
4樓:匿名使用者
減壓蒸餾使用沸石不起作用、只能加熱緩慢、
5樓:歸夢殘影
我當時做菌液的濃縮的時候也碰到過這種情況,我當時是將密封閥門稍微旋出來一點,使裡面的真空度稍微降低點,這樣可以防止爆沸
6樓:匿名使用者
如果是為了精餾一些高沸點的溶劑,可以在蒸餾瓶中加入一些沸石;
通常減壓蒸餾都是為了蒸除多餘的溶劑,最後要的是蒸餾後的殘留物,加沸石容易汙染目標產品。
7樓:匿名使用者
減壓的時候,不要把氣壓降得太低就可以防止暴沸了。蒸餾過程中加入沸石能防止暴沸,但是減壓蒸餾過程中,他的防爆沸的作用就很小了。
在實驗室做減壓蒸餾。暴沸問題。
8樓:匿名使用者
水沸騰了當然壓力上去了。
解決方法:
1 改進加熱部分,假如控制電路(溫控表),並使用更好控溫的加熱器(比如加熱帶)。
2 加大冷凝器面積。
3 適當加大容器溶積,實際上還是加大了氣體冷卻的空間和時間。合理安排冷凝器。
9樓:匿名使用者
水蒸氣也是氣體,這樣壓強就變大了。
10樓:尋夢睿
要想保持持續的負壓,可以增大冷凝器或減少蒸發量。
1、冷凝管冷凝面積不足,可考慮串入冷凝管。
2、保持低溫蒸餾,調整酒精燈位置。
11樓:匿名使用者
1、真空泵抽氣速率小了!
由於蒸餾用液體蒸汽分壓的關係,真空度升高後,其真空度高於該蒸餾用液體工作壓力溫度下的分壓力,此時就會出現沸騰狀態,如果真空泵的抽氣速率大於或等於蒸餾釜的蒸發量(前面沒有冷凝的情況下),那麼,真空度就會持續上升。反之,真空度會降低。如果有冷凝器,則進行熱交換換算後,剩餘的氣體總量(含不凝氣、洩漏)小於真空泵抽氣速率,則真空度仍會持續上升。
2、在不降低蒸餾釜最大蒸發面積的情況下,加大冷凝器並降低冷卻水溫是最好的解決辦法!
12樓:
只是暴沸的話,向釜液里加點瓷片,或者玻璃絲。
真空度減小就不清楚了,泵的問題??
減壓蒸餾如何防暴沸?加沸石可以嗎
13樓:千家信耐材
對過熱液體繼續加熱,會驟然而劇烈的發生沸騰現象,這種現象稱為暴沸。過熱是亞穩狀態,由於過熱液體內部的漲落現象,某些地方具有足夠高的能量的分子,可以彼此推開而形成極小的氣泡。當過熱的液體溫度遠高於沸點時,小氣泡內的飽和蒸汽壓就比外界的壓強高,於是氣泡迅速增長而膨脹,以至由於破裂引起工業容器的**。
液體之所以發生過熱的原因是液體裡缺乏形成氣泡的核心。為了清除在蒸餾過程中的過熱現象和保證沸騰的平穩狀態,常加沸石,或一端封口的毛細管,因為它們都能防止加熱時的暴沸現象,把它們稱作止暴劑又叫助沸劑。
減壓蒸餾的時候,不要把氣壓降得太低就可以防止暴沸了。減壓蒸餾過程中加入沸石能防止暴沸,但是減壓蒸餾過程中,它的防爆沸的作用就變得很小,還是建議氣壓不要降得太低。
14樓:匿名使用者
減壓蒸餾的時候,不要把氣壓降得太低就可以防止暴沸了減壓蒸餾過程中加入沸石能防止暴沸,但是減壓蒸餾過程中,它的防爆沸的作用就變得很小,還是建議氣壓不要降得太低。
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性;而毛細管的作用,則是作為氣化中心,使蒸餾平穩,避免液體過熱而產生暴沸衝出現象。
毛細管口距瓶底約1~2mm,為了控制毛細管的進氣量,可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管,橡皮管中插入一段細鐵絲,並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管連線兩個或三個梨形或圓形燒瓶,在接受不同餾分時,只需轉動接液管,在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶(如錐形瓶等),以防止內向**。
抽氣部分用減壓泵,最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶,若使用油泵,還必須有冷阱(冰-水、冰-鹽或者乾冰)、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或矽膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔,以避免低沸點溶劑,特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。
測壓部分採用測壓計,常用的測壓計。
減壓蒸餾是什麼?為什麼要用毛細管防暴沸
15樓:就醬紫吧
當系統內的壓力減小後,進行的蒸餾為減壓蒸餾。防止溶液過熱而產生暴沸現象,使沸騰保持平穩。
利用外界壓強對物質沸點的影響,因為外界壓強越大,物質的沸點就越高,外界壓強越小,物質的沸點就越低,通過這種方法來達到減壓分餾的目的。所以兩種沸點相近的液體,只能通過減壓分餾分離開來,但不能分離這兩種物質(沸點相近)。
16樓:司徒輕寒
減壓蒸餾 定義
液體的沸點,是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果藉助於真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一,它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質
用毛細管起氣化中心的作用, 用沸石起不到什麼作用. 當然對於那些易氧化的物質, 毛細管也可以通氮氣, 二氧化碳起保護
原理:液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連線在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關係可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線a表示減壓下有機物的沸騰溫度(左邊),線b表示有機物的正常沸點(中間),線c表示系統的壓力(右邊)。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時,連線線b上的相應點b(正常沸點)和線c上的相應點p(系統壓力)的直線與左邊的線a相交,交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。
反過來,若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物,根據此溫度及該有機物的正常沸點,也可以連一條直線交於右邊的線c上,交點指出此操作必須達到的系統壓力。
17樓:聽不清啊
對過熱液體繼續加熱,會驟然而劇烈地發生沸騰現象,這種現象稱為「暴沸」。或叫作「崩沸」。過熱是亞穩狀態。
由於過熱液體內部的漲落現象,某些地方具有足夠高的能量的分子,可以彼此推開而形成極小的氣泡。當過熱的液體溫度遠高於沸點時,小氣泡內的飽和蒸氣壓就比外界的壓強高,於是氣泡迅速增長而膨脹,以至由於破裂引起工業容器的**。液體之所以發生過熱的原因是液體裡缺乏形成氣泡的核心。
為了清除在蒸餾過程中的過熱現象和保證沸騰的平穩狀態,常加沸石,或一端封口的毛細管,因為它們都能防止加熱時的暴沸現象,把它們稱做止暴劑又叫助沸劑,值得注意的是,不能在液體沸騰時,加入止暴劑,不能用已使用過的止暴劑。簡單說就是因為加熱時燒杯中的液體會向上衝,從而造成了一個個冒出來的「噴泉」,劇烈時甚至會濺出傷人,而沸石能夠有效的阻止液體的向上衝,使加熱時液體能夠保持平穩。
除了使用毛細管防暴沸外,還可以使用別的方法來防止暴沸。
為什麼減壓蒸餾裝置內的壓力未穩定時,不能加熱燒瓶
18樓:冰潔翼天使
壓強降低會使得液體沸點下降
如果在減壓進行的過程中就加熱,一方面體系壓強減小,另一方面溫度又升高,可能出現液體在短時間內就開始沸騰,造成爆沸
19樓:匿名使用者
一般是可以的。
理論上可以加熱,只不過容易爆沸。
求助 減壓蒸餾的溫度，減壓蒸餾的溫度問題
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