如何提高貼片機精度,如何提高貼片機SMT效率

2021-03-03 21:00:14 字數 4912 閱讀 1943

1樓:魚尾紋

一是:通過軟體抄

,校正,打baicpk 什麼的。更改offset 資料提高貼du裝精度。

二是:通過硬體zhi,更換機器

dao就放pcb 的table 臺 部分的馬達,絲桿,滑塊,和貼裝頭移動部分。識別相機及相關影像板卡。

三是:直接更換新機,買臺模座機,用幾年一點問題都沒有。爽的很。

2樓:

貼片bai

機的精度一般du來說出廠就定了,提高的zhi話只能是dao購買更高精度專的貼片機進行替換,而屬且我們在使用的過程中對機器的損耗,還會使精度下降,我們要通過定期的保養和更換受損配件來儘量維持機器的精度。

如果是說在使用的過程中,出現貼裝偏移,貼的不準等情況,除了檢查機器的情況看是否出現故障以外,我們還可以檢測pcb,看pcb是否合格,mark點的形狀,反光度,pcb變形,拼版狀態等。還可以檢測我們貼裝程式的設定,mark點引數,座標引數,元器件引數等。。

如何提高貼片機**t效率

3樓:匿名使用者

貼片機不僅要貼片速度快,也要貼的精準,穩定。在實際操作過程中,每個貼片機貼裝電子元器件規格的不同,速度也不一樣。

例如,led元器件的精度相對與**t元器件的精度要求相對來說就比較低,所以led產品貼的速度就快於**t產品,因為**t貼片在精度上要求高於led,貼片機裝置在貼裝國產中處理的速度也就慢點,貼裝效率也自然降低。

貼片機吸嘴一方面是真空負壓不足,吸嘴取件前自動轉換貼裝頭上的機械閥,由吹氣轉換為真它吸附,產生一定的負壓,當吸取部品後,負壓感測器檢測值在一定範圍內時,機器正常,反之吸著不良。

方面是氣源迴路洩壓,如橡膠氣管老化、破裂,密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用後磨損等,另一方面是因膠粘劑或外部環境中的粉塵,特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之後產生的大量廢屑,造成貼片機吸嘴堵

貼片機程式上的設定上的誤差也會讓貼片機貼裝效率降低,解決方案就是貼片機廠家加大對客戶的培訓力度,讓客戶能夠更快上手。

電子元器件本身的質量,吸嘴吸拾電子元器件貼裝,引腳沒有完全貼進去或者直接彎掉或者斷掉。這種情況只能夠在購買貼裝元器件的質量上把控好,這個不僅會影響到貼裝工作效率和產品質量,吸嘴經常吸拾貼裝這種元器件,也會造成不同程度的損壞,久而久之也會讓吸嘴使用壽命減少。

一條**t貼片機生產線通常包括一臺高速貼片機和一臺高精度貼片機,前者主要貼裝片狀元件,而後者主要貼裝ic和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等並且最小時,則整條**t貼片機生產線就發揮出了最大生產能力。為了達到這個目標,可以對貼裝程式按以下方法進行處理。

(1)負荷分配平衡。合理分配每臺**t裝置的貼裝元件數量,儘量使每臺裝置的貼裝時間相等。在初次分配每臺裝置的貼裝元件數量時,往往會出現貼裝時間差距較大,這就需要根據每臺裝置的貼裝時間,對生產線上所有裝置的生產負荷進行調整,將貼裝時間較長的裝置上的部分元件移一部分到另一臺裝置上,以實現負荷分配平衡

(2)**t裝置優化。對每臺裝置的數控程式進行優化,就是使貼片機在生產過程中儘可能符合這些條件,從而實現最高速貼裝,減少裝置的貼裝時間。優化的原則取決於裝置的結構。

有些原則在優化程式時會發生矛盾,對其進行折中考慮,以選出最佳優化方案來。在進行負荷分配和裝置優化時可使用優化軟體,優化軟體包括裝置的優化程式和生產線平衡軟體。裝置的優化程式主要是針對貼裝程式和供料器的配置進行優化。

在取得元器件bom表和cad資料以後,就可以生成貼裝程式和供料器配置表,優化程式會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進行優化,儘量減少貼裝頭的移動路程,從而節省貼裝時間。生產線平衡軟體是對整個生產線進行優化的有效工具,優化軟體採用一定的優化演算法,目前的優化軟體已經具備一定的智慧化,可以更快、更好地完成優化過程。

消除瓶頸現象; **t貼片機生產線是由多臺自動化裝置所組成的,當某一臺裝置的速度慢於其他裝置時,那麼這臺裝置就將成為制約整條**t生產線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經常出現在貼片機上,要消除瓶頸現象就只有通過增加貼片機來實現了。一般情況下我們會採購一臺高速貼片機、多功能貼片機,因為它兼具高速機和高精度機的特點,貼裝元器件的範圍覆蓋了高精度貼片機和高速貼片機,它能解決無論是高速貼片機還是高精度貼片機引起的瓶頸問題。

而目前貼片機的發展趨勢也是這個方向發展,以滿足市場的需要。; 增加一臺貼片機給生產線,可以解決瓶頸問題和加快節奏速率,這個方法提供更多的生產能力和更多的送料器位置,以更好地平衡生產線,而不顯著地增加生產線管理複雜性,這要遠比單獨增加一臺貼片機所提高的生產能力大得多。

實施嚴格有效的管理措施; **t裝置是機電一體化的精密裝置,在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高**t貼片機生產線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上;生產線裝配前面批號的最後幾塊的的同時,做好生產線下一批號產品的準備工作等。; **t貼片機生產線屬大生產流水線,產值是以秒來進行計算的。

而生產的流暢性和產品的質量除裝置與環境因素外,人的因素佔有極為重要的成分。如果操作員對裝置很熟悉,那麼在生產過程中排除問題所花費時間較少,也可節約生產時間,提高生產效率。所以還要重視對員工的培訓。

; **t裝置進行定期檢驗與保養也是保證充分發揮其功效的有力保障之一。因此要始終堅持對裝置定期進行科學的檢驗與保養,使裝置處於良好的狀態之中。

如何提高貼片機的貼片速度

4樓:廣州煌牌自動裝置****

貼片機的結構改進

採用雙軌道,這樣可以實現一軌道上進行pcb貼片,另一軌道送板,這樣就減少了pcb輸送時間及貼裝頭待機停留時間。

多貼裝頭組合技術

現在有雙頭和田四頭等結構拱架式結構採用兩端同時驅動,防止懸臂樑的效應,減少機械穩定時間。

組合式(或模組式)多單元結構,強調單位面積貼裝速度。

貼裝頭與吸嘴技術

閃電貼裝頭

多吸嘴結構一個貼裝頭上多達30個吸嘴,穩定性高、應性強,能夠貼裝從020.1及01005元件到30毫米×30毫米qfp元件;

運動驅動和線性電動機技術

利用模糊控制技術,在運動過程中分三段控制,即「慢、快、慢」,呈「s」型變化,從而使運動變得既「柔和」,又快速。

利用高定位精度及高重複精度,並具有高速度與高加速度,可快速穩定(可達55ms),工作電流小,可實現高精度控制的專利線性電動機。

快速檢測技術

鐳射與ccd應用配合

雙照相機——片式元件和大尺寸ic分別檢測,能快速影象採集和轉換電路。

供料器技術

智慧化供料器的供料方式,能縮短元件更換時問及人工錯誤。能不停機換料、雙帶供料器、供料器容量大,有的貼片機可以達到256個8毫米供料器容量,可高效散裝供料。

軟體技術

各種形式的pcb檔案,直接優化生成貼片程式檔案,減少人工程式設計時問,適合機器故障自診斷系統和大生產綜合管理系統,能智慧化作業系統。

怎麼樣提升西門子貼片機貼片效率

5樓:匿名使用者

怎樣提高**t貼片機生產線效率;面對當前激烈的市場競爭,要立於不敗之地,首要就要降低生產成本。而要實現這一目標,最主要的方法就是通過提高**t貼片機生產線的生產效率來實現。我們結合多年的實際經驗總結了一些提高**t生產線效率的措施及辦法。

**t貼裝程式處理; **t貼片機生產線由多臺裝置組成,包括錫膏印刷機、貼片機、迴流焊等等,但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。一條**t貼片機生產線通常包括一臺高速貼片機和一臺高精度貼片機,前者主要貼裝片狀元件,而後者主要貼裝ic和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等並且最小時,則整條**t貼片機生產線就發揮出了最大生產能力。

為了達到這個目標,可以對貼裝程式按以下方法進行處理。a.負荷分配平衡。合理分配每臺**t裝置的貼裝元件數量,儘量使每臺裝置的貼裝時間相等。

在初次分配每臺裝置的貼裝元件數量時,往往會出現貼裝時間差距較大,這就需要根據每臺裝置的貼裝時間,對生產線上所有裝置的生產負荷進行調整,將貼裝時間較長的裝置上的部分元件移一部分到另一臺裝置上,以實現負荷分配平衡。b.**t裝置優化。對每臺裝置的數控程式進行優化,就是使貼片機在生產過程中儘可能符合這些條件,從而實現最高速貼裝,減少裝置的貼裝時間。

優化的原則取決於裝置的結構。有些原則在優化程式時會發生矛盾,對其進行折中考慮,以選出最佳優化方案來。在進行負荷分配和裝置優化時可使用優化軟體,優化軟體包括裝置的優化程式和生產線平衡軟體。

裝置的優化程式主要是針對貼裝程式和供料器的配置進行優化。在取得元器件bom表和cad資料以後,就可以生成貼裝程式和供料器配置表,優化程式會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進行優化,儘量減少貼裝頭的移動路程,從而節省貼裝時間。生產線平衡軟體是對整個生產線進行優化的有效工具,優化軟體採用一定的優化演算法,目前的優化軟體已經具備一定的智慧化,可以更快、更好地完成優化過程。

消除瓶頸現象; **t貼片機生產線是由多臺自動化裝置所組成的,當某一臺裝置的速度慢於其他裝置時,那麼這臺裝置就將成為制約整條**t生產線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經常出現在貼片機上,要消除瓶頸現象就只有通過增加貼片機來實現了。一般情況下我們會採購一臺高速貼片機、多功能貼片機,因為它兼具高速機和高精度機的特點,貼裝元器件的範圍覆蓋了高精度貼片機和高速貼片機,它能解決無論是高速貼片機還是高精度貼片機引起的瓶頸問題。

而目前貼片機的發展趨勢也是這個方向發展,以滿足市場的需要。增加一臺貼片機給生產線,可以解決瓶頸問題和加快節奏速率,這個方法提供更多的生產能力和更多的送料器位置,以更好地平衡生產線,而不顯著地增加生產線管理複雜性,這要遠比單獨增加一臺貼片機所提高的生產能力大得多。

實施嚴格有效的管理措施;**t裝置是機電一體化的精密裝置,在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高**t貼片機生產線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上;生產線裝配前面批號的最後幾塊的的同時,做好生產線下一批號產品的準備工作等。 **t貼片機生產線屬大生產流水線,產值是以秒來進行計算的。

而生產的流暢性和產品的質量除裝置與環境因素外,人的因素佔有極為重要的成分。如果操作員對裝置很熟悉,那麼在生產過程中排除問題所花費時間較少,也可節約生產時間,提高生產效率。所以還要重視對員工的培訓。

**t裝置進行定期檢驗與保養也是保證充分發揮其功效的有力保障之一。因此要始終堅持對裝置定期進行科學的檢驗與保養,使裝置處於良好的狀態之中。

貼片電阻和外掛電阻如何選用,貼片電阻和外掛電阻有什麼不一樣

貼片的優勢在於效能好,體積小,缺點功率小。外掛電阻規格多,功率大,缺點體積大。就是你便宜的 copy話,貼片也要費用的,找別人貼有點貴,並且一般是大批量的,自己買貼片機的話,不是大批量划不來,一臺普通的就是幾十萬,好的動輒上百萬的手工焊的話效率極低,質量也不好,還有樓上的說功率,貼片的功率一般也不低...

ic貼片如何區分各種型號

ic貼片 是貼片積體電路。主要包括內sop 容soj plcc lccc qfp bga csp fc mcm等。如 soic積體電路 尺寸規格 soic08,14,16,18,20,24,28,32 qfp 密腳距積體電路plcc積體電路 plcc20,28,32,44,52,68,84 bga ...

Altium中貼片封裝如何繪製,altium designer繪製PCB板,貼片電阻的封裝問題

這個元件還有很多封裝呢,其實畫封裝就畫個絲印,量好pad間距,設定pad所在層就行了,如果貼片的就是top layer或bottom layer 繪製的步驟是畫封裝就畫個絲印,量好pad間距,設定pad所在層就行了,如果貼片的就是top layer或bottom layer。altium 前稱pro...