1樓:
有可能是鎖模油缸密封圈老化了,或閥芯過度磨損?機器不夠大鎖模力不夠?
注塑機鎖模時(有模具)會微微頂起,後模板有點微微抬高,有時輕微擺動,怎麼回事,求解釋和辦法!!急~ 5
2樓:梁贊
這種現象是四個哥林柱不平衡,調整比較麻煩,需要把後面的調模結構全部拆下來,然後把每個哥林柱後面的螺絲鬆開,然後啟動馬達,不要裝模具,來回按開鎖模按鍵,讓動模板自由的伸縮幾次,最後按鎖模鍵讓整個開鎖模結構伸直,然後把後面的哥林柱的螺絲一個一個想旋上,注意不要旋緊,用手感覺螺絲剛好擰不動就可以了,四顆螺絲的鬆緊儘量保持一致。
如果自己沒有維修經驗建議找別人修,看一遍下次就會了。
3樓:劉建美的
模板不平衡,用百分表校正模板平行度,調整前面拉桿四個螺母,使模板四個角偏差為20絲以內,再者檢查曲肘連桿是否缺油磨損,重點檢查上部鎖軸、鋼套
注塑機在射膠時模具有點後退怎麼處理
4樓:匿名使用者
一般地,出現模具後退時需要考慮幾點因素:
1、嘗試降低保壓壓力;
2、注塑機鎖模力不夠,嘗試更換更大的鎖模力的注塑機;
3、如果是鉸鏈式注塑機,檢查連桿鋼套是否存在磨損。兩板機需要檢查鎖緊機構磨損鬆動;
4、開發中的模具可以嘗試更大進膠口或更多的進膠點;
5、確保產品不縮水、尺寸穩定的前提下適當提高一定成型溫度、模溫;
注塑機一射膠時模具往後退
5樓:鑫
你曲臂可能沒有完全打直吧,或是鎖模壓力與注射壓力相差太大了吧。
6樓:溢彩的流光之逝
你好,同行,根據你反映的情況,很可能是所成型的塑料件投影面積較大或者所設定的注塑壓力比較大,致使脹型力超過了該注塑機的鎖模力,所以模具才往後退。你可以做以下嘗試:1、減小注塑機注射力;2、如果減小注射力注塑件不能很好的成型,建議將模具裝到更大的注塑機上注塑。
注塑機射膠油封經常壞是什麼造成的
1 油封質量不好 2 油缸磨損了。3 放置油封的端蓋出問題了 注塑機整前整後油封老是壞怎麼會事 油溫過高導致,檢查冷卻管是否堵塞,看看冷卻管出水是否流暢。注塑機抽膠油封壞了會出現什麼問題 馬達的軸輸出端,會洩露液壓油,就是螺桿與馬達的連線處,會有漏油現象,真心在幫你期待採納,注塑機射膠時螺桿反轉,導...
為什麼注塑機在注塑過程中加大射膠壓力會發出很大響聲聲響也後
基於這種調機方法估計是為了改善氣紋或者進膠位置的其他缺陷 調機的引數設定是根據材料模具和產品質量要求而設定的 沒有什麼固定調法 螺桿施加壓力，加上電機也會有負載，加上你又調大壓力射膠，再說膠頭又堵塞，響聲是正常，我剛開始幹注塑時就是用銅棒，後來也是你這樣，不活有時能搞出來，有時搞不出來。為什麼注塑機...
注塑機在注塑過程中射膠時有響聲是什麼原因
在螺桿炮筒之間滴點油,就是液壓馬達那裡,你試試看。或射膠油缸油封壞了,如果 只是在清料或是 長時間停機 後的射料 有可能 是 有空氣 還有就是鏍杆和料簡之間磨損,或是止退環處有異物卡住 射出速度過快,壓力過大,螺桿熔融溫度太低或者太高原料炭化,螺桿包膠,如果這些都不是那就是機器問題,要請機修來了 沒...