1樓：匿名使用者
這個可以根據實質需要來分段調較鏍杆的轉速，而它的快慢直接影響料的密度，炮筒的溫度，週期的長短，產品的內應力等等
2樓：匿名使用者
抽膠分段速度控制螺桿後退的快慢，產生防止流涎的效果。溶膠的分段速度可以解決料的摩擦升溫和密度問題，還有個螺桿定位的作用
注塑機溶膠一段 二段 三段起什麼做用？可以解決什麼注塑問題！
3樓：
1輸料，2壓縮，3計量，具體作用太複雜，可以寫一本書，不是幾句話就能說清楚的
4樓：
你知道震雄集團的蔣震和蔣麗婉是殺人犯嗎？
在震雄集團的話一段的作用是殺人——即你不給老闆做免費公關就殺你家裡的人，二段的作用是卑鄙缺德——即逼著你免費給老闆做公關，三段的作用是剝削——即幹活不給錢和一個人幹兩個人到三個人的活，只給一個人的薪水。
注塑機的後抽膠是什麼意思？
5樓：勤奮的哈七八答
抽膠又叫後抄
鬆退。計量時材襲
料往前進，螺桿往後退，為了讓材料更好熔融，計量穩定，又給它設定了背壓，（就是阻止螺桿快速後退）阻止它後退，機器開模後材料就會溢位來。
注塑機不能抽膠的處理方法：
1、射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞，清理或更換射咀。
2、分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂，更換分膠咀。
3、射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24v電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞，清洗閥或更換方向閥。
4、射膠活塞桿斷。鬆開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂，更換活塞桿。
5、料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度，重新設定料筒溫度。
6、射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞，更換油封。
6樓：匿名使用者
後抽膠叫做防延流`能有效防止膠從射嘴中流出.溶膠要看你產品多大然後設定膠量計量多少.
7樓：電
簡單的說就是溶膠！把上一摸射出的膠給填充滿！保證料筒裡的膠是滿的！
8樓：匿名使用者
主要是在螺桿溶膠後再往後退指定的距離，為計量室中的熔體洩壓，達到穩定充填的目的
9樓：匿名使用者
抽膠又叫後鬆退
計量時抄材bai料往前進，螺桿往後退，為了du讓材料更好熔融，計量穩定zhi，我們又給它設定了背壓，dao（就是阻止螺桿快速後退）你阻止它後退，機器開模後材料就會溢位來！
為了保證材料熔融穩定而且不能溢料我們就必須降低123段的力，而抽膠就能幫我們解決。
這樣說不知能理解不？？
注塑機的一段射膠，二段，三段等各有什麼作用？與熔膠位置有關係嗎？
10樓：
射膠分為多段是為了注射工藝方便調節，具體調節需要看產品材料，跟產品結構。
普通產品一段射膠就可以完成，無需多段。而例如pc材料的產品需要多段注塑，一般需要用第一段慢速注射完膠口，第二段用快速注射完產品90%，第三段減速注射10%。
作用是：避免產品因為注射高速而引起困氣燒焦。
11樓：匿名使用者
一，二段輸送，第三段保壓，溶膠位置大，說明裡面料儲的多，因此注射量大，射膠所需的壓力和流量也要相應的加大。
12樓：欲見雲開
就是用來熔膠與打均的，還有加壓的作用。
注塑機裡面的熔膠位置是代表什麼意思？
13樓：我一聲
首先，射膠位置射到48之後，料不足的話還會繼續。熔膠位置退到110之後，你看一下射退內位容置，如果射退位置為120，那麼螺桿最終退到120.如果射退位置為110，那麼就到110停了。
還有，熔膠是轉速都是勻速的，不會退到30停一下的。望採納
14樓：匿名使用者
射膠位分段表示在填充過程中根據工藝需求分不同的速度進行。熔膠位分段是用不同的轉速和背壓進行儲料，這樣料的剪下和密度還有預塑時間都不一樣，engel機器對於熔膠分段最為細緻。
注塑機射膠油封經常壞是什麼造成的
1 油封質量不好 2 油缸磨損了。3 放置油封的端蓋出問題了 注塑機整前整後油封老是壞怎麼會事 油溫過高導致,檢查冷卻管是否堵塞,看看冷卻管出水是否流暢。注塑機抽膠油封壞了會出現什麼問題 馬達的軸輸出端,會洩露液壓油,就是螺桿與馬達的連線處,會有漏油現象,真心在幫你期待採納,注塑機射膠時螺桿反轉,導...
注塑機為什麼熔膠時射咀不停的出料
這種情況是拆修工人對裝置結構不熟悉,工作時不是太注意,所以把模具拆壞了。建議讓工人反覆裝拆幾次,徹底熟悉裝置結構和拆裝方法,防止下次在發生類似事故。注塑機熔膠時射且不停的出料是什麼問題 有可能bai 是產射膠時把螺桿內的膠 du壓縮了zhi,當射膠完成轉儲料時他dao就會釋放壓力會往後退一點版,這種...
注塑機熔膠時射且不停的出料是什麼問題
有可能bai 是產射膠時把螺桿內的膠 du壓縮了zhi,當射膠完成轉儲料時他dao就會釋放壓力會往後退一點版,這種的話權就是正常的。檢查一下噴嘴那裡是不是漏料,而且射膠前是不是射臺往前進一下才開始射膠的,如果是這樣的話那基本可以肯定是射臺油封壞掉了。如果不是以上原因可能是油封有問題。注塑機為什麼熔膠...