機械加工崗位危險危害因素有哪些,機械加工的危險有害因素有哪些

2021-03-03 23:12:55 字數 3426 閱讀 1996

1樓:高飛易和

可能導致人身體損壞,比如斷手之類。巨大的噪音會影響聽力。

2樓:天下第一

機械的保護裝置失靈、操作者的操作失誤導致肢體受傷

機械加工的危險有害因素有哪些

3樓:濟寧鈦浩機械****

機械加工是指通過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

機器的生產過程是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和儲存,生產的準備,毛坯的製造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及除錯,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。

在生產過程中,凡是改變生產物件的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力**、裝置維修等。

工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。在機械加工過程中,存在著以下危險有害因素:

1.靜止的危險

1.1切削刀具的刀刃。

1.2機械加工裝置突出較長的機械部分。

1.3毛坯、工具、裝置邊緣鋒利飛邊和粗糙表面。

1.4引起滑跌、墜落的工作平臺。

2.直線運動的危險

2.1接近式的危險

a.縱向運動的構件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復工作臺;

b.橫向運動的構件,如升降式銑床的工作臺。

2.2經過式的危險

a.單純作直線運動的部位,如運轉中的帶鏈;

b.作直線運動的凸起部分,如運動中的金屬接頭;

c.運動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座的組合;

d.作直線運動的刃物,如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3.旋轉運動的危險

3.1捲進單獨旋轉機械部件中的危險,如卡盤、迸給絲桿等單獨旋轉的機械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具。

3.2捲進旋轉運動中兩個機械部件間的危險,如朝相反方向旋轉的兩個軋輥之間,相互齧合的齒輪。

3.3捲進旋轉機械部件與固定構件間的危險,如砂輪與砂輪支架之間,傳輸帶與傳輸帶架之間。

3.4捲進旋轉機械部件與直線運動件間的危險,如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。

3.5旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險,如伸出機床的細長加工件。

4.振動部件夾住的危險

機構部件的一些結構可以呈現如振動體一樣的振動引起被振動體部件夾住的危險。

5.飛出物擊傷的危險

5.1飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

5.2飛出的切屑或工件,如連續排出的或破碎而飛散的切屑,鍛造加工中飛出的工件。

機械加工車間危險源有哪些怎樣預防

4樓:匿名使用者

首先是電源漏電的危險,其次是機械加工過程中的工件由於裝夾不牢,造成工件飛出來傷人。還有就是,工作中的操作不當,而造成的人身傷害。比如被機床擠傷、衝床、油壓機、剪下機壓傷、磨床砂輪飛出來造**身傷害。

還有就是長頭髮或者衣服被機床捲進去等。

生產車間存在的危險因素和有害因素有哪些

5樓:凹凸雞丁

生產工藝過程中產生的有害因素:化學因素:生產性毒物,如鉛、苯系物、氯、汞等;生產性粉塵,如矽塵、石棉塵、煤塵、有機粉塵等;物理因素:

主要為異常氣象條件如高溫、高溼、低溫等;異常氣壓如高氣壓、低氣壓等;噪聲及振動;非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、鐳射、射頻輻射等;電離輻射如x射線等;生物因素:如動物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌;其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。

勞動過程中的有害因素:勞動組織和制度不合理,勞動作息制度不合理等;精神(心理)性職業緊張;勞動強度過大或生產定額不當,不能合理地安排與勞動者身體狀況相適應的作業;別器官或系統過度緊張,如視力緊張等;長時間處於不良體位或姿勢,或使用不合理的工具勞動。

生產環境中的有害因素:自然環境因素的作用,如炎熱季節高溫輻射,寒冷季度因窗門緊閉而帶通風不良等;廠房建築或佈局不合理,如有毒工段與無毒工段安排在一個車間;由不合理生產過程所致環境汙染。

【佩戴紗布口罩】:主要用於防止空氣中的有毒有害粉塵或氣體吸入人體拼;防塵口罩在規定的期限內使用,如口罩上汙物較多並有異味或者發現破裂漏氣要及時更換;口罩在使用約三至四個月要更換碳粒和過濾墊

【防護眼鏡】:主要用於機械操作時飛濺物質傷眼,使用前要檢查防護眼鏡的可視度,如有模糊影響工作時要及時更換;防護眼鏡使用後要放置於指定的地方防止鏡片擦花

【防護手套】:主要用於搬運、機械加工等作業時避免被鋒利的毛刺、菱角、刃口傷手,使用後要妥善保管如被水浸溼應及時晒乾或更換。

【車間管理】:「5s」活動即:整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(****suke)。

【注意事項】:熟悉機械裝置、配套工具的效能掌握必備的安全技能;車間內嚴禁奔跑以防滑跌傷人 ;在操作旋轉機器裝置時,工作服要三緊(緊袖口、下襬、衣領)嚴禁戴領帶、圍毛巾;對機械裝置的效能不瞭解或未經培訓合格不得使用該裝置;工作期間要精神集中,不得做與工作無關的事情;在車間不得穿拖鞋或赤腳;不得挪動、拆除防護裝置和安全設施;要保持充足的休息時間上班前4小時不得飲酒;從事有毒有害工作或在有毒有害場所必須佩戴防護用品;車間物品擺放必須嚴格落實「5s」要求;同一工作點不得多項交差作業(如在一張鐵板上電焊、打磨、切割同時進行);下班時要關閉門、窗、水、電、氣、蓋好危險化學品勞動防護用品。

6樓:鶯歌草長

工作場所中的職業病危害因素按其**可分為下列三類:

(1.)生產工藝過程中產生的有害因素:

(1)化學因素:生產性毒物,如鉛、苯系物、氯、汞等;生產性粉塵,如矽塵、石棉塵、煤塵、有機粉塵等

(2)物理因素:主要為異常氣象條件如高溫、高溼、低溫等;異常氣壓如高氣壓、低氣壓等;噪聲及振動;非電離輻射如可見光、紫外線、紅外線、鐳射、射頻輻射等;電離輻射如x射線等

(3)生物因素:如動物皮毛上的炭疽桿菌、布氏桿菌;其他如森林腦炎病毒等傳染性病原體。

(2.)勞動過程中的有害因素:

(1)勞動組織和制度不合理,勞動作息制度不合理等;

(2)精神(心理)性職業緊張;

(3)勞動強度過大或生產定額不當,不能合理地安排與勞動者身體狀況相適應的作業;

(4)別器官或系統過度緊張,如視力緊張等;

(5)長時間處於不良體位或姿勢,或使用不合理的工具勞動。

(3.)生產環境中的有害因素

(1)自然環境因素的作用,如炎熱季節高溫輻射,寒冷季度因窗門緊閉而帶通風不良等;

(2)廠房建築或佈局不合理,如有毒工段與無毒工段安排在一個車間;

(3)由不合理生產過程所致環境汙染。

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