1樓：匿名使用者
正火：bai
將鋼件加熱到上臨界點du(ac3或acm)以上40~60℃或
zhi更高的溫度，保溫達dao到完全奧氏體化後版，在空氣中冷卻的簡權便、經濟的熱處理工藝。正火組織要比退火組織更細一些，其機械效能也有所提高。
目的是在於使晶粒細化和碳化物分佈均勻化。
正火應用於低碳鋼，正火後硬度略高於退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。
調質：調質通常指淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火，淬火溫度：
亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火後在500~650℃進行回火即可。調質的主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械效能。
高頻感應加熱表面淬火
感應加熱表面淬火具有表面***，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優點，通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。
2樓：匿名使用者
1.對於45鋼來說copy正火的目的是bai細化晶粒，消除鍛造後的帶du狀組織，zhi為感應淬火做組織準備，正火dao後的組織為f+p；
2.調質的目的是為了獲得良好的綜合機械效能和切削加工效能，組織為回火s；
3.感應淬火是為了使工件表面獲得較高的硬度和耐磨性，低溫回火後的組織為回火馬氏體
3樓：材料學院秦森
正火的目的是調整bai硬度、便於切削加工du；正火後組織zhi為索氏體。
調質的dao目的是獲回得良好的綜合力學效能答；調製後的組織為回火索氏體。
高頻感應加熱的目的是使機器零件獲得表硬心韌的效能；組織為：零件表面是馬氏體，零件心部是調質後的組織回火索氏體。
用CrWMn鋼製造精密量具（塊規）所需的熱處理工藝
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