1樓：匿名使用者
不一樣。其抄中對切削溫度襲影響程度從大到小的排行bai為：
1、線速度
2、進給量du
3、切zhi削深度
而切削溫度對刀具壽命的影dao響巨大，所以我們在切削過程中，根據影響程度的不同，有如下應用：
1、粗加工的時候，在相同金屬切削率的前提下，我們選擇大的切削深度，大的進給，而用小的線速度，就是為了保護刀具壽命；
2、精加工的時候，由於精度的關係，不能應用高切深和高進給，迫於節拍壓力，只能用高一點的線速度，但是也不能太高，否則容易導致溫度過高刀具壽命極短。
2樓：匿名使用者
當然不一樣來，我們常說的切源削用量三要素指的是切削
速度、進給量和背吃刀量，在低速條件下，隨著切削速度的增加，切削溫度升高，而且切削速度影響最大，在高速條件下，隨著切削速度的提高，切削溫度降低；隨著進給量的增加，切削溫度也升高；背吃刀量對切削溫度影響最小，因為雖然背吃刀量增加，切削麵積增大，切削力增大，切削溫度增加，但是散熱面積同時也增加，因此影響不大
3樓：匿名使用者
切削bai三要素有：進給量，切
du削深度，切削速度
zhi。進給量指的走刀速dao度回，切削深度指的刀答子垂直軸向從表面往裡切的深度，切削速度就是轉速快慢。走刀越快，切削速度越大，切削深度越深，工件發熱越快。
工件發熱以後使得工件產生表面冷作硬化，或者使得工件尺寸有改變，工件力學效能有少許提高表面強度大了一些。切削速度必須嚴格控制，在某個範圍內，是能加工出合格產品的，過快或者過慢會產生積屑遛，損壞道具破壞工件表面。在操作時可以先用大的切削深度在接近要求尺寸時候，改用小深度精車就好啦！
車刀角度對切削加工的影響
前角大，刃口鋒利，切屑變小，切削力小，切削輕快。但易產生崩刃。后角的作用主要是減少後刀面和過渡表面之間的摩擦。增大后角可減少摩擦，提高已加工表面質量和刀具使用壽命，並使切削刃鋒利。但是后角過大，楔角減小，降低切削刃的強度，減少散熱體積，磨損反而加劇，降低刀具的耐用度。主偏角影響切削層的形狀，切削刃的...
什麼是工件材料的切削加工性什麼是材料的切削加工效能？影響它的因素有哪些？如何改善材料的切削加工效能？
切削加工性 可切削性，機械加工性 同切削加工效能，指金屬材料被刀具切削加工後而成為合格工件 的難易程度。切削加工性好壞常用加工後工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量。它與金屬材料的化學成分，力學效能，導熱性及加工硬化程度等諸多因素有關。通常用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷。...
速度的計算公式是什麼切削速度的計算公式是什麼？它們的單位分別是什麼？
速度的計算公式為v x t。物理學中用速度來表示物體運動的快慢和方向。速度在數值上等於物體運動的位移跟發生這段位移所用的時間的比值。國際單位制中速度的單位是米每秒。速度描述物體運動快慢和運動方向的物理量，定義為位移與發生這個位移所用的時間之比。速度為向量。初中的定義，把路程與時間之比，叫做速度。高中...