液壓泵安裝後需要注意什麼,液壓泵的安裝有什麼要求麼?

2021-03-12 22:10:44 字數 1542 閱讀 1851

1樓:暈白了

(1)新機運轉的三個月內應注意運轉狀況

在新機運轉期間內,應把握運轉狀況檢查,例如機件的保養,螺絲是否有鬆動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規定等。

(2)液壓泵起動後勿立即加給負荷

液壓泵在啟動後須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓回路迴圈正常再加予負載,並確認運轉狀況。

(3)觀察油溫變化

注意檢查最高和最低油溫變化狀況,並查出油溫和外界環境溫度的關係,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。

(4)注意液壓泵的噪音

新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良後果,使液壓泵發出不正常的影響。

(5)注意檢查計器類的顯示值

隨時觀察液壓回路的壓力錶顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以儘早發現液壓回路作用是否正常。

(6)注意觀察機械的動作情況(對於改裝泵)

液壓回路設計不當或元件製造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。

(7)注意各閥內的調整

充份瞭解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調整範圍和極限須特別留意,否則調整錯誤不僅損及機械,更對安全構成威脅。

(8)檢查過濾器的狀態

對迴路中的過濾器應定期取出清理,並檢查濾網之狀態及網上所吸附的汙物,分析質、量和大小,如此可觀察迴路中汙染程度,甚而據此推斷出汙染**所在。

(9)定期檢查液壓油的變化

每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和汙染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。

(10)注意配管部份洩漏情況

液壓裝置配管良否,於運轉一段時間後即可看出,檢察是否漏油,配管是否鬆動。

(11)隨時注意異常現象的發現

異常聲音、振動或監視系統異常訊號等,必定有其原因,一發現有異常現象時,即刻找來回路圖,按圖索驥,小心觀察異常現象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異常現象之原因。

平時即應逐項分析研討。

液壓泵的安裝有什麼要求麼?

2樓:杭州艾迪機器

液壓泵佈置在單獨油箱上時, 有兩種安裝方式: 臥式和立式。立式安裝, 管道和泵等均在油箱內部, 便於收集漏油, 外形整齊。

臥式安裝, 管道露在外面, 安裝和維修比較方便。液壓泵一般不允許承受徑向負載, 因此常用電動機直接通過彈性聯軸節來傳動。

安裝時要求電動機與液壓泵的軸應有較高的同心度, 其偏差應在0. 1 m m 以下, 傾斜角不得大於1°, 以避免增加泵軸的額外負載並引起噪音。必須用皮帶或齒輪傳動時, 應使液壓泵卸掉徑向和軸向負荷。

液壓馬達與泵相似, 對某些馬達允許承受一定徑向或軸向負荷, 但不應超過規定允許數值。

通常規定, 液壓泵吸油口的安裝高度距離油麵不大於0. 5 m 。某些泵允許有較高的吸油高度, 而有一些泵則規定吸油口必須低於油麵, 個別無自吸能力的泵則需另設輔助泵供油。

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