1樓：麥麥鑽鑽
粘度是流體的一種屬性，不同流體的粘度數值不同。同種流體的粘度顯著地與溫度有關，而與壓強幾乎無關。氣體的粘度隨溫度升高而增大，液體則減小。
粘度是指液體受外力作用移動時，分子間產生的內磨擦力的量度。對於牛頓流體，剪下應力與剪下速率之比為常數，稱為牛頓粘度，對於非牛頓流體，剪下應力與剪下速率之比隨剪下應力而變化，所得的粘度稱在相應剪下應力下的「表觀粘度」。
2樓：匿名使用者
黏度及其影響因素
從分子運動的觀點看，聚合物熔體的粘度由兩方面因素決定：一是聚合物熔體內的自由體積，二是大分子之間的纏結。自由體積是聚合物中未被聚合物佔領的空隙，它是大分子鏈段進行擴散的場所，凡是能引起自由體積增加的因素均能使聚合物的粘度降低。
高分子鏈之間的纏結增大內摩擦，凡引起纏結密度增加的因素，都會使分子鏈的運動變得困難，使熔體粘度增加。
從巨集觀角度看，影響聚合物熔體粘度的因素主要有溫度、壓力、剪下速率、分子結構及分子量等，這些影響因素之間又存在著互相影響的關係。
a)溫度對黏度的影響
溫度升高時，聚合物熔體中的自由體積增加，因此粘度隨著溫度的升高而下降。在溫度遠高於玻璃化溫度 （ ℃）的情況下，熔體粘度與溫度的關係可用阿累尼烏絲(arrhenius)方程表示:
（2-3）
式中：ηa——表觀黏度，pa∙s；
η0——零剪下黏度，pa∙s；
r——氣體常數，8.314 j∙mol-1∙∙k-1；
t——絕對溫度,k；
——粘流活化能，kj∙mol-1。
不同聚合物的粘流活化能不同，其黏度對溫度的敏感性也不同，粘流活化能較大，溫度的變化對熔體粘度的影響就比較顯著。各種塑料的黏流活化能在5～30 kj∙mol-1之間。
b)剪下速率對黏度的影響
相對分子質量較高的材料通常比相對分子質量較低的同一材料表現出更明顯的假塑性，這表明聚合物流動時的非牛頓行為是隨相對分子質量增加而增強的。在高剪下速率下，熔體的粘度值可能比低剪下速率下的粘度值小几個數量級。uhmpwe熔體的黏度對剪下速率很敏感，有很強的非牛頓性，其非牛頓指數近於零。
c)壓力對黏度的影響
聚合物熔體中存在自由體積，使其具有一定的可壓縮性。當壓力作用使得聚合物中的自由體積減小時，大分子鏈段活動範圍減小，分子間的作用力增加，導致熔體的粘度增加。例如，當ldpe中壓力由1大氣壓升高到100mpa時表觀黏度增加了2.
5倍。由於聚合物的可壓縮性不同，其黏度對壓力的敏感性也不同。增壓引起黏度增加這一事實說明，單純通過增大壓力來提高產量是不恰當的。
d)相對分子質量對黏度的影響
聚合物相對分子質量增大，不同鏈段偶然位移相互抵消的機會增多，因而分子鏈重心移動減慢，要完成流動過程就需要更長的時間和更多的能量，所以聚合物熔體的黏度隨相對分子質量增加而增大。
聚合物熔體的零切粘度η0與重均分子量之間有如下關係：
（2-4）
式中：k是取決於聚合物的性質和溫度的實驗常數； 為與聚合物有關的指數，當 時，對大多數聚合物 ； 是物料的重均分子量， 是臨界分子量。
3樓：肚肚魚
樓上說得較為專業，補充一下，這個問題還是有一定深度的，如果把湍流旋渦理解為問題中的分子團，則確實分子團的大小影響湍流粘性。
流體黏度受什麼因素影響
4樓：匿名使用者
粘度是流體的一種屬性，不同流體的粘度數值不同。同種流體的粘度顯著地與溫度有關，而與壓強幾乎無關。氣體的粘度隨溫度升高而增大，液體則減小。
粘度是指液體受外力作用移動時，分子間產生的內磨擦力的量度。對於牛頓流體，剪下應力與剪下速率之比為常數，稱為牛頓粘度，對於非牛頓流體，剪下應力與剪下速率之比隨剪下應力而變化，所得的粘度稱在相應剪下應力下的「表觀粘度」。
流體粘性大小與哪些因素有關
5樓：其實不然
流體粘性的大小，不僅與流體的種類有關，且隨流體的壓力和溫度的改變而變化。由於壓力改變對流體粘性影響很小，一般可忽略不計。溫度是影響粘性的主要因素。
溫度對粘度的影響，對液體和氣體是截然不同的。溫度升高時，液體的粘度迅速降低，而氣體的粘度則隨之升高。這主要是因為，液體的粘性力主要是由於分子間吸引力造成的，當溫度升高時，分子距離加大，引力減小，使粘性力減弱，粘度降低。
氣體的粘性力主要是由氣體內部分子運動引起的分子摻混、碰撞而產生的，溫度升高，分子運動的速度加快，層間分子摻混、碰撞機會增多，使具有不同速度的氣體層間的質量與動量交換加劇。所以，粘性力加大，粘度升高。
液體粘度隨溫度升高而降低的特性，對電廠燃料油的輸送與霧化是有利的。因此，鍋爐燃油在進入鍋爐前要加熱到一定溫度以降低其粘度。但這一特性對潤滑油不太有利。
因為溫度升高使粘度降低，會妨礙潤滑油膜的形成，引起軸承溫度升高，甚至會燒壞軸瓦。因此，一般要控制軸承溫度不超過65℃。
6樓：97樂於助人
流體的特點：液體，是流動的、不規則的，沒有確定的形狀，往往受容器影響。但它的體積在壓力及溫度不變的環境下，是固定不變的。流體可以大小不變地向各個方向傳遞壓力。
流體的動力粘度與哪些因素有關
7樓：hi漫海
bai流體內部抵抗流du動的阻力，用對流體的剪下zhi
應力與剪下速率之比dao表示。單位為版泊[帕。權
秒]注：對於牛頓流體，剪下應力與剪下速率之比為常數，稱為牛頓粘度，對於非牛頓流體，剪下應力與剪下速率之比隨剪下應力而變化，所得的粘度稱在相應剪下應力下的「表觀粘度」。塑料屬於後一種情況。
不同流體的粘度差別很大。在壓強為101.325kpa、溫度為20℃的條件下，空氣、水和甘油的動力粘度和運動粘度為：
空氣 μ=17.9×10^(-6) pa·s， v=14.8×10^(-6) ㎡/s
水 μ=1.01×10^(-3) pa·s， v=1.01×10^(-6) ㎡/s
甘油 μ=1.499pa·s， v=1.19×10^(-3) ㎡/s
a^(n)表示為a的n次方
影響流體黏度測定準確性的因素有哪些
8樓：du知道君
影響流體流動形態的觀察與測定實驗結果的因素有哪些 - - - - - 流體的流動形態分為層流和湍流兩種,由雷諾常數可知,影響流體流動形態的因素有管徑、流速、流體密度以及流體黏度這4點.
影響流體流動狀態的因素有哪些
黏度的性質是什麼？影響液態金屬黏度的因素有哪些
9樓：草帽路飛俠
液態金屬在砂型中流動時呈現出如下水力學特性：
1.粘性流體流動：液態金屬是有粘性的流體。
液態金屬的粘性與其成分有關，在流動過程中又隨液態金屬溫度的降低而不斷增大，當液態金屬中出現晶體時，液體的粘度急劇增加，其流速和流態也會發生急劇變化。
2.不穩定流動：在充型過程中液態金屬溫度不斷降低而鑄型溫度不斷增高，兩者之間的熱交換呈不穩定狀態。
隨著液流溫度下降，粘度增加，流動阻力也隨之增加；
加之充型過程中液流的壓頭增加或和減少，液態金屬的流速和流態也不斷變化，導致液態金屬在充填鑄型過程中的不穩定流動。
3.多孔管中流動：由於砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的澆注系統和型腔看作是多孔的管道和容器。
液態金屬在「多孔管」中流動時，往往不能很好地貼附於管壁，此時可能將外界氣體捲入液流，形成氣孔或引起金屬液的氧化而形成氧化夾渣。
4.紊流流動：生產實踐中的測試和計算證明，液態金屬在澆注系統中流動時，其雷諾數re大於臨界雷諾數re臨，屬於紊流流動。
例如zl104合金在670℃澆注時，液流在直徑為20mm的直澆道中以50cm/s的速度流動時，其雷諾數為25000，遠大於2300的臨界雷諾數。
對一些水平澆注的薄壁鑄件或厚大鑄件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到層流流動。
輕合金優質鑄件澆注系統的研究表明，當re<20000時，液流表面的氧化膜不會破碎，如果將雷諾數控制在4000——10000，就可以符合生產鋁合金和鎂合金優質鑄件的要求。
有人通過水力模擬和鋁合金鑄件的實澆試驗證明：允許的最大雷諾數，在直澆道內應不超過10000，橫澆道內不超過7000，內澆道內不超過1100，型腔內不超過280。
綜上分析，影響金屬液流動的平穩性的主要因素是金屬液的流動速度和澆注系統的形狀及截面尺寸。
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