1樓：匿名使用者
扭曲變型指的是注塑件的形狀與原來的要求不一致.通常是因注塑件的不平均收縮而引起.但不包括脫模時造成的注塑件變形.
pp料特性比較軟，在高溫下塑料件受熱，分子運動發生變化容易變形，為了有效防止pp塑料件的變形我們可以從改變零件形狀、提高注塑工藝、分散工作負荷、增強材料特性等方面考慮。
設計零件時提高剛度：
1、儘量減少壁厚的不均勻，等壁厚設計，減少內應力，從而避免變形；
2、從力學的角度來講，平面越大越容易變型，避免平面設計，做成立體零件；
3、對大面積的平面做微弧面設計；
4、增加加強筋---合理佈局和選擇合適的加強筋尺寸，但加強筋厚度不要超過面部膠位厚度；
5、增加壁厚也能提高剛度，但要防止塑膠製件縮水，這是一種高成本的方法，遠不如加筋的方法。
2樓：傻迎迎
在塑料中加的玻纖的直徑尺寸為0.05-0.01mm,長度為3-4 mm ，抗拉強度為700-2300mpa，為pp塑料的幾百倍，熔點在1000℃以上，**在6000-9000元/噸。
在pp中加玻纖（10-30%）可以大幅度提高材料的剛度，改善變蠕變特性，並且不提高成本。
1：加玻纖後的缺點及解決
加玻纖後的缺點是注射時熔融粘度大，流動性變差，零件表面有浮纖，可以按以下方法解決：
①： 提高模溫和注射溫度；
②：加大注射速度和壓力；
③： 加大澆口，減短澆道。
2：加玻纖後不能克服的缺點
加玻纖後製品表面光澤度會有些降低，所以不能做高光免漆零件；加玻纖後注塑機螺桿磨損增大，螺桿壽命有所減短。連續使用的話，1-2年就要換螺桿，所以注塑成本有所增加。
3樓：匿名使用者
我原來是做模具現在賣pp原料，從你的產品來看pp粒子在注塑前加一點玻璃纖維是不行的，1.增加產品保壓時間。2更換其他型號pp材料3.可以在兩個角翹的位置增加頂塊
4樓：匿名使用者
pp粒子在注塑前加一點玻璃纖維試一下，僅供參考！
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