1樓：匿名使用者
餘量1-0.1都可以.要看你用什麼刀來精加工,槽較深的刀餘量就留小一點.如果是批量加工應選用好刀，一般數控車床加工精度應在0.01.
2樓：匿名使用者
鑄鐵其實是很好加
工的，比如說球墨鑄鐵，只要把表層的切削掉，裡面的就好加工了；
一般的鑄鐵就更好加工了，就好比加工豆腐似得；
粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影響，為提高效率，儘量多一點；
小數控（62.63類）10mm左右，大數控車（ck61150以上的）15-30mm都沒有問題（第一刀不能多，表層比較硬，容易壞刀）；
精加工時：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一點，精度能達到0.01mm左右，擦乾淨再量，粉塵比較大《如果有沙眼等缺陷時要降低轉速，可以澆點油》；
鑄鐵零件加工 鑄鐵型材的使用效能與特點：
鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用效能
1、切削效能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。
2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成份（%）為2.9～3.8c,1.
8～2.4si,8mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284mpa,破鍛壓力可達3550mpa。
3、抗壓強度高於砂型鑄造一個牌號以上。
4、可根據需要對型材進行各種熱處理。
5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
6、加工餘量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級。
鑄鐵型材特點以及特性
鑄鐵零件加工:鑄鐵型材特點：
鑄鐵型材徹底清除的以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工餘量小等特點。
其中最為顯著的特點是，機械效能優越有著高強度與高韌性相結合及優良的抗疲勞效能。
鑄鐵型材的特性
1、鑄鐵型材不使用砂型或塗料等傳統造型材料，所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.
2、採用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔（鬆），組織細小緻密，材料均勻性好。
3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。
4、型材品質穩定，不易產生波動。
5、型材尺寸可變化，各種材質，形狀與尺寸的型材均可生產。
3樓：紹揚郭
鑄鐵加工粗車吃刀量儘量大，精車餘量0.5左右表面粗糙度可以達到ra1.6。
4樓：
粗車沒範圍 鑄鐵半精車和精車一般都是0.5mm的加工量
在數控車床和銑床中，粗加工和精加工時怎樣確定其轉速
5樓：無錫酬信雕刻機廠家
1.工件車削線速度（米/分）的選擇：是由工件的材質；車削時冷卻方式，刀具，進刀量等情況決定的，具體工件具體分析。
2.零件的精度等級（公差，光潔度）是由工件的用途和配合要求決定的。
3.零件的尺寸是由強度
設計和材質決定的。
車床加工的時候，可以用一臺來粗加工，加工好以後在另一臺數控車床上精加工嗎
6樓：何志平先生
粗加工時一般注重的是加工速度，所以大多吃刀量及進給量均較大，這樣會對機床造成較大的震動，同時也加劇機床各零件的磨損。在有條件的情況下，分別用不同的機床進行粗加工和精加工，可以更好的保護裝置。
7樓：匿名使用者
完全可以，對於粗車餘量大，精車精度要求高的零件，必須用這個方法。
數控車床加工鑄件，精車需要多少餘量
8樓：匿名使用者
一般數控車床加工精度應在0.1都可以.要看你用什麼刀來精加工.01,槽較深的刀餘量就留小一點.如果是批量加工應選用好刀餘量1-0
粗車沒範圍 鑄鐵半精車和精車一般都是0.5mm的加工量
餘量1-0.1都可以.要看你用什麼 刀來精加工,槽較深的刀餘量就留小一點。
精度要看你的機床和刀具來定，用歐美日進口的上百萬一臺的機床，留2mm餘量，用新的刀片，+/-0。01都沒問題，
鑄鐵加工粗車吃刀量儘量大，精車餘量0.5左右表面粗糙度可以達到ra1.6。
一般的鑄鐵就更好加工了，
粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影響，為提高效率，儘量多一點；
小數控（62.63類）10mm左右，大數控車（ck61150以上的）15-30mm都沒有問題（第一刀不能多，表層比較硬，容易壞刀）；
精加工時：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一點，精度能達到0.01mm左右，擦乾淨再量，粉塵比較大
9樓：嘿丶你的小內
數控車床加工鑄件，粗加工時只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影響，為提高效率，儘量多餘一點：小數控（62.63類）10mm左右，大數控車（ck61150以上的）15-30mm都沒有問題（第一刀不能多，表層比較硬，容易壞刀）；
精加工時：一般留量0.5-2mm左右。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
10樓：匿名使用者
內徑尺寸口小裡大,孔有多深？把鏜刀杆加粗，刀尖中心比件中心略低
11樓：匿名使用者
先檢查下，車鋼件會嗎？是機床問題嗎？如果機床沒有問題，那你就把刀具的圓角倒大一點試試看看。
12樓：定州小人兒
可能是你的機床水平該除錯一下了
13樓：匿名使用者
多長啊？
用的什麼刀具啊、
車、銑的粗、半精加工所留餘量各為多少
14樓：楊必宇
粗加工：0.6mm。
半精加工：0.3mm。
軸，長度在200mm左右，直徑在20mm左右，粗車留加工餘量一般在3~4mm，調質後，精車留量0.6mm左右，最後再精磨達圖就可以了。
但是如果軸的長度達到500mm以上，以上的加工餘量就不一定夠用了。作為定位基準的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以後的各個工序中就可採用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。
15樓：可可粉醬
在3-4mm，留量0.6mm左右，銑加工和半精加工所留餘量0.5mm，小而厚的工件不容易變形，加工時就可以少留一些加工餘量，大而薄的工件容易變形，留的加工餘量就不能太小，否則就會加工不出來。
通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。半精加工階段是完成次要表面的加工，併為主要表面的精加工做準備。
擴充套件資料：
數控銑床加工注意事項：
1、每次開機前要檢查一下銑床後面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，空氣壓縮機是否開啟，切削液所用的機械油是否足夠等。
2、開機時，首先開啟總電源，然後按下**c電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉，等銑床檢測完所有功能後，按下機床按鈕，使銑床復位，處於待命狀態。
3、在手動操作時，必須時刻注意，在進行x、y方向移動前，必須使z軸處於抬刀位置。移動過程中，不能只看crt螢幕中座標位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位後，看crt螢幕進行微調。
16樓：匿名使用者
這個根據材料還有機床精度來確定的，如果機床精度比較高粗銑的時候可以少留點，如果機床間隙 比較大了，就多留點餘量。 一般我 粗加工留0.5-0.3mm 半精留 0.15 mm
如果有些材料容易產生硬化層，這時你就應該多留點，刀具可以避開硬化層。防止刀具快速磨損掉。
17樓：逆水昌
根據材料 工件的形狀 以及是否熱處理 沒有一定的
18樓：一路梨花帶春雨
粗銑一般留2-4mm的加工餘量。
有人知道鑄鐵用數控車床加工時粗車，半精車和精加工分別留有的餘量和達到的精度是多少麼
19樓：匿名使用者
一般數控車床加工精度應在0.1都可以.要看你用什麼刀來精加工.01,槽較深的刀餘量就留小一點.如果是批量加工應選用好刀餘量1-0
粗車沒範圍 鑄鐵半精車和精車一般都是0.5mm的加工量
餘量1-0.1都可以.要看你用什麼 刀來精加工,槽較深的刀餘量就留小一點。
你說的精度要看你的機床和刀具來定，用歐美日進口的上百萬一臺的機床，留2mm餘量，用新的刀片，+/-0。01都沒問題，
鑄鐵加工粗車吃刀量儘量大，精車餘量0.5左右表面粗糙度可以達到ra1.6。
一般的鑄鐵就更好加工了，
粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影響，為提高效率，儘量多一點；
小數控（62.63類）10mm左右，大數控車（ck61150以上的）15-30mm都沒有問題（第一刀不能多，表層比較硬，容易壞刀）；
精加工時：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一點，精度能達到0.01mm左右，擦乾淨再量，粉塵比較大
20樓：匿名使用者
要看機床效能，把轉速打到最高一般1600到2500，進給速度打到0.2左右相當於300到500，開粗單邊2毫米，精車單邊0.1到0.5左右就ok了
21樓：匿名使用者
留單邊1毫米鑄鐵精度不會很高光潔度可以達到1.6
22樓：匿名使用者
自己感覺留的餘量夠就可以
數控車床加工外圓橢圓怎麼辦，數控車床加工工件橢圓是什麼原因了？
根據工件壁厚控制夾緊力度，最好是內外圓一次裝夾車出，如果條件允許還可以修軟爪，爪面圓弧等於或稍大於工件外圓圓弧，當然也要控制夾緊力。也可以先車好內孔與端面然後穿心軸加工外圓。當然我不知道你的工件是什麼樣的形狀。所以要視情況而定。如果加工過程當中切削量大還要加冷卻液。數控車床在加工非圓方程曲線時，大多...
數控車床加工怎麼防止和消除振紋,數控車床加工內圓時有震刀紋怎麼辦
防止和消復除振紋。車削時制,由於工藝系統的振動,而使工件表面出現週期性的橫向或縱向振紋,為此應從以下幾個方面加以防止。1 機床方面。調整主軸間隙,提高軸承精度 調整中 小滑板鑲條,使間隙小於0.04mm,並保證移動平穩 輕便 選用功率適宜的車床,增強車床安裝的穩定性。2 刀具方面。合理選擇刀具的幾何...
加工中心好？還是數控車好，數控車床和加工中心哪個好
強烈建議學加工中心，雖然難點，但是學會了之後，數控車也沒有問題，只要學會數控加工中心，數控車的問題就會迎刃而解。怎麼說捏！數車相對加工中心上班累些，但是工資高些，工作相對好找，技術好的師傅工資很高，但是加工中心的程式設計難些！學好也有前途，不管搞哪個，學好了都有前途！當然是加工中心啦，那方面才有前途...