1樓：歷史小店
根據工件壁厚控制夾緊力度，最好是內外圓一次裝夾車出，如果條件允許還可以修軟爪，爪面圓弧等於或稍大於工件外圓圓弧，當然也要控制夾緊力。也可以先車好內孔與端面然後穿心軸加工外圓。當然我不知道你的工件是什麼樣的形狀。
所以要視情況而定。如果加工過程當中切削量大還要加冷卻液。
數控車床在加工非圓方程曲線時，大多采用小段直線或小段圓弧逼近輪廓曲線的擬合處理方法來完成數控程式設計，即在滿足允許程式設計誤差的前提條件下用若干光滑連線的直線段或圓弧段分割逼近給定的曲線，控制最大偏差在公差允許範圍內，然後計算出各條直線段或圓弧段的交點和切點(節點)座標，再編制數控程式進行加工。這種方法計算量大，程式段數目很多，對程式設計者的數學處理能力要求較高，給手工程式設計帶來許多不便。雖然採用cad/cam軟體能自動計算節點座標，並自動生成數控加工程式，但節點太多導致程式冗長，而且用cad/cam軟體自動生成的數控加工程式不能直接用於數控機床加工，必須由程式設計人員按照不同數控系統的程式設計指令和格式進行修改後才能使用，從而使程式設計人員的工作量大大增加，效率不高。
現在的數控系統一般都配備有使用者巨集程式功能，使得在採用巨集程式編制一些加工程式時與一般手工程式設計相比減輕了程式設計者的數學處理工作，程式段數目大幅減少，同時利用cnc系統自身的計算功能，最大限度消除了手工程式設計計算的誤差，保證了加工精度。但是，在使用毛坯棒料加工非圓方程曲線時，由於切削餘量太大，不可能一次走刀完成加工。此時，可利用粗車複合迴圈指令g71與巨集程式相結合的方法，即把非圓方程曲線輪廓的巨集程式作為精車輪廓直接編寫在粗車複合迴圈的迴圈體內的方法，實現對非圓方程曲線輪廓加工的高效程式設計。
2樓：匿名使用者
切削深度減少點走刀速度快點
數控車床加工工件橢圓是什麼原因了？
3樓：***無邊落木
有以下幾種情況：
1、由於夾緊力導致的橢圓。
2、工件偏心，主軸轉速很高引起的橢圓。
3、主軸跳動引起的橢圓。
4、工件剛性差，切削力引起的橢圓。
5、毛坯跳動大，粗車後，未進行精車會產生橢圓。
6、加工應力引起的橢圓。
應該不會再有其它情況。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
數控車床加工工件在車床上測量無橢圓,拿下來又有1-3絲的橢圓是什麼原因?怎麼處理? 內外圓都有1-
4樓：恩信數控機械
您加工的工件有可能是薄壁累的套，夾過程中有變形，改善的辦法除了夾持力量儘量控制外就只能用工裝了：
一般在外圓未加工時將內孔加工到尺寸，再用芯軸加工外圓。
您試試看可行否？
數控車床加工內孔有橢圓怎樣解決
5樓：巴布達的豆
首先工件軸線要與主軸軸線重合，也就是說工件旋轉要平穩；刀杆不要過細過長，因為這樣使刀杆剛性不好會在車削過程中顫動，導致讓刀，還有被吃刀量過大也會出現讓刀現象，所以會出現橢圓現象。
在加工工件前，要校正，幹過活的人都會發現剛一裝夾工件會晃，不是說先車一刀就軸線重合了，如果這樣你車出來的工件是斜的，無論是軸孔配還是內外螺紋配都是配合不上的，避免這樣的方法是：用手將卡盤扳子輕輕緊一下，然後讓主軸低速轉動。
如果晃動，停止主軸，然後觀察工件與哪個卡抓沒有完全接觸，然後用其他東西輕輕的敲擊工件進行校正，然後再低速使主軸轉動，如果平穩了那麼就夾緊工件用正常轉速車削吧。
控機床的組成
主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
6樓：無語翹楚
機床橢圓孔的加工原理與方法
（1）加工原理，在鏜削時，鏜刀刀尖的運動軌跡是一個圓，但當機床立銑頭轉過一個角度時，則這個圓在工作臺檯面上的投影便是一個橢圓。因此，在立銑頭轉過θ角（即鏜刀迴轉軸線與孔中心線的夾角）後，利用工作臺垂向進給，能鏜出一個橢圓孔。橢圓的長軸2a、短軸2b與刀尖回轉半徑r之間的關係緊密。
（2）加工方法，鏜削橢圓孔時按以下步驟進行：把機床鏜刀刀尖的回轉半徑調整到等於橢圓長軸半徑a，可試鏜一個圓孔予以確定。根據橢圓長軸半徑a與短軸半徑b計算出θ值。
按θ值調整立銑頭，使工件的橢圓長軸與工作臺橫向平行，短軸與工作臺縱向平行。按工件厚度複核鏜刀桿直徑，當機床工件的厚度較大以及立銑頭偏轉角度較大時，鏜刀杆的直徑d應滿足下式：d<2acos2θ-2hsinθ式中h——工件厚度（mm）θ——立銑頭偏轉角（度）。
用切痕法找正機床工件的加工位置，粗鏜橢圓孔，預檢，根據差值調整橢圓孔尺寸和加工位置。精鏜橢圓孔，達到圖樣要求。
7樓：匿名使用者
你首先檢查下夾頭是否較鬆或太緊（過鬆或過緊都容易導致橢圓）。刀具是不是鈍了。如果都沒有問題，那你車的時候把最後的背吃刀量搞少點就絕不會有橢圓了
數控車床加工外圓T形槽,外口11 43MM,角度15度,槽底寬16 6,深度9 6,用什麼樣的切槽刀具
你這個槽太特殊了吧，這得用專用刀具吧。實在沒有自己磨一把。這個至少要用兩把比較好，一把開粗，一把精加工。一般來說用5至8個寬就可以了。主要是切削方式主意就可以了。先用g75車出一矩形槽，在用g72加工兩錐面 一把直槽刀，兩把勾槽刀 用數控車床割一個梯形槽，外圓280mm，槽深18mm,槽底部寬6.5...
數控車床加工怎麼防止和消除振紋,數控車床加工內圓時有震刀紋怎麼辦
防止和消復除振紋。車削時制,由於工藝系統的振動,而使工件表面出現週期性的橫向或縱向振紋,為此應從以下幾個方面加以防止。1 機床方面。調整主軸間隙,提高軸承精度 調整中 小滑板鑲條,使間隙小於0.04mm,並保證移動平穩 輕便 選用功率適宜的車床,增強車床安裝的穩定性。2 刀具方面。合理選擇刀具的幾何...
這個數控車床怎麼程式設計？數控車床怎麼程式設計？
哇。這問題好複雜。會程式設計也有很多種，因為每個程式設計員他的程式設計思路都不一樣的。就是加工工藝 步驟不一樣。其次是要根據廠裡面的裝置多少 種類決定的。至於怎麼樣學程式設計，首先是要學基本指令例如 g指令 g01g0m03這些是最基礎的。死記硬背也沒關係，因為例如 g00是快速移動，你只要背下來一...