1樓：戲蕾孟雲
特種加工就是相比傳統切削要應用新工藝，新材料，新裝備，從而到達特殊的功能。
2樓：和分別開啟
1特種加工特點及類1.1特種加工及特點特種加工指利用電能、熱能、光能、化能、聲能等進行加工主要用於高強度、高硬度、高韌性、高脆性、耐高溫、耐磁性等難切削材料,及精密細複雜形狀零件加工與傳統切削加工工藝相位元種加工具特點:(1)主要靠機械力機械能切除金屬,直接利用電能、光能、聲能或幾種能量複合形式除金屬材料(2)適應性強,加工範圍廣,般受工件材料機械物理效能限制,加工任何硬、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高硬度、高強度、特殊效能金屬非金屬材料(3)加工機理同於般金屬切削加工,產金屬巨集觀切削,產強烈彈性塑性變形,故獲低表面粗糙度及尺寸精度(4)柔克剛,加工程明顯機械力數特種加工需要工具,即使採用工具,直接與工件接觸,且幾乎承受加工作用力,故加工硬脆材料,甚至工具材料硬度低於工件材料硬度(5)加工程實現能量轉換或組合,便於實現控制操作自化,適合於二維或三維複雜面、微細表面、微孔、窄縫低剛度零件加工1.
2特種加工類特種加工按照所利用能量形式類,具
特種加工與傳統的機械加工相比有什麼特點
3樓：濟寧鈦浩機械****
特種加工及其特點
隨著現代工業的迅速發展，各種新結構、新材料大量出現，從而對機械加丁提出了更高的要求。如硬質合金、淬火鋼、金剛石、寶石等各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬及非金屬等各種難切削材料的加工；如噴氣渦輪機葉片、整體渦輪、炮管內膛線、噴油嘴、噴絲頭上的小孔、窄縫等各種特別複雜表面的加工；如對表面質量和精度要求很高的航空航天陀螺儀，以及細長軸、薄壁零件、彈性元件等低剛度零件的加工等。此類加工如果採用傳統的切削加工方法往往很難解決，有時甚至根本無法加工。
特種加工正是在這種新形式下迅速發展起來的。
特種加工是指藉助電能、熱能、聲能、光能、化學能等實現材料切除的加工方法。與機械加工方法相比具有以下特點。
(1)特種加工的工具與被加工零件基本上不接觸，加工時不受工件力學效能的影響，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。
(2)特種加工一般不用切削，也不會產生強烈的彈性和塑性變形，容易獲得良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區以及毛刺等均比較小。
(3)能量便於控制和轉換，各種加丁**易複合並形成新工藝方法，所以加工範圍廣，適應性強，便於推廣應用。
(4)加工速度一般比較低，這也是目前常規加工方法在機械加工中仍占主導地位的主要原因。
4樓：塞曼雁箕璣
特種加工亦稱「非傳統加工」或「現代加工方法」，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現材料被去除、變形
、改變效能或被鍍覆等。
與傳統機械加工方法相比具有許多獨到之處：
（1）加工範圍不受材料物理
、機械效能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。
（2）易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。
（3）易獲得
良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。
（4）各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用
二特種加工的特點
（1）不用機械能，與加工物件的機械效能無關，有些加工方法，如鐳射加工、電火花加工、離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械效能無關，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊效能的金屬和非金屬材料。
（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低於工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。
（3）微細加工，工件表面質量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工餘量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。
（4）不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘餘應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩定性好。
（5）兩種或兩種以上的不同型別的能量可相互組合形成新的複合加工，其綜合加工效果明顯，且便於推廣使用。
（6）特種加工對簡化加工工藝、變革新產品的設計及零件結構工藝性等產生積極的影響
5樓：匿名使用者
特種加工技術：主要是指利用聲、光、電、化學等非機械能來完成材料的剝離過程，一般它可以用較底硬度的材料實現對高硬度材料的加工。比如線切割、鐳射切削加工、電火花加工等都是現代的特種加工方法。
特種加工跟傳統加工方法相比具有許多獨到之處： (1)加工範圍不受材料物理 、機械效能的限制，[1]能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。 (2)易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。
(3)易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。 (4)各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用。
特種加工與傳統加工有哪些不同的本質特點
6樓：
傳統加工技術主要包括:車、銑、刨、鑽、磨等，它們主要依靠機械外力用更硬的工具來完成多餘金屬層的剝離過程。現代加工技術：
主要是指利用聲、光、電、化學等非機械能來完成材料的剝離過程，一般它可以用較底硬度的材料實現對高硬度材料的加工。比如線切割、鐳射切削加工、電火花加工等都是現代的特種加工方法。
特種加工跟傳統加工方法相比具有許多獨到之處： (1)加工範圍不受材料物理 、機械效能的限制，[1]能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。 (2)易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。
(3)易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。 (4)各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用。
7樓：乾坤獵人
1. 主要利用電能、電化學能、聲能、光能、熱能等去除材料，而不是主要依靠機械能
2. 工具硬度可以低於被加工材料的硬度
3. 加工過程中工具和工件之間不存在顯著的切削力
特種加工原理及方法有那些
8樓：孫臏
直接利用電能、
熱能、聲能、光能、化學能和電化學能有時也結合機械能對工件進行的加工。特種加工中以採用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣泛稱電加工。 特種加工亦稱「非傳統加工」或「現代加工方法」泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法從而實現材料被去除、變形 、改變效能或被鍍覆等。
9樓：柳楚貿景山
1特種加工特點及類1.1特種加工
及特點特種加工指利用電能、熱能、光能、化能、聲能等進行加工主要用於高強度、高硬度、高韌性、高脆性、耐高溫、耐磁性等難切削材料,及精密細複雜形狀零件加工與傳統切削加工工藝相位元種加工具特點:(1)主要靠機械力機械能切除金屬,直接利用電能、光能、聲能或幾種能量複合形式除金屬材料(2)適應性強,加工範圍廣,般受工件材料機械物理效能限制,加工任何硬、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高硬度、高強度、特殊效能金屬非金屬材料(3)加工機理同於般金屬切削加工,產金屬巨集觀切削,產強烈彈性塑性變形,故獲低表面粗糙度及尺寸精度(4)柔克剛,加工程明顯機械力數特種加工需要工具,即使採用工具,直接與工件接觸,且幾乎承受加工作用力,故加工硬脆材料,甚至工具材料硬度低於工件材料硬度(5)加工程實現能量轉換或組合,便於實現控制操作自化,適合於二維或三維複雜面、微細表面、微孔、窄縫低剛度零件加工1.2特種加工類特種加工按照所利用能量形式類,具
特種加工與普通機械加工的區別
10樓：吳田田
特種加工工藝是直接利用各種能量，如電能、光能、化學能、電化學能、聲能、熱能及機械能等進行加工的方法。
1、「以柔克剛」，特種加工的工具與被加工零件基本不接觸，加工時不受工件的強度和硬度的制約，故可加工超硬脆材料和精密微細零件，甚至工具材料的硬度可低於工件材料的硬度。
2、加工時主要用電、化學、電化學、聲、光、熱等能量去除多餘材料，而不是主要靠機械能量切除多餘材料。
3、加工機理不同於一般金屬切削加工，不產生巨集觀切屑，不產生強烈的彈、塑性變形，故可獲得很低的表面粗糙度，其殘餘應力、冷作硬化、熱影響度等也遠比一般金屬切削加工小。
4、加工能量易於控制和轉換，故加工範圍廣，適應性強。
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