1樓：手機使用者
注塑機溶膠有時很慢有快是為什麼/機器是才用過幾個月/檢查過料口也沒被堵塞？
注塑機溶膠慢是為什麼
2樓：匿名使用者
液壓油內洩，有可能是馬達洩的，也可能是別的地方。
如果你用的是46#的液壓油那就換68#的試試，如果已經是68#的那就要仔細查油路了。如果單單是熔膠速度變慢，油馬達內洩的可能最大。
注塑機熔膠太慢是什麼原因
3樓：匿名使用者
請先檢查下料口是否通暢！如果確定無誤，那麼可以調節背壓，或者提高溶膠壓力或者速度。背壓一般有數控背壓和手動背壓兩種。
降低背壓，也可以提高溶膠速度。注塑工藝中，適當的背壓可以使原料充分被螺桿剪下，製品更好，但是背壓過大或者過小，都會對製品的質量，外觀等有很大影響。
4樓：手機使用者
你用的背壓很高嗎？背壓高溶膠肯定會很慢的啊。
注塑機熔膠的時候螺桿轉速特慢什麼原因是不是油磅壓力小 20
5樓：逆光
要看一下螺桿轉速慢的時候，螺桿電流是大，還是小。結合螺桿電流來判斷，比較好。
螺桿電流大，轉速慢，無疑是螺桿負載大，工藝溫度設定低，導致轉速慢，進而剪下也小，越來越轉不動，轉速慢，要特別留意電流過載，燒壞變頻或者電機。
螺桿電流小，轉速慢，問題較多，有可能是溫度設定過高，有可能是你所說的油磅壓力過小，背壓大後就會後退，也有可能是控制系統設定不合理，反應過慢，調節不夠及時，要修改pid引數。
希望可以幫到你。望您採納！
6樓：梁贊
1、溶膠的壓力速度（流量），是否設定正確。
2、溶膠的方式是否設定正確。
3、料筒的穩定是否設定合理。
4、溶膠電磁閥是否卡死（用3mm左右的頂針將溶膠電磁閥側面的閥芯頂進去，看是否能夠正常。
7樓：bo哥
1溫度過低，
2壓力速度太小
3背壓太大
4.如果其它動作也慢，就是壓力和速度閥有問題。
8樓：heart楊樹春
1、螺桿轉看壓力錶大小，如大則背壓太高或料溫低2、仍不好則溶膠閥卡了，3mm捅捅閥芯或拆下清洗3、表壓小則看儲料速度、壓力設定低，系統引數設定低4、其他動作時壓力如果也小，才有可能時油泵壓力小
9樓：範魯發
1.檢查注塑機設定溶解時，螺桿轉速為多少？
2.溶解溫度設定是否合理？如果溶解溫度（炮筒溫度）設定不合理，且膠料流動性不好等，那麼會因為摩擦很大，出現轉速很慢。
以上排除，應該是油泵問題
10樓：匿名使用者
首先檢查熔膠馬達小的那條回油管是不是有很大的回油，如果是那就熔膠馬達壞了
注塑機熔膠慢，其它動作正常
11樓：銀色的明天
首先要知道注塑機溶膠動作
是所有動作中用油量最大版的動作1、溶膠動作慢：檢查各段權料溫是否正常
檢查系統設定是否正確，電流輸出是否匹配
檢查油品質量和清洗油過濾器/網
清洗溶膠油閥
更換油馬達
2、溶膠時間慢：首先要排除並非是材料引起的（擴散油或其它佐劑，可用原料測試）
調大溶膠速度及壓力
降低溶膠背壓
檢查炮筒冷卻水是否正常
降低最後段溫度
更換螺桿炮筒
12樓：匿名使用者
溶膠有多慢啊。新裝置，還是老裝置啊。看說明書，看看平均速度為多少。
注塑機溶膠慢無力有異響
13樓：匿名使用者
那比較簡單的辦法就是看有沒有按比例閥最直接的是看油泵，變數泵和定量泵外觀還是有很大區別的。如果不方便拆開看，有的話就是定量泵
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