1樓：活寶訪談法
鋁及鋁合來金化學氧化是指在不通自電的條件下，鋁及鋁合金
在適當的溫度範圍內浸入氧化溶液中發生化學反應，在其表面生成與基體有一定結合力的、不溶性的氧化膜的工藝。在反應過程中，溶解在溶液中的三價鋁離子（al3+）與溶液中的氧化劑、氫氧根（oh-）結合生成三氧化二鋁（al2o3）和氫氧化鋁[al(oh)3]。當由al2o3和al(oh)3組成的氧化膜厚度達到一定值（0.
5-4um）時，由於膜層沒有疏鬆的孔隙，阻礙了溶液與基體的接觸，使得膜層生長停止。
鋁及鋁合金的化學氧化膜形成原理是什麼？
2樓：匿名使用者
鋁及鋁合金化學氧化是指在不通電的條件下，鋁及鋁合金在適當的溫度範圍內浸入氧化溶液中發生化學反應，在其表面生成與基體有一定結合力的、不溶性的氧化膜的工藝。在反應過程中，溶解在溶液中的三價鋁離子（al3+）與溶液中的氧化劑、氫氧根（oh-）結合生成三氧化二鋁（al2o3）和氫氧化鋁[al(oh)3]。當由al2o3和al(oh)3組成的氧化膜厚度達到一定值（0.
5-4um）時，由於膜層沒有疏鬆的孔隙，阻礙了溶液與基體的接觸，使得膜層生長停止。
發藍與發黑的區別
3樓：簡小禾
1、工藝不同
發藍高溫化學氧化是傳統的發藍方法，採用還有亞硝酸鈉的濃鹼性處理液，在140℃左右的溫度下處理15min-90min。高溫化學氧化得到的是以磁性氧化鐵為主的氧化膜，膜厚一般只有0.5μm-1.
5μm，最後可達2.5μm。氧化膜具有良好的吸附型。
將氧化膜浸油或做其他後處理，其耐蝕效能可大大提高。
發黑通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。例如沸騰溫度為147～152℃的氫氧化鈉(600g/cm3)及亞硝酸鈉(100g/cm3)水溶液中，經一定時間使表面生成一層美觀、較緻密且具有防鏽作用的黑色氧化鐵薄膜。
2、處理方式不同
發藍1、去汙：清洗處理（去汙劑），除汙鏽和除油的質量影響發藍的質量。
2、清洗：清水沖洗乾淨，表面要擦乾淨。晾乾。
3、發藍：把工件放入已經配好水的槽中，開始加熱，使溫度達到145～155℃，時間保持50～60分鐘。特別注意：嚴禁對正在加熱過程中或已經加熱過的槽中液體加水。
4、清洗：最好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然後，又用熱水沖洗，吹乾。
5、防鏽：最後塗抹機油即可（每隔一星期左右按期分析溶液中亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液）。
發黑在五金模具裡面，常用到的處理方式是熱處理（heat treat),td(td-coating)，發黑處理（blackening）
3、作用效果不同
發藍單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標準件等。
由於氧化膜很薄，對零件的尺寸和精度幾乎沒有影響，因此在精密儀器、光學儀器、**、及機器製造業中得到廣泛的應用。
發黑發黑形成的黑色氧化膜，其厚度為0.5-1.5μm，抗腐蝕能力比其它化學膜低。
4樓：匿名使用者
樓主，我又是翻書又是查資料，最後發現，發藍和發黑的工藝是完全相同的，只是處理結果不同而已，發藍在鋼材表面上最終形成的的氧化膜是深藍色的，發黑形成的是黑色的氧化膜，成分都是磁性氧化鐵。
至於工藝，則是在腐蝕性不強的工作環境中，將鋼製品浸入熱的（溫度高至130攝氏度或更高）、加有亞硝酸鈉的濃鹼（氫氧化鈉）溶液中處理，鋼材表面就能生成深藍色或黑色的磁性氧化鐵（四氧化三鐵）膜。這種處理就叫「發藍」或「發黑」。
處理中發生的反應如下：
3fe+nano2+5naoh=3na2feo2+h2o+nh3（氣體符號）
6na2feo2+nano2+5h2o=3na2fe2o4+nh3（氣體符號）+7naoh
na2feo2+na2fe2o4+2h2o=fe3o4+4naoh
表面處理中發藍處理和鈍化處理的區別是什麼啊
5樓：匿名使用者
除油磷化鈍化後有一層彩膜，
熱處理後合金表面要進行發藍處理工藝怎麼做？
6樓：匿名使用者
我估計你要的是這種效果吧，這也是發藍。
發藍是將鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學藥物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.
5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。
因為我不是搞處理的，但是你找發藍廠和他說要亮藍色的發藍就是這個效果的了。
7樓：匿名使用者
採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。
黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
一、鹼性氧化法「發藍」藥液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗淨和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止》0.7135-13714310-300.
5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。
二、酸性氧化法「發藍」藥液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．製法：按配方計量後，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗淨和乾燥後才能進行「發藍」處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。
應注意定期分析藥液磷酸的含量。
8樓：
找熱處理廠~是在鹼性藥水中加熱處理~那層藍色是金屬氧化的顏色~主要成分四氧化三鐵，氧化亞鐵等，起到輕微的防鏽耐腐蝕作用。
鋁及鋁合金的化學氧化膜形成原理是什麼
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