1樓：匿名使用者
變頻器的引數設定較多，每個引數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別引數設定不當導致變頻器不能正常工作的現象。以下為變頻器引數設定的步驟：
（一）1、加減速時間
加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定訊號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。
加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘。減速時間設定要點是：
防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來，但在除錯中常採取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然後將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報警為原則，重複操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。
2、轉矩提升
又叫轉矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率範圍f/v增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行。如採用手動補償時，根據負載特性，尤其是負載的起動特性，通過實驗可選出較佳曲線。
對於變轉矩負載，如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現象，甚至還會出現電動機帶負載啟動時電流大，而轉速上不去的現象。
3、電子熱過載保護
本功能為保護電動機過熱而設定，它是變頻器內cpu根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。本功能只適用與「一拖一」場合，而在「一拖多」時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。
電子熱保護設定值（%）=[電動機額定電流（a）/變頻器額定輸出電流（a）]×100%。
4、頻率限制
即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定訊號源出故障，而引起輸出的頻率過高或過低，以防損壞裝置的一種保護功能。在應用中按實際情況設定即可。
此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由於輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可採用變頻器驅動，並將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機執行在一個固定、較低的工作速度上。
變頻器展示圖：
向左轉|向右轉
2樓：三井獸
首先是頻率設定：
啟動頻率：此引數用來設定啟動時電機從多少頻率開始運轉。執行頻率：根據生產情況調節好電機運轉後的旋轉頻率。頻率上下限：這個引數避免使用者誤操作使頻率過高，燒壞電機。
然後頻率給定方式：
面板調速：可以通過面板的按鍵調節頻率。感測器控制：可以通過感測器的電壓或電流變化作為訊號輸入來控制頻率。通訊輸入：與plc等上位機控制其頻率。
下面是加減速時間的設定：
電機引數設定：可根據使用電機銘牌的額定電壓與額定電流在變頻器中設定引數，與其對應。
變頻器（variable-frequency drive，vfd）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制裝置。變頻器主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。
3樓：讓憶雪藩職
變頻器的執行和相關引數的設定：
變頻器的設定引數多，每個引數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別引數設定不當，導致變頻器不能正常工作的現象。
控制方式：即速度控制、轉距控制、pid控制或其他方式。採取控制方式後，一般要根據控制精度，需要進行靜態或動態辨識。
最低執行頻率：即電機執行的最小轉速，電機在低轉速下執行時，其散熱效能很差，電機長時間執行在低轉速下，會導致電機燒燬。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。
最高執行頻率：一般的變頻器最大頻率到60hz，有的甚至到400
hz，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速執行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。
載波頻率：載波頻率設定的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。
電機引數：變頻器在引數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些引數可以從電機銘牌中直接得到。
跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現象，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。
常見故障分析：
1)過流故障：過流故障可分為加速、減速、恆速過電流。其可能是由於變頻器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。
這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已環，需要更換變頻器。
2)過載故障：過載故障包括變頻過載和電機過載。其可能是加速時間太短，電網電壓太低、負載過重等原因引起的。
一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網電壓等。負載過重，所選的電機和變頻器不能拖動該負載，也可能是由於機械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機和變頻器；如後者則要對生產機械進行檢修。
3)欠壓：說明變頻器電源輸入部分有問題，需檢查後才可以執行。
4樓：喳q2067珈
首先應該做到以下幾個步驟：
一、變頻器的空載通電檢驗
1 將變頻器的接地端子接地。
2 將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。
3 檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常,如果不正確,應復位,否則要求退換。
4 熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有執行(run) 、停止(stop) 、程式設計(prog) 、資料p確認 (datapenter) 、增加(up、▲) 、減少(down、") 等6個鍵,不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(monitorpdisplay) 、復位(reset) 、寸動(jog) 、移位(shift) 等功能鍵。
二、變頻器帶電機空載執行
1.設定電機的功率、極數,要綜合考慮變頻器的工作電流。
2.設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設定轉矩特性。通用變頻器均備有多條vpf 曲線供使用者選擇,使用者在使用時應根據負載的性質選擇合適的vpf 曲線。
如果是風機和泵類負載,要將變頻器的轉矩執行**設定成變轉矩和降轉矩執行特性。為了改善變頻器啟動時的低速效能,使電機輸出的轉矩能滿足生產負載啟動的要求,要調整啟動轉矩。在非同步電機變頻調速系統中,轉矩的控制較複雜。
在低頻段,由於電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持vpf 為常數,則磁通將減小,進而減小了電機的輸出轉矩。為此,在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由使用者進行人工設定補償。
3.將變頻器設定為自帶的鍵盤操作模式,按執行鍵、停止鍵,觀察電機是否能正常地啟動、停止。.
4. 熟悉變頻器執行發生故障時的保護**,觀察熱保護繼電器的出廠值,觀察過載保護的設定值,需要時可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。
當變頻器的輸出電流超過其容許電流時,變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。
三、帶載試執行
1.手動操作變頻器面板的執行停止鍵,觀察電機執行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異常現象。
2.如果啟動/停止電機過程中變頻器出現過流保護動作,應重新設定加速/減速時間。電機在加、減速時的加速度取決於加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是使用者設定的。
若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調,從而造成過電流或過電壓。因此,需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。檢查此項設定是否合理的方法是先按經驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現過流,則適當延長減速時間。
另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產效率,特別是頻繁啟、制動時
3.如果變頻器在限定的時間內仍然保護,應改變啟動/停止的執行曲線,從直線改為s 形、u 形線或s 形、反u 形線。電機負載慣性較大時,應該採用更長的啟動停止時間,並且根據其負載特性設定執行曲線型別。
4.如果變頻器仍然存在執行故障,應嘗試增加最大電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10 %～20 %的保護餘量。
5.如果變頻器執行故障還是發生,應更換更大一級功率的變頻器。
6. 如果變頻器帶動電機在啟動過程中達不到預設速度,可能有兩種情況:
(1) 系統發生機電共振,可以從電機運轉的聲音進行判斷採用設定頻率跳躍值的方法,可以避開共振點。一般變頻器能設定**跳躍點。vpf 控制的變頻器驅動非同步電機時,在某些頻率段,電機的電流、轉速會發生振盪,嚴重時系統無法執行,甚至在加速過程中出現過電流保護使得電機不能正常啟動,在電機輕載或轉動慣量較小時更為嚴重。
普通變頻器均備有頻率跨跳功能,使用者可以根據系統出現振盪的頻率點,在vpf 曲線上設定跨跳點及跨跳寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段,保證系統能夠正常執行 (2) 電機的轉矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器出廠引數設定不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可能因變頻器控制方法不同,造成電機的帶載能力不同;或因系統的輸出效率不同,造成帶載能力會有所差異。對於這種情況,可以增加轉矩提升量的值。
如果達不到,可用手動轉矩提升功能,不要設定過大,電機這時的溫升會增加。如果仍然不行,應改用新的控制方法,比如日立變頻器採用vpf 比值恆定的方法,啟動達不到要求時,改用無速度感測器空間向量控制方法,它具有更大的轉矩輸出能力。對於風機和泵類負載,應減少降轉矩的曲線值。
四、變頻器與上位機相連進行系統除錯在手動的基本設定完成後,如果系統中有上位機,將變頻器的控制線直接與上位機控制線相連,並將變頻器的操作模式改為端子控制。根據上位機系統的需要,調定變頻器接收頻率訊號端子的量程0～5v 或0～10v ,以及變頻器對模擬頻率訊號取樣的響應速度。如果需要另外的監視表頭,應選擇模擬輸出的監視量,並調整變頻器輸出監視量端子的量程。
變頻器空載除錯方法
對變頻調速系統的除錯，一般應遵循「先空載除錯，再帶載除錯」 的規律。
變頻器如何進入引數設定，變頻器怎麼設定引數？
變頻器引數設定 向左轉 向右轉 變頻器的設定引數較多，每個引數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別引數設定不當，導致變頻器不能正常工作的現象，因此，必須對相關的引數進行正確的設定。1 控制方式 即速度控制 轉距控制 pid 控制或其他方式。採取控制方式後，一般要根據控制精度進行靜態或動態辨識。2...
變頻器五段速引數設定，變頻器七段調速引數設定方法
基本差不多，常規做法 外部接入5個觸點 分別設定這5個接點的頻率 多數是3段數，還有2個是多功能，需引數設定開通 根據你的控制要求，需要哪個速度，就接通哪個觸點具體根據各廠家變頻器型號，略有不同 多段速控制功能是通用變頻器的基本功能。在傳動系統中，有的需要段速控制，例如工業洗衣機，甩干時滾筒的轉速快...
遠傳壓力錶接變頻器如何設定變頻器引數
一 遠傳壓力錶與變頻器的接線 遠傳壓力錶的三個端子分別接變頻器的 10v 電源 gnd 公共地 x1 多功能端子 二 需要設定變頻器的引數 1 執行指令 外部端子 2 頻率指令通道 pid 3 p值，i值，d值 4 頻率上限 5 頻率下限 6 目標壓力 這是常見的變頻器接遠傳壓力錶實現恆壓控制的基本...