1樓：匿名使用者
基本差不多，常規做法：
①外部接入5個觸點
②分別設定這5個接點的頻率(多數是3段數，還有2個是多功能，需引數設定開通)
③根據你的控制要求，需要哪個速度，就接通哪個觸點具體根據各廠家變頻器型號，略有不同
2樓：定竹
多段速控制功能是通用變頻器的基本功能。在傳動系統中，有的需要段速控制，例如工業洗衣機，甩干時滾筒的轉速快，洗滌時轉速慢，烘乾時轉速更慢，如圖3-31所示。如果用變頻器來控制洗衣機電動機的運轉，則可選擇段速控制。
變頻器的多段速功能一般有4~16段，段速功能的設定與執行分兩種情況：
3樓：匿名使用者
還是擦一下比較好，否則會去
4樓：在小雷山捶背的大白鯊
如果忘記oppo手機鎖屏密碼，以下是通過雲服務重置oppo手機鎖屏密碼操作方法：把手機的關機鍵和homn(回車鍵）用手一起按住，等它顯出一個白蘋果就可以鬆手了，你鬆手後等一會，它會自己開機的。蘋果手機黑屏的原因，可能是由於安裝的軟體內部衝突所導致的。
5樓：咕嘰咕嘰大家好
用變頻器的基本功能。在傳動系統中，有的需要段速控制，例如工業洗衣機，甩干時滾筒的轉速快，洗滌時轉速慢，烘乾時轉速更慢，如圖3-31所示。如果用變頻器來控制洗衣機電動機的運轉，則可選擇段速控制。
變頻器的多段速功能一般有4~16段，段速功能的設定與執
變頻器七段調速引數設定方法
6樓：匿名使用者
第64頁。這個引數設定，學習的時候最基本的設定。
7樓：匿名使用者
用三個輸入端子，把頻率源設成多段數，然後每段頻率分別單獨設定
8樓：滕人甲乙
變頻器外部端子rh、rm、rl 是速度控制端子。通過這些端子的組合可以實現三段速，七段速控制。此外，對其它端子進行重新定義，還可以實現十五段速的控制。
1、三段速執行
外部端子rh、rm、rl 是變頻器的三速控制端，控制電動機的轉速。通過編寫plc 程式控制輸出訊號，再由plc 輸出訊號分別控制變頻器rh、rm、rl 端子或直接控制這三個速度控制端的單獨通斷，就能相應實現電動機的高、中、低三速控制。三種速度的頻率分別由引數pr.
4，pr.5，pr.6 設定。
2、七段速執行
由於轉速檔次是按二進位制的順序排列的，故通過控制變頻器三個速度端的通斷組合實現電動機的七段速執行。各速度端組合一覽表如圖2 所示。
3、十五段速執行
通過rh、rm、rl 和rex 端子的通斷組合就可以實現十五段速控制。8-15 檔速度頻率的引數由pr.232-pr.239 相應地進行設定。
三、用變頻器實現電動機的五段速控制
1、設計思路
通過編寫plc 程式，將其執行得到的輸出訊號輸入到變頻器相應的外部速度控制端，即由plc 控制變頻器的stf 和rl、rm、rh 端子的組合通斷，實現電動機的五段速控制。
2、plc 控制程式與系統接線圖 （1）plc 的i/o 分配
輸入：x0：停止按鈕；x1：
啟動按鈕；x2：執行速度3；x3：執行速度4；x4：
執行速度5。 輸出：y0：
執行訊號（送至stf 端）；y1：速度控制（送至rl 端）；y2：速度控制（送至rm 端）；y3：
速度控制（送至rh 端）。 按下啟動按鈕，電機以25hz 速度執行，5s 後轉為30hz 速度執行，再過5s 後電機以速度轉換開關（x2、x3、x4）所選擇的速度（20hz、40hz、45hz）最終執行。按下停止按鈕，電動機停止執行。
3、變頻器引數的設定
多段速度頻率引數的設定：1 速：pr.
4=20hz，2 速：pr.5=30hz，3 速：
pr.6=25hz，4 速：pr.
24=40hz，pr.25=45hz。其它上下限頻率、加減速時間等引數相應地也要進行設定，這裡就不一一寫出。
4、電動機多速執行系統接線
將plc 執行輸出端子y0、y1、y2、y3 相應連線至變頻器的stf、rl、rm、rh 端。圖4 為多段速執行的系統接線圖。
四、結束
變頻器在生產自動線及自動控制領域應用廣泛，多段速的實現大多通過變頻器的控制來實現。本文結合例項對變頻器實現多段速控制進行了闡述，為更多的實際應用提供了參考。
變頻器引數設定步驟
9樓：
1、加減速時間
加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定訊號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。
加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘。減速時間設定要點是：
防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來，但在除錯中常採取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然後將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報警為原則，重複操作幾次，便可確定出最佳加減速時間。
2、轉矩提升
又叫轉矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率範圍f/v增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行。如採用手動補償時，根據負載特性，尤其是負載的起動特性，通過實驗可選出較佳曲線。
對於變轉矩負載，如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現象，甚至還會出現電動機帶負載啟動時電流大，而轉速上不去的現象。
3、電子熱過載保護
本功能為保護電動機過熱而設定，它是變頻器內cpu根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。本功能只適用與「一拖一」場合，而在「一拖多」時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。
電子熱保護設定值（%）=[電動機額定電流（a）/變頻器額定輸出電流（a）]×100%。
4、頻率限制
即變頻器輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定訊號源出故障，而引起輸出的頻率過高或過低，以防損壞裝置的一種保護功能。在應用中按實際情況設定即可。
此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由於輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可採用變頻器驅動，並將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機執行在一個固定、較低的工作速度上。
變頻器展示圖：
10樓：中山橫欄陳工
草根電工分享基礎知識
11樓：flashrom巨蟹
回答您好，變頻器引數設定步驟 一、初始化 先按「mode」鍵，「l00」改為「l73」,按enter鍵進入，將面板上「0」改為「1」，再按「enter」確定寫入值。 二、加減速設定 按「mode」鍵，將面板上「b-00」改為「b-07」按「enter」進入，這時面板上顯示是加速時間，一般時間大於160秒，設定完以後按「enter」確認；在按「上、下」鍵到「b-08」，按「enter」進入，這時顯示的是減速時間，一般大於220秒。 再按上下鍵直到「b-15」的時候，按「enter」進入，將面板上「0」改為「1」，按「enter」確定寫入值。
三、低、中、高三段速度設定 1.低速：按「mode」鍵，在面板顯示「l-00」時候，按上下鍵將顯示改為「l-29」時候，按「enter」鍵進入，這時面板顯示為低速頻率，然後按「上、下」鍵修改數值，按「enter」確定寫入值。
2、中速：「l-30」時候是中速，步驟同上； 3、高速：「l-31」時候是高速，步驟同上。
四、頻率到達幅度 按「mode」面板顯示「l-00」時候，按上下鍵，改為「l-58」，再按「enter」進入，將顯示數值改為0.1，按enter確定寫入值。
變頻器如何設制調速
12樓：上賊船莫怕死
可以這樣試一下，先按「設定」鍵，再按「∧」和「∨」修改頻率數字，再按「設定」鍵確認。
變頻器外部端子rh、rm、rl 是速度控制端子。通過這些端子的組合可以實現三段速，七段速控制。此外，對其它端子進行重新定義，還可以實現十五段速的控制。
1、三段速執行
外部端子rh、rm、rl 是變頻器的三速控制端，控制電動機的轉速。通過編寫plc 程式控制輸出訊號，再由plc 輸出訊號分別控制變頻器rh、rm、rl 端子或直接控制這三個速度控制端的單獨通斷，就能相應實現電動機的高、中、低三速控制。三種速度的頻率分別由引數pr.
4，pr.5，pr.6 設定。
2、七段速執行
由於轉速檔次是按二進位制的順序排列的，故通過控制變頻器三個速度端的通斷組合實現電動機的七段速執行。各速度端組合一覽表如圖2 所示。
3、十五段速執行
通過rh、rm、rl 和rex 端子的通斷組合就可以實現十五段速控制。8-15 檔速度頻率的引數由pr.232-pr.239 相應地進行設定。
三、用變頻器實現電動機的五段速控制
1、設計思路
通過編寫plc 程式，將其執行得到的輸出訊號輸入到變頻器相應的外部速度控制端，即由plc 控制變頻器的stf 和rl、rm、rh 端子的組合通斷，實現電動機的五段速控制。
2、plc 控制程式與系統接線圖 （1）plc 的i/o 分配
輸入：x0：停止按鈕；x1：
啟動按鈕；x2：執行速度3；x3：執行速度4；x4：
執行速度5。 輸出：y0：
執行訊號（送至stf 端）；y1：速度控制（送至rl 端）；y2：速度控制（送至rm 端）；y3：
速度控制（送至rh 端）。 按下啟動按鈕，電機以25hz 速度執行，5s 後轉為30hz 速度執行，再過5s 後電機以速度轉換開關（x2、x3、x4）所選擇的速度（20hz、40hz、45hz）最終執行。按下停止按鈕，電動機停止執行。
3、變頻器引數的設定
多段速度頻率引數的設定：1 速：pr.
4=20hz，2 速：pr.5=30hz，3 速：
pr.6=25hz，4 速：pr.
24=40hz，pr.25=45hz。其它上下限頻率、加減速時間等引數相應地也要進行設定，這裡就不一一寫出。
4、電動機多速執行系統接線
將plc 執行輸出端子y0、y1、y2、y3 相應連線至變頻器的stf、rl、rm、rh 端。圖4 為多段速執行的系統接線圖。
四、結束
變頻器在生產自動線及自動控制領域應用廣泛，多段速的實現大多通過變頻器的控制來實現。本文結合例項對變頻器實現多段速控制進行了闡述，為更多的實際應用提供了參考。
變頻器如何進入引數設定，變頻器怎麼設定引數？
變頻器引數設定 向左轉 向右轉 變頻器的設定引數較多，每個引數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別引數設定不當，導致變頻器不能正常工作的現象，因此，必須對相關的引數進行正確的設定。1 控制方式 即速度控制 轉距控制 pid 控制或其他方式。採取控制方式後，一般要根據控制精度進行靜態或動態辨識。2...
變頻器怎麼設定引數
變頻器的引數設定較多，每個引數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別引數設定不當導致變頻器不能正常工作的現象。以下為變頻器引數設定的步驟 一 1 加減速時間 加速時間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定訊號上升 下降來確定加減速時間。在電動...
遠傳壓力錶接變頻器如何設定變頻器引數
一 遠傳壓力錶與變頻器的接線 遠傳壓力錶的三個端子分別接變頻器的 10v 電源 gnd 公共地 x1 多功能端子 二 需要設定變頻器的引數 1 執行指令 外部端子 2 頻率指令通道 pid 3 p值，i值，d值 4 頻率上限 5 頻率下限 6 目標壓力 這是常見的變頻器接遠傳壓力錶實現恆壓控制的基本...