1樓：
這個叫步進電機的自動半流功能。
靜態是指通電但電機不運轉時，動態指電機運轉時。
實際用的時候，是通過判斷上位機給驅動的脈衝訊號來判斷。一般是脈衝停止實際100ms或者1-2s後電流減半或者減到stop狀態的設定值。
設為on檔時，開啟這個功能。能減少電機和驅動的發熱，延長使用壽命，提高產品可靠性等。
2樓：匿名使用者
off狀態可減小電機發熱，但“剎車”作用不強，電機軸在外扭矩作用下發生轉動的可能性大些，嚴重者會導致轉角控制超差；
on狀態電機會發熱，升溫幅度當屬於允許範圍。“剎車”效果優於前者，適合高精度角度控制。
3樓：英納仕控制
步進電機大部分是採用恆流控制，電機不執行時，繞組仍然流過設定的電流，會導致電機發熱特別厲害，如果是水平軸，就可以通過半流方式，減少電機停止時執行電流，減少能耗和發熱，如果是垂直軸則要考慮電機輸出的保持力矩的大小來選擇是否半流。英納仕控制推出ezm系列驅動器，使用者可以根據需要設定半流的大小和進入半流的時間，可以最大限度的減少電機的發熱。
4樓：無淚天使不不會
步進電機原理說明
1.步進電機是將電脈衝訊號轉變為角位移或線位移的開環控制元件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決於脈衝訊號的頻率和脈衝數，而不受負載變化的影響，即給電機加一個脈衝訊號，電機則轉過一個步距角。
這一線性關係的存在，加上步進電機只有週期性的誤差而無累積誤差等特點。使得在速度、位置等控制領域用步進電機來控制變的非常的簡單。 雖然步進電機已被廣泛地應用，但步進電機並不能象普通的直流電機，交流電機在常規下使用。
它必須由雙環形脈衝訊號、功率驅動電路等組成控制系統方可使用。因此用好步進電機卻非易事，它涉及到機械、電機、電子及計算機等許多專業知識。 目前,生產步進電機的廠家的確不少，但具有專業技術人員，能夠自行開發，研製的廠家卻非常少，大部分的廠家只
一、二十人，連最基本的裝置都沒有。僅僅處於一種盲目的仿製階段。這就給戶在產品選型、使用中造成許多麻煩。
籤於上述情況，我們決定以廣泛的感應子式步進電機為例。敘述其基本工作原理。望能對廣大使用者在選型、使用、及整機改進時有所幫助。
二、感應子式步進電機工作原理（一）反應式步進電機原理由於反應式步進電機工作原理比較簡單。下面先敘述三相反應式步進電機原理。
1、結構： 電機轉子均勻分佈著很多小齒，定子齒有三個勵磁繞阻，其幾何軸線依次分別與轉子齒軸線錯開。0、1/3て、2/3て,（相鄰兩轉子齒軸線間的距離為齒距以て表示），即a與齒1相對齊，b與齒2向右錯開1/3て，c與齒3向右錯開2/3て，a'與齒5相對齊，（a'就是a，齒5就是齒1）下面是定轉子的圖：
2、旋** 如a相通電，b，c相不通電時，由於磁場作用，齒1與a對齊，**子不受任何力以下均同）。 如b相通電，a，c相不通電時，齒2應與b對齊，此時轉子向右移過1/3て，此時齒3與c偏移為1/3て，齒4與a偏移（て-1/3て）=2/3て。
如c相通電，a，b相不通電，齒3應與c對齊，此時轉子又向右移過1/3て，此時齒4與a偏移為1/3て對齊。 如a相通電，b，c相不通電，齒4與a對齊，轉子又向右移過1/3て 這樣經過a、b、c、a分別通電狀態，齒4（即齒1前一齒）移到a相，電機轉子向右轉過一個齒距，如果不斷地按a，b，c，a……通電，電機就每步（每脈衝）1/3て,向右旋轉。如按a，c，b，a……通電，電機就反轉。
由此可見：電機的位置和速度由導電次數（脈衝數）和頻率成一一對應關係。而方向由導電順序決定。
不過，出於對力矩、平穩、噪音及減少角度等方面考慮。往往採用a-ab-b-bc－c-ca-a這種導電狀態，這樣將原來每步1/3て改變為1/6て。甚至於通過二相電流不同的組合，使其1/3て變為1/12て，1/24て，這就是電機細分驅動的基本理論依據。
不難推出：電機定子上有m相勵磁繞阻，其軸線分別與轉子齒軸線偏移1/m,2/m……(m-1)/m,1。並且導電按一定的相序電機就能正反轉被控制——這是步進電機旋轉的物理條件。
只要符合這一條件我們理論上可以製造任何相的步進電機，出於成本等多方面考慮，市場上一般以
二、三、四、五相為多。
3、力矩： 電機一旦通電，在定轉子間將產生磁場（磁通量ф）當轉子與定子錯開一定角度產生力f與（dф/dθ）成正比
其磁通量ф=br*s br為磁密，s為導磁面積 f與l*d*br成正比 l為鐵芯有效長度，d為轉子直徑 br=n·i/rn·i為勵磁繞阻安匝數（電流乘匝數）r為磁阻。力矩=力*半徑力矩與電機有效體積*安匝數*磁密 成正比（只考慮線性狀態）因此，電機有效體積越大，勵磁安匝數越大，定轉子間氣隙越小，電機力矩越大，反之亦然。
（二）感應子式步進電機
1、特點： 感應子式步進電機與傳統的反應式步進電機相比，結構上轉子加有永磁體，以提供軟磁材料的工作點，而定子激磁只需提供變化的磁場而不必提供磁材料工作點的耗能，因此該電機效率高，電流小，發熱低。因永磁體的存在，該電機具有較強的反電勢，其自身阻尼作用比較好，使其在運轉過程中比較平穩、噪音低、低頻振動小。
感應子式步進電機某種程度上可以看作是低速同步電機。一個四相電機可以作四相執行，也可以作二相執行。（必須採用雙極電壓驅動），而反應式電機則不能如此。
例如：四相，八相執行（a-ab-b-bc-c-cd-d-da-a）完全可以採用二相八拍執行方式.不難發現其條件為c= ,d= .
一個二相電機的內部繞組與四相電機完全一致，小功率電機一般直接接為二相，而功率大一點的電機，為了方便使用，靈活改變電機的動態特點，往往將其外部接線為八根引線（四相），這樣使用時，既可以作四相電機使用，可以作二相電機繞組串聯或並聯使用。
2、分類 感應子式步進電機以相數可分為 ：二相電機、三相電機、四相電機、五相電機等。以機座號（電機外徑）可分為：
42byg(byg為感應子式步進電機代號）、57byg、86byg、110byg、（國際標準），而像70byg、90byg、130byg等均為國內標準。
3、步進電機的靜態指標術語相數：產生不同對極n、s磁場的激磁線圈對數。常用m表示。
拍數：完成一個磁場週期性變化所需脈衝數或導電狀態用n表示，或指電機轉過一個齒距角所需脈衝數，以四相電機為例，有四相四拍執行方式即ab-bc-cd-da-ab，四相八拍執行方式即 a-ab-b-bc-c-cd-d-da-a.步距角：
對應一個脈衝訊號，電機轉子轉過的角位移用θ表示。θ=360度**子齒數j*執行拍數），以常規
二、四相，轉子齒為50齒電機為例。四拍執行時步距角為θ=360度/（50*4）=1.8度（俗稱整步），八拍執行時步距角為θ=360度/（50*8）=0.
9度（俗稱半步）。定位轉矩：電機在不通電狀態下，電機轉子自身的鎖定力矩（由磁場齒形的諧波以及機械誤差造成的）靜轉矩：
電機在額定靜態電作用下，電機不作旋轉運動時，電機轉軸的鎖定力矩。此力矩是衡量電機體積（幾何尺寸）的標準，與驅動電壓及驅動電源等無關。 雖然靜轉矩與電磁激磁安匝數成正比，與定齒轉子間的氣隙有關，但過份採用減小氣隙，增加激磁安匝來提高靜力矩是不可取的，這樣會造成電機的發熱及機械噪音。
請教步進電機驅動器細分原理，步進電機驅動器細分的作用是什麼呢？
在一個脈衝作用下變換通電順序？你理解錯了吧，所謂細分控制，就好比，在一個步距角週期內，我讓控制電壓在某些點維持不變，不變時，電機也就是停止的時候，這樣，就好比我擁有了更多可以使電機停止的點，就好比一個步距角被分成了很多個。在控制的時候，只有到電機真正走到一個步距角的時候才改變相序，進行換相。語言表述...
步進電機驅動器與伺服電機驅動器的區別
區別 1.轉速要求不同。步進適合低轉速場合，轉速調整範圍較小的場合。伺服電機可控轉速較大的場合。2.可控可靠性不同。因為伺服電機有反饋訊號，因此在控制系統裡裡，可以實現高可靠性控制。3.輸出轉矩要求不同。目前國外和國內，步進電機最大系列為130框。最大輸出靜轉矩為50牛.米。伺服電機可以有180框以...
步進電機驅動器可以控制閉環步進電機嗎
步進電機是將 copy電脈衝訊號轉變bai為角位移或線位du移的開環控制元件。在非超載的情zhi況下,電機的轉速dao 停止的位置只取決於脈衝訊號的頻率和脈衝數,而不受負載變化的影響,即給電機加一個脈衝訊號,電機則轉過一個步距角。這一線性關係的存在,加上步進電機只有週期性的誤差而無累積誤差等特點。使...