1樓:晴朗藍色沙灘
蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿 蝸輪蝸桿(worm)
[編輯本段]蝸輪及蝸桿機構
一、用途:
蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當於齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
二、基本引數:
模數m、壓力角、蝸桿直徑係數q、導程角、蝸桿頭數 、蝸輪齒數、齒頂高係數(取1)及頂隙係數(取0.2)。其中,模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角,亦即蝸輪端面的模數和壓力角,且均為標準值;蝸桿直徑係數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。
三、蝸輪蝸桿正確齧合的條件
1.中間平面內蝸桿與蝸輪的模數和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數等於蝸桿的軸面模數且為標準值;蝸輪的端面壓力角應等於蝸桿的軸面壓力角且為標準值,即 ==m ,==
2.當蝸輪蝸桿的交錯角為時,還需保證,而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同。
四、幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同,需注意的幾個問題是:
1.蝸桿導程角()是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關係為,蝸輪的螺旋角,大則傳動效率高,當小於齧合齒間當量摩擦角時,機構自鎖。
2.引入蝸桿直徑係數q是為了限制蝸輪滾刀的數目,使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時,q大則大,蝸桿軸的剛度及強度相應增大;一定時,q小則導程角增大,傳動效率相應提高。
3.蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6,當取小值時,其傳動比大,且具有自鎖性;當取大值時,傳動效率高。
與圓柱齒輪傳動不同,蝸桿蝸輪機構傳動比不等於,而是,蝸桿蝸輪機構的中心距不等於,而是。
4.蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法,可根據齧合點k處方向、方向(平行於螺旋線的切線)及應垂直於蝸輪軸線畫速度向量三角形來判定;也可用「右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指」來判定。
五、蝸輪及蝸桿機構的特點
1.可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊湊
2.兩輪齧合齒面間為線接觸,其承載能力大大高於交錯軸斜齒輪機構
3.蝸桿傳動相當於螺旋傳動,為多齒齧合傳動,故傳動平穩、噪音很小
4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小於齧合輪齒間的當量摩擦角時,機構具有自鎖性,可實現反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。
如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安全保護作用。
5.傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿齧合傳動時,齧合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。
另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常採用**較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高
6.蝸桿軸向力較大
六、應用
蝸輪及蝸桿機構常被用於兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。
2樓:匿名使用者
渦輪蝸桿自鎖性好,傳動比大但易磨損,製造難度大,工藝要求高,但傳動效率低,日常生活中倒是不知道用在**
渦輪蝸桿加工問題
3樓:匿名使用者
從提供的資料分析,這應該是一對漸開線圓柱蝸桿(zi型)蝸輪副。蝸桿外徑24,分回
度圓直徑20,頭答數3,模數2,導程2πx3≈18.85,螺旋升角,16.6992°。
蝸輪分度圓直徑34,喉徑38(測得38.5可能是使用後擠壓變形所致)。還需要檢視的是螺旋角的方向,這是個重要的資料,這個根據原件得出,其它尺寸根據原件測繪即可。
為什麼蝸輪帶不動蝸桿
4樓:匿名使用者
理論上:
蝸桿螺旋角小於3°29′11〃(工況係數0.6),靜態情況下,蝸輪蝸桿自鎖,此時蝸輪無法轉動蝸桿;
蝸桿螺旋角大於4°38′39〃(工況係數0.8),靜態情況下,蝸輪蝸桿不帶自鎖,此時蝸輪能夠轉動蝸桿。
5樓:匿名使用者
渦輪蝸桿是用來減速的,不是增速的,在說了蝸桿有自鎖功能。
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